本申请涉及链条铆接技术领域，具体为一种链条接头铆接装置。本申请，包括本体，所述本体的表面固定连接有螺帽，所述本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括有螺杆，所述螺杆与本体的内部螺纹连接，所述螺杆的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有转盘，所述丝杆的表面套有压力板，所述本体的内壁开设有预留槽，所述本体上预留槽的内壁滑动连接有两个支撑架，所述本体上预留槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆和支撑架的表面固定连接，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑架和本体固定连接，两个所述支撑架的表面均固定连接有海绵垫，所述海绵垫为矩形片状结构。解决了现有技术中存在链条不好定位的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种链条接头铆接装置
[0001]本申请涉及链条铆接
，尤其涉及一种链条接头铆接装置。
技术介绍
[0002]铆接是利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件连接成一个整体的步骤。
[0003]现有技术中在铆接过程中，通常利用螺纹件挤压的方式对两个链块之间进行铆接，不能对链条很好的进行定位，容易导致链块边侧出现磨损，从而导致链条后续无法正常使用。
[0004]为了解决链条连接时不能准确铆接的问题，现有技术是采用刻度尺测量对链块定位进行处理，但是刻度尺测量时间较长，还是容易链条铆接过程中晃动的情况出现，无法很好的对链条进行定位，进而导致链条铆接失败，无法使用的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在链条不好定位的缺点，而提出的一种链条接头铆接装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种链条接头铆接装置，包括本体，所述本体的表面固定连接有螺帽，所述本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括有螺杆，所述螺杆与本体的内部螺纹连接，所述螺杆的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有转盘，所述丝杆的表面套有压力板，所述本体的内壁开设有预留槽，所述本体上预留槽的内壁滑动连接有两个支撑架。
[0007]上述部件所达到的效果为：转动螺杆，压力板会受到来自螺杆的压力，向下驱动，压力板向下的移动，会推动两个支撑架向彼此靠近的方向驱动，当支撑架固定好链条后，在转动转盘，驱动丝杆向下，丝杆向下的压力可以实现链条接头铆接。
[0008]优选的，所述本体上预留槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆和支撑架的表面固定连接，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑架和本体固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：转动螺杆，支撑架不再受到压力，固定连接在支撑架的表面的弹簧带动了支撑架的复位工作。
[0010]优选的，两个所述支撑架的表面均固定连接有海绵垫，所述海绵垫为矩形片状结构。
[0011]上述部件所达到的效果为：支撑架的表面固定连接有海绵垫，海绵垫可以减少出现支撑架因压力导致链条损伤的现象，一定程度上减少了链条不在预定位置的现象。
[0012]优选的，所述本体的表面设有固定装置，所述固定装置包括有支撑板，所述支撑板与本体的侧壁固定连接，所述支撑板的内部螺纹连接有驱动杆，所述支撑板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套有固定套，所述固定套在远离固定杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆和安装板的内部转动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：转动驱动杆，驱动杆会带动安装板向下移动，方便了工
作人员对本体的固定工作，也在一定程度上提高了本体对不同工作环境的适应性，固定连接在支撑板和安装板的伸缩套，防止了安装板不稳定的现象，也没有限制安装板的上下滑动。
[0014]优选的，所述安装板的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面均匀设置有若干个突起。
[0015]上述部件所达到的效果为：安装板上表面固定连接的橡胶垫增大了安装板和工作台的摩擦力，提高了二者之间的稳定性。
[0016]优选的，所述安装板的下表面固定连接有两个吸盘。
[0017]上述部件所达到的效果为：安装板下表面固定连接的吸盘可以将本体固定在预定位置，尽量避免了工具的丢失。
[0018]综上所述：
