一种缸盖旋转加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缸盖旋转加工定位装置，包括底板、定位块和旋转下压气缸，底板上设置有两个立柱，两个立柱之间设置有旋转架，立柱外侧设置有驱使旋转架旋转的旋转驱动单元；定位块上设置有至少一根定位柱和若干根顶出杆，顶出杆与位于旋转架下端面的顶出气缸连接；若干个旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。待加工设备加工完缸盖的一个端面后，旋转架旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖旋转加工定位装置


[0001]本技术属于工装夹具
，更具体而言，涉及一种缸盖旋转加工定位装置。

技术介绍

[0002]随着汽车产品的迅猛发展，压铸铝合金得到快速应用。铝合金铸造的过程中，高压压铸工艺生产率高、生产规模大，质量好且减少重量。在铸造汽车零部件如汽车离合器壳体、缸盖、齿轮箱、发动机缸体等零部件之后，需要通过机加工对压铸件进行孔加工、端面加工以及相邻端面加工等工序，一般一个工序对应一台加工机床。现急需一种能实现缸盖相邻两个面加工的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种缸盖旋转加工定位装置，可使得缸盖旋转以便加工缸盖相邻两个面。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种缸盖旋转加工定位装置，包括：
[0005]底板，所述底板上设置有两个立柱，两个立柱之间设置有旋转架，其中一个立柱外侧设置有驱使旋转架旋转的旋转驱动单元；
[0006]定位块，所述定位块设置在旋转架的中部，所述定位块上设置有至少一根定位柱和若干根顶出杆，所述顶出杆与位于旋转架下端面的顶出气缸连接；
[0007]若干个旋转下压气缸，若干个所述旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各所述旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述旋转架包括两个旋转立板和安装板，两个旋转立板和安装板呈U状设置，定位块、旋转下压气缸和顶出杆设置在安装板上，所述旋转立板通过转轴与对应的立柱转动连接。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述顶出气缸的动作端朝下，所述顶出气缸的动作端设置有连接板，所述连接板上设置有数量与顶出杆相适配的连接支块，所述连接支块与顶出杆的下端连接固定。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述顶出气缸安装在安装板的下端面。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，所述旋转立板的下端设置有承托部，所述安装板的两端置于承托部后通过螺栓固定。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，若干根顶出杆沿定位块的边沿间隔设置，所述定位块上设置有供顶出杆穿过的第一通孔，安装板上设有与第一通孔同轴的第二通孔。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，各所述旋转下压气缸旁设置有至少一根第一出油管，所述底板的前侧设置有一排第二出油管，所述第二出油管连接有进油管，进油管上设有控制开关，所述第二出油管通过两根出油连接块固定在底板的前侧。
[0014]本技术的一个特定的实施例中，所述旋转驱动单元为回转气缸或者回转油
缸。
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术通过设置旋转架和定位块，机械手或机器人将缸盖置于定位块后，通过定位柱将缸盖初步固定在定位块上，旋转下压气缸驱使定位压紧块旋转至缸盖上方后，定位压紧块下压将缸盖固定在定位块上，待加工设备加工完缸盖的一个端面后，旋转架旋转90
°
，方便加工设备对缸盖的第二个端面进行加工，加工完成后，旋转架复位，旋转下压气缸驱使定位压紧块复位，顶出气缸的动作端向上动作后驱使顶出杆将缸盖顶出，以便机械手或者机器人抓取缸盖，本技术结构简单、实用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术一个实施例的俯视图；
[0019]图3是图2中B
‑
B向的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0026]参照图1至图3所示，一种缸盖旋转加工定位装置，包括底板50、定位块54和若干个旋转下压气缸56，所述底板50上设置有两个立柱51，两个立柱51之间设置有旋转架53，其中
一个立柱51外侧设置有驱使旋转架53旋转的旋转驱动单元52；所述定位块54设置在旋转架53的中部，所述定位块54上设置有至少一根定位柱55和若干根顶出杆57，所述顶出杆57与位于旋转架53下端面的顶出气缸571连接；若干个所述旋转下压气缸56间隔设置在定位块54外侧，各所述旋转下压气缸56的动作端设置有定位压紧块。优选的，所述旋转驱动单元52为回转气缸或者回转油缸。定位块54中部向上突起成定位仿形块，定位仿形块用于与缸盖相适配。
[0027]本技术通过设置旋转架53和定位块54，机械手或机器人将缸盖置于定位块54后，通过定位柱55将缸盖初步固定在定位块54上，旋转下压气缸56驱使定位压紧块旋转至缸盖上方后，定位压紧块下压将缸盖固定在定位块54上，待加工设备加工完缸盖的一个端面后，旋转架53旋转90
°
，方便加工设备对缸盖的第二个端面进行加工，加工完成后，旋转架53复位，旋转下压气缸56驱使定位压紧块复位，顶出气缸571的动作端向上动作后驱使顶出杆57将缸盖顶出，以便机械手或者机器人抓取缸盖，本技术结构简单、实用。
[0028]本技术的一个实施例中，所述旋转架53包括两个旋转立板532和安装板531，两个旋转立板532和安装板531呈U状设置，定位块54、旋转下压气缸56和顶出杆57设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸盖旋转加工定位装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有两个立柱，两个立柱之间设置有旋转架，其中一个立柱外侧设置有驱使旋转架旋转的旋转驱动单元；定位块，所述定位块设置在旋转架的中部，所述定位块上设置有至少一根定位柱和若干根顶出杆，所述顶出杆与位于旋转架下端面的顶出气缸连接；若干个旋转下压气缸，若干个所述旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各所述旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。2.根据权利要求1所述的缸盖旋转加工定位装置，其特征在于，所述旋转架包括两个旋转立板和安装板，两个旋转立板和安装板呈U状设置，定位块、旋转下压气缸和顶出杆设置在安装板上，所述旋转立板通过转轴与对应的立柱转动连接。3.根据权利要求2所述的缸盖旋转加工定位装置，其特征在于，所述顶出气缸的动作端朝下，所述顶出气缸的动作端设置有连接板，所述连接板上设置有数量与顶出杆相适配的连接支块，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灶铨，刘宏任，赖桂祁，
申请(专利权)人：广州市煜鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：