一种压板涨套夹具制造技术

技术编号:40035287 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 18:52
本技术公开了一种压板涨套夹具,包括底板,底板上方设有第一定位腔,底板下方设有第一驱动装置,第一驱动装置输出端设有平衡支柱,平衡支柱另一端设有拉板,拉板两端分别设有拉杆,拉杆远离拉板的一端分别设有膨胀部,在膨胀部内分别设有限位块,底板侧面设有第二定位板,第二定位板另一侧设有第二驱动装置,第二驱动装置输出端设有顶杆,本技术通过设置第一驱动装置与第二驱动装置,当第一驱动装置输出端上下往复运动时,膨胀部会在限位块作用下完成收缩涨紧动作,当第二驱动装置输出端左右运动时,可以保证工件在第二定位腔内被松开或者顶紧,从而保证本技术可以同时进行压板夹紧和涨套夹紧工件的动作,本技术属于夹具领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具领域,更具体而言,涉及一种压板涨套夹具


技术介绍

1、夹具在日常的机械制造过程中用来固定加工对象,以保证在加工过程中可以方便、迅速、安全地安装工件,其中压板夹具和涨套夹具由于其易操作的特点,被人们广泛的应用于机械加工领域。

2、但在现有技术中,由于夹具的专用性,压板夹具以及涨套夹具通常被分别安装在两台机器上加工工件,从而在加工同批次工件时,造成生产效率不高的问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种能够同时进行压板夹紧和涨套夹紧,从而提高生产效率的夹具。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案为:

3、一种压板涨套夹具,包括底板,所述底板的上方设有第一定位腔,所述底板下方设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出端设有平衡支柱,所述平衡支柱的另一端设有拉板,所述拉板的两端分别设有拉杆,所述拉杆远离所述拉板的一端分别设有膨胀部,所述膨胀部内分别设有限位块,所述第一驱动装置通过所述平衡支柱与所述拉板带动所述拉杆上下往复运动,使得所述膨胀部在所述限位块的作用下完成收缩与涨紧动作,所述底板侧面设有第二定位板,所述第二定位板上设有定位装置,所述第二定位板远离所述底板的一侧设有第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述第二定位板之间形成第二定位腔,所述第二驱动装置输出端设有顶杆,所述第二驱动装置可推动所述顶杆沿所述第二定位板厚度方向做直线往复运动。

4、本技术的一个特定的实施例中,所述底板上表面设有第一定位板,所述第一定位腔位于所述第一定位板上,所述第一定位板上设有拉杆孔,所述第一定位板上还设有第一防呆块。

5、本技术的一个特定的实施例中,所述底板远离所述第二定位板的一端设有固定盘。

6、本技术的一个特定的实施例中,所述顶杆与所述第二驱动装置之间还设有固定板,所述固定板的下端设有滑动板,所述滑动板与所述固定板的连接处设有加强筋。

7、本技术的一个特定的实施例中,所述拉板中部设有平衡支柱安装腔,所述拉板中部还设有螺纹孔。

8、本技术的一个特定的实施例中,所述平衡支柱与所述第一驱动装置连接的一端设有螺纹,所述平衡支柱侧面设有通孔。

9、本技术的一个特定的实施例中,所述膨胀部内侧包含至少两个锥面,所述限位块远离所述底板的一端设有第一锥面和第二锥面,所述第一锥面与所述第二锥面分别与所述锥面对应配合相接。

10、本技术的一个特定的实施例中,所述拉杆上还设有限位台阶。

11、本技术的一个特定的实施例中,所述定位装置包括在所述第二定位板上设置的圆柱销与菱形销以及第二防呆块。

12、本技术的一个特定的实施例中,所述圆柱销与所述菱形销分别设置在所述第二定位板板面的对角,所述第二防呆块位于所述第二定位板板面上设有所述菱形销的一端。

13、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:

14、本技术通过在上下自由度和左右自由度分别设置第一驱动装置与第二驱动装置,在第一驱动装置输出端设置拉杆,在拉杆的另一端设置膨胀部,进而在膨胀部内设置限位块,当第一驱动装置的输出端进行上下往复运动时,膨胀部会在限位块的作用下完成收缩涨紧动作,从而保证工件在第一定位腔内被松开或者涨紧,通过在第二驱动装置的输出端设置顶杆,当第二驱动装置的输出端左右运动时,可以保证工件在第二定位腔内被松开或者顶紧,从而保证本技术可以同时进行压板夹紧和涨套夹紧工件的动作,进而保证生产效率的提高。