[0019]本申请中，通过设置支撑装置，一定程度上也减少了链条损坏的现象，方便了对链条的定位工作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请的另一角度结构示意图；
[0022]图3为本申请中图1的A处放大图；
[0023]图4为本申请中图1的B处放大图。
[0024]图例说明：1、本体；2、螺帽；3、支撑装置；4、固定装置；31、螺杆；32、丝杆；33、转盘；34、压力板；35、支撑架；36、预留槽；37、滑杆；38、弹簧；39、海绵垫；41、驱动杆；42、安装板；43、橡胶垫；44、固定套；45、固定杆；46、支撑板；47、吸盘。
具体实施方式
[0025]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种链条接头铆接装置，包括本体1的表面固定连接有螺帽2，本体1的表面设有支撑装置3，本体1的表面设有固定装置4。
[0026]下面具体说一下其支撑装置3和固定装置4的具体设置和作用。
[0027]参照图1、图2和图3以及图4所示，本实施方案中：支撑装置3包括有螺杆31，螺杆31与本体1的内部螺纹连接，螺杆31的内部螺纹连接有丝杆32，丝杆32的上端固定连接有转盘33，丝杆32的表面套有压力板34，本体1的内壁开设有预留槽36，本体1上预留槽36的内壁滑动连接有两个支撑架35，转动螺杆31，压力板34会受到来自螺杆31的压力，向下驱动，压力板34向下的移动，会推动两个支撑架35向彼此靠近的方向驱动，当支撑架35固定好链条后，在转动转盘33，驱动丝杆32向下，丝杆32向下的压力可以实现链条接头铆接。
[0028]本体1上预留槽36的内壁滑动连接有滑杆37，滑杆37和支撑架35的表面固定连接，滑杆37的表面套有弹簧38，弹簧38的两端分别与支撑架35和本体1固定连接，转动螺杆31，支撑架35不再受到压力，固定连接在支撑架35的表面的弹簧38带动了支撑架35的复位工作，两个支撑架35的表面均固定连接有海绵垫39，海绵垫39为矩形片状结构，支撑架35的表面固定连接有海绵垫39，海绵垫39可以减少出现支撑架35因压力导致链条损伤的现象，一定程度上减少了链条不在预定位置的现象。
[0029]参照图1和图2所示，本体1的表面设有固定装置4，固定装置4包括有支撑板46，支撑板46与本体1的侧壁固定连接，支撑板46的内部螺纹连接有驱动杆41，支撑板46的下表面固定连接有固定杆45，固定杆45的表面套有固定套44，固定套44在远离固定杆45的一端固定连接有安装板42，安装板42的内部螺纹连接有驱动杆41，驱动杆41和安装板42的内部转动连接。
[0030]转动驱动杆41，驱动杆41会带动安装板42向下移动，方便了工作人员对本体1的固定工作，也在一定程度上提高了本体1对不同工作环境的适应性，固定连接在支撑板46和安装板42的伸缩套，防止了安装板42不稳定的现象，也没有限制安装板42的上下滑动，安装板42的上表面固定连接有橡胶垫43，橡胶垫43的表面均匀设置有若干个突起，安装板42上表面固定连接的橡胶垫43增大了安装板42和工作台的摩擦力，提高了二者之间的稳定性，安装板42的下表面固定连接有两个吸盘47，安装板42下表面固定连接的吸盘47可以将本体1固定在预定位置，尽量避免了工具的丢失。
[0031]工作原理：
[0032]当工作人员在使用的过程中，将本体1分开，将需要连接的链条放到本体1的中间，然后转动螺杆31，压力板34会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条接头铆接装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的表面固定连接有螺帽(2)，所述本体(1)的表面设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括有螺杆(31)，所述螺杆(31)与本体(1)的内部螺纹连接，所述螺杆(31)的内部螺纹连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的上端固定连接有转盘(33)，所述丝杆(32)的表面套有压力板(34)，所述本体(1)的内壁开设有预留槽(36)，所述本体(1)上预留槽(36)的内壁滑动连接有两个支撑架(35)。2.根据权利要求1所述的一种链条接头铆接装置，其特征在于：所述本体(1)上预留槽(36)的内壁滑动连接有滑杆(37)，所述滑杆(37)和支撑架(35)的表面固定连接，所述滑杆(37)的表面套有弹簧(38)，所述弹簧(38)的两端分别与支撑架(35)和本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种链条接头铆接装置，其特征在于：两个所述支撑架(35)的表面均固定连接有海...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝宏，陈勇，
申请(专利权)人：唐山滨飞链条厂，
类型：新型
国别省市：
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