一种SC插芯自动穿线浇锡一体机制造技术

本技术公开了一种SC插芯自动穿线浇锡一体机，包括穿线机构，该穿线机构包括上料及钢丝夹头；该SC插芯自动穿线浇锡一体机包括穿侧边插芯机构；该穿侧边插芯机构包括侧边插芯下料单元、送料单元、剔料单元和导线单元，送料单元设置在所述剔料单元上；侧边插芯下料单元用于将待穿的侧边插芯按设定方向排列在料盒中，送料单元用于从所述料盒中推出单颗侧边插芯并推至所述穿线机构的穿线槽前端；导线单元设于所述上料及钢丝夹头与所述单颗侧边插芯之间的空位段位置处，用于在穿所述单颗侧边插芯时将钢丝引导至所述钢丝夹头的中心线上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备，具体涉及一种sc插芯自动穿线浇锡一体机。

技术介绍

1、sc插芯是光纤通信中的一种重要连接件。sc插芯内径同心度的加工，需要用钢丝数次成对串起(一般为18颗，一次穿两个头对头插芯)内径为0.125mm、长度10.5mm、外径2.5mm的插芯，由于侧边插芯与产品插芯参数不同而且需要头尾两端各只穿一颗，因此难以在一台设备上同时实现穿侧边插芯的自动作业，所以目前一直是人工补穿。此外，目前的浇锡是在另外一道工序中把穿好一串插芯和两端侧边插芯的钢丝放在开有长条切口的钢套管中，浇锡设备将钢丝两端拉紧，使所有插芯内孔通过钢丝定位并与套管同轴的一条直线上，通过套管开口向管内部浇锡使插芯串固化在套管的轴心线上，上内径加工机加工内孔至成品。由于插芯内孔微小，在穿线机原有功能上实现自动一头一尾穿两个单颗侧边，有一定难度；而浇锡工序，由于过程繁复，生产环境较差，劳动强度大。

技术实现思路

1、鉴于此，本技术提出一种sc插芯自动穿线浇锡一体机，实现在插芯穿线同时于同一台设备上自动完成穿头尾两端各穿一颗的侧边插芯，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种SC插芯自动穿线浇锡一体机，包括穿线机构(2)，所述穿线机构(2)包括上料及钢丝夹头(21)；其特征在于：所述SC插芯自动穿线浇锡一体机还包括穿侧边插芯机构(1)；所述穿侧边插芯机构(1)包括侧边插芯下料单元(11)、送料单元(12)、剔料单元(13)和导线单元(14)，所述送料单元(12)设置在所述剔料单元(13)上；所述侧边插芯下料单元(11)用于将待穿的侧边插芯按设定方向排列在料盒中，所述送料单元(12)用于从所述料盒中推出单颗侧边插芯(10)并推至所述穿线机构(2)的穿线槽前端；所述导线单元(14)设于所述上料及钢丝夹头(21)与所述单颗侧边插芯(10)之间的空位段位置处...

【技术特征摘要】

1.一种sc插芯自动穿线浇锡一体机，包括穿线机构(2)，所述穿线机构(2)包括上料及钢丝夹头(21)；其特征在于：所述sc插芯自动穿线浇锡一体机还包括穿侧边插芯机构(1)；所述穿侧边插芯机构(1)包括侧边插芯下料单元(11)、送料单元(12)、剔料单元(13)和导线单元(14)，所述送料单元(12)设置在所述剔料单元(13)上；所述侧边插芯下料单元(11)用于将待穿的侧边插芯按设定方向排列在料盒中，所述送料单元(12)用于从所述料盒中推出单颗侧边插芯(10)并推至所述穿线机构(2)的穿线槽前端；所述导线单元(14)设于所述上料及钢丝夹头(21)与所述单颗侧边插芯(10)之间的空位段位置处，用于在穿所述单颗侧边插芯(10)时将钢丝引导至所述上料及钢丝夹头(21)的中心线上。

2.如权利要求1所述的sc插芯自动穿线浇锡一体机，其特征在于：所述侧边插芯下料单元(11)包括振动盘(111)和下料通道(112)，所述振动盘(111)用于将所述待穿的侧边插芯通过所述下料通道(112)下至所述料盒中。

3.如权利要求1所述的sc插芯自动穿线浇锡一体机，其特征在于：所述剔料单元(13)包括剔料盒(131)和剔料部件(132)；所述剔料部件(132)设置于所述剔料盒(131)下插芯的通路(133)上，用于对无法穿通的中间插芯或侧边插芯进行自动分选。

4.如权利要求1所述的sc插芯自动穿线浇锡一体机，其特征在于：所述导线单元(14)设有锥形导线槽，通过所述锥形导线槽将所述钢丝引导至所述上料及钢丝夹头(21)的中心线上。

5.如权利要求1所述的sc插芯自动穿线浇锡一体机，其特征在于：还包括自动浇锡机构(3)和备管机构(4)；所述备管机构(4)包括套管运送单元(41)、套管旋转单元(42)和套管升降单元(43)，所述套管旋转单元(42)连接于所述套管升降单元(43)，所述套管运送单元(41)用于将带开口的套管(20)运送至所述套管旋转单元(42)，所述套管旋转单元(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖湘杰，郝雁杰，黄胜强，
申请(专利权)人：深圳太辰光通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：