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【技术保护点】

1.一种压板涨套夹具,包括底板(14),其特征在于,所述底板(14)的上方设有第一定位腔,所述底板(14)下方设有第一驱动装置(1),所述第一驱动装置(1)的输出端设有平衡支柱(11),所述平衡支柱(11)的另一端设有拉板(12),所述拉板(12)的两端分别设有拉杆(17),所述拉杆(17)远离所述拉板(12)的一端分别设有膨胀部(171),所述膨胀部(171)内分别设有限位块(18),所述第一驱动装置(1)可通过所述平衡支柱(11)与所述拉板(12)带动所述拉杆(17)上下往复运动,使得所述膨胀部(171)在所述限位块(18)的作用下完成收缩与涨紧动作,所述底板(14)侧面设有第二定位板(21),所述第二定位板(21)上设有定位装置(20),所述第二定位板(21)远离所述底板(14)的一侧设有第二驱动装置(2),所述第二驱动装置(2)与所述第二定位板(21)之间形成第二定位腔,所述第二驱动装置(2)输出端设有顶杆(24),所述第二驱动装置(2)可推动所述顶杆(24)沿所述第二定位板(21)厚度方向做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述底板(14)上表面设有第一定位板(13),所述第一定位腔位于所述第一定位板(13)上,所述第一定位板(13)上设有拉杆孔(16),所述第一定位板(13)上还设有第一防呆块(31)。

3.根据权利要求2所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述底板(14)远离所述第二定位板(21)的一端设有固定盘(15)。

4.根据权利要求3所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述顶杆(24)与所述第二驱动装置(2)之间还设有固定板(22),所述固定板(22)的下端设有滑动板(23),所述滑动板(23)与所述固定板(22)的连接处设有加强筋(25)。

5.根据权利要求1所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述拉板(12)中部设有平衡支柱安装腔(121),所述拉板(12)中部还设有螺纹孔(122)。

6.根据权利要求5所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述平衡支柱(11)与所述第一驱动装置(1)连接的一端设有螺纹,所述平衡支柱(11)侧面设有通孔(111)。

7.根据权利要求1所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述膨胀部(171)内侧包含至少两个锥面(173),所述限位块(18)远离所述底板(14)的一端设有第一锥面(181)和第二锥面(182),所述第一锥面(181)与所述第二锥面(182)分别与所述锥面(173)对应配合相接。

8.根据权利要求7所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述拉杆(17)上还设有限位台阶(172)。

9.根据权利要求1所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述定位装置(20)包括在所述第二定位板(21)上设置的圆柱销(211)与菱形销(212)以及第二防呆块(32)。

10.根据权利要求9所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述圆柱销(211)与所述菱形销(212)分别设置在所述第二定位板(21)板面的对角,所述第二防呆块(32)位于所述第二定位板(21)板面上设有所述菱形销(212)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种压板涨套夹具,包括底板(14),其特征在于,所述底板(14)的上方设有第一定位腔,所述底板(14)下方设有第一驱动装置(1),所述第一驱动装置(1)的输出端设有平衡支柱(11),所述平衡支柱(11)的另一端设有拉板(12),所述拉板(12)的两端分别设有拉杆(17),所述拉杆(17)远离所述拉板(12)的一端分别设有膨胀部(171),所述膨胀部(171)内分别设有限位块(18),所述第一驱动装置(1)可通过所述平衡支柱(11)与所述拉板(12)带动所述拉杆(17)上下往复运动,使得所述膨胀部(171)在所述限位块(18)的作用下完成收缩与涨紧动作,所述底板(14)侧面设有第二定位板(21),所述第二定位板(21)上设有定位装置(20),所述第二定位板(21)远离所述底板(14)的一侧设有第二驱动装置(2),所述第二驱动装置(2)与所述第二定位板(21)之间形成第二定位腔,所述第二驱动装置(2)输出端设有顶杆(24),所述第二驱动装置(2)可推动所述顶杆(24)沿所述第二定位板(21)厚度方向做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述底板(14)上表面设有第一定位板(13),所述第一定位腔位于所述第一定位板(13)上,所述第一定位板(13)上设有拉杆孔(16),所述第一定位板(13)上还设有第一防呆块(31)。

3.根据权利要求2所述的压板涨套夹具,其特征在于:所述底板(14)远离所述第二定位板(21)的一端设有固定盘(15)。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周灶铨刘宏任赖桂祁吕国星
申请(专利权)人:广州市煜鑫五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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