一种工件加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件加工定位装置，包括定位底座、若干顶出杆和若干旋转下压气缸，所述定位底座上设置有定位块，所述定位块上间隔设置有至少一根定位柱；若干根顶出杆沿定位块的边沿间隔设置，所述顶出杆的下端与顶出气缸连接；若干个所述旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各所述旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。本实用新型专利技术通过定位柱将缸盖初步固定在定位块上，旋转下压气缸驱使定位压紧块旋转至缸盖上方后，定位压紧块下压将缸盖固定在定位块上，加工设备完成孔加工后，旋转下压气缸驱使定位压紧块复位，顶出气缸的动作端向上动作后驱使顶出杆将缸盖顶出，以便机械手或者机器人抓取缸盖，本实用新型专利技术结构简单、实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工定位装置


[0001]本技术属于工装夹具
，更具体而言，涉及一种工件加工定位装置。

技术介绍

[0002]随着汽车产品的迅猛发展，压铸铝合金得到快速应用。铝合金铸造的过程中，高压压铸工艺生产率高、生产规模大，质量好且减少重量。在铸造汽车零部件如汽车离合器壳体、缸盖、齿轮箱、发动机缸体等零部件之后，需要通过机加工对压铸件进行孔加工、端面加工以及相邻端面加工等工序，一般一个工序对应一台加工机床。现急需一种能实现缸盖装夹以便进行孔加工的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工件加工定位装置，通过旋转下压气缸和定位压紧块将缸盖限位，以便进行孔加工。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了一种工件加工定位装置，包括：
[0005]定位底座，所述定位底座上设置有定位块，所述定位块上间隔设置有至少一根定位柱；
[0006]若干根顶出杆，若干根顶出杆沿定位块的边沿间隔设置，所述顶出杆的下端与顶出气缸连接；
[0007]若干个旋转下压气缸，若干个所述旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各所述旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述顶出气缸的动作端朝下，所述顶出气缸的动作端设置有连接板，所述连接板上设置有数量与顶出杆相适配的连接支块，所述连接支块与顶出杆的下端连接固定。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述顶出气缸通过螺栓安装在定位底座的下端面。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述定位块的边缘间隔设置有至少两个限位块，所述限位块和顶出杆间隔设置。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，各所述旋转下压气缸旁设置有至少一根第一出油管，所述第一出油管用于连接至切削液储存容器。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述定位底座的前侧和左侧分别设置有一排第二出油管，所述第二出油管用于连接至切削液储存容器，位于定位底座前侧的第二出油管通过前侧安装块安装在定位底座的前侧面，位于定位底座左侧的第二出油管通过左侧安装块安装在定位底座的左侧面。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，所述定位块呈圆盘状，所述圆盘状的边沿设置有供顶出杆穿过的半圆槽，所述定位底座设置有与半圆槽同轴的顶出通孔。
[0014]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
本技术通过定位柱将缸盖初步固定在定位块上，旋转下压气缸驱使定位压紧块旋转至缸盖上方后，定位压紧块下压将缸盖固定在定位块上，加工设备完成孔加工后，旋转下压气缸驱使定位压紧块复位，顶出气缸的动作端向上动作后驱使顶出杆将缸盖顶出，以便机械手或者机器人抓取缸盖，本技术结构简单、实用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术一个实施例的俯视图；
[0018]图3是图2中B
‑
B向的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0025]参照图1至图3所示，一种工件加工定位装置，包括定位底座40、三根顶出杆46和三个旋转下压气缸44，所述定位底座40上设置有定位块41，所述定位块41上间隔设置有至少一根定位柱42；三跟顶出杆46呈品字字沿定位块41的边沿间隔设置，顶出杆46的下端与顶出气缸49连接；三个所述旋转下压气缸44呈品字形间隔设置在定位块41外侧，各所述旋转下压气缸44的动作端设置有定位压紧块45。机械手或者机器人将缸盖放置到定位块41上，通过定位柱42将缸盖初步固定在定位块41上，旋转下压气缸44驱使定位压紧块45旋转至缸
盖上方后，定位压紧块45下压将缸盖固定在定位块41上，加工设备完成孔加工后，旋转下压气缸44驱使定位压紧块45复位，顶出气缸49的动作端向上动作后驱使顶出杆46将缸盖顶出，以便机械手或者机器人抓取缸盖，本技术结构简单、实用。
[0026]本技术的一个实施例中，所述顶出气缸49的动作端朝下，所述顶出气缸49的动作端设置有连接板，所述连接板上设置有数量与顶出杆46相适配的连接支块，所述连接支块与顶出杆46的下端连接固定。具体的，顶出气缸49的动作端向上动作后驱使顶出杆46将缸盖顶出，待机械手或者机器人抓取缸盖后，顶出气缸49的动作端向下动作后驱使顶出杆46复位，为下一次顶出做准备。
[0027]本技术的一个实施例中，所述顶出气缸49通过螺栓安装在定位底座40的下端面，结构简单，合理利用空间结构。
[0028]本技术的一个实施例中，所述定位块41的边缘间隔设置有至少两个限位块43，具体的，限位块43的数量与定位压紧块45的数量相对应，限位块43能位于定位压紧块45下方。所述限位块43和顶出杆46间隔设置，限位块43的上部设置有引导斜面，以便缸盖能沿着引导斜面下行后，被定位柱42初步限位。
[0029]本技术的一个实施例中，各所述旋转下压气缸44旁设置有至少一根第一出油管47，所述第一出油管47用于连接至切削液储存容器，通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工定位装置，其特征在于，包括：定位底座，所述定位底座上设置有定位块，所述定位块上间隔设置有至少一根定位柱；若干根顶出杆，若干根顶出杆沿定位块的边沿间隔设置，所述顶出杆的下端与顶出气缸连接；若干个旋转下压气缸，若干个所述旋转下压气缸间隔设置在定位块外侧，各所述旋转下压气缸的动作端设置有定位压紧块。2.根据权利要求1所述的工件加工定位装置，其特征在于，所述顶出气缸的动作端朝下，所述顶出气缸的动作端设置有连接板，所述连接板上设置有数量与顶出杆相适配的连接支块，所述连接支块与顶出杆的下端连接固定。3.根据权利要求2所述的工件加工定位装置，其特征在于，所述顶出气缸通过螺栓安装在定位底座的下端面。4.根据权利要求1所述的工件加工定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灶铨，刘宏任，赖桂祁，
申请(专利权)人：广州市煜鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：