一种原料恒温存储罐制造技术

本实用新型专利技术适用于存储罐技术领域，提供了一种原料恒温存储罐，包括底板与恒温机构；所述底板上表面的一侧竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有存储罐本体；所述恒温机构包括加热线圈组件，所述加热线圈组件设置于所述存储罐本体的内部，所述存储罐本体内壁的前侧与后侧均固定连接有冷却蛇形管。该原料恒温存储罐，通过向冷却蛇形管内腔注入冷却水介质，通过冷却蛇形管表面与原料接触换热，对存储罐本体内腔存储的液体进行冷却，完成对液体的恒温，并在恒温的过程中，通过电机驱动搅动叶旋转，即可对存储罐本体内腔的液体原料进行搅拌，使存储罐本体内腔的原料活跃，进而保证液体原料恒温的均匀性，提高液体原料恒温质量。体原料恒温质量。体原料恒温质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原料恒温存储罐


[0001]本技术属于存储罐
，尤其涉及一种原料恒温存储罐。

技术介绍

[0002]存储罐是指用于贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，又称“储槽”。由于贮存介质种类繁多以及贮存条件的多祥化，相应有不同类型的贮罐。按材料分为金属和非金属贮罐，金属贮罐应用较广，非金属贮罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质。
[0003]化工储罐是化学工业生产中常见的一种设备，主要用于盛放储存各种化学试剂、原料、中间体或成品等，部分化工原料对储存条件比较严格，需要在某一温度下恒温储存，温度太高容易发生危险的化学反应或者变质，或者是温度太低容易凝固，要求存储装置具有恒温储存的能力，会在存储罐外部安装制冷于加热的组件，但远离这两个装置的区域的物料温度容易产生变化，靠近制冷或是加热部分，的液体温度与远离制冷或是加热的液体温度之间存在差距，进而导致液体原料的温度不均匀，不利于液体的存储使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种原料恒温存储罐，旨在解决恒温存储罐会有一定的区域温度差，靠近制冷或是加热部分的液体温度与远离制冷或是加热的液体温度之间存在差距，降低液体原料恒温质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种原料恒温存储罐，包括底板与恒温机构；
[0006]所述底板上表面的一侧竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有存储罐本体；
[0007]所述恒温机构包括加热线圈组件，所述加热线圈组件设置于所述存储罐本体的内部，所述存储罐本体内壁的前侧与后侧均固定连接有冷却蛇形管，所述冷却蛇形管的两端均延伸至所述存储罐本体的外部，所述存储罐本体的顶部竖向固定连接有电机，所述电机的输出轴竖向固定连接有转动轴，所述转动轴的底端可转动地延伸至所述存储罐本体内腔的下部，所述转动轴的表面固定连接有若干个搅动叶；
[0008]所述存储罐本体表面的顶部连通有进料管，所述存储罐本体的底部连通有进料管。
[0009]优选的，所述进料管的另一端可拆卸地设置有活塞，所述进料管上设置有控制阀门，所述冷却蛇形管进水口的一端设置有法兰盘。
[0010]优选的，所述存储罐本体上设置有压力表，所述存储罐本体的顶部设置有控压管。
[0011]优选的，所述底板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部开设有储存腔，所述固定箱的内部开设有容纳腔，所述容纳腔位于所述储存腔的顶部，所述冷却蛇形管出水的一端与所述储存腔的内腔相连通，所述冷却蛇形管出水的一端上设置有单向阀。
[0012]优选的，所述容纳腔的内腔固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过进水管与所述储存腔内腔的底部连通。
[0013]优选的，所述存储罐本体内壁的顶部固定连接有分流盘，所述分流盘的下表面连通有若干个喷嘴，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的另一端与所述分流盘相连通。
[0014]优选的，所述存储罐本体的底部固定连接有温度传感器，所述温度传感器检测的一端延伸至所述存储罐本体的内腔。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种原料恒温存储罐，通过进料管即可将化工液体远离注入存储罐本体的内腔种进行存储，在存储的过程中，即可通过加热线圈组件工作，利用存储罐本体的换热，对存储罐本体内腔存储的液体原料进行升温，还可通过向冷却蛇形管内腔注入冷却水介质，通过冷却蛇形管表面与原料接触换热，对存储罐本体内腔存储的液体进行冷却，完成对液体的恒温，并在恒温的过程中，通过电机驱动搅动叶旋转，即可对存储罐本体内腔的液体原料进行搅拌，使存储罐本体内腔的原料活跃，进而保证液体原料恒温的均匀性，提高液体原料恒温质量，利于液体的存储使用，并且使用后的冷却水可通过冷却蛇形管排入储存腔的内腔中，在原料排放后，即可通过水泵抽取储存腔内腔的水流，注入分流盘的内腔中，通过喷嘴喷淋即可对存储罐本体的内部进行清理，利于存储罐本体的在此存储使用，自动化清洗，减小人工的劳动量。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术中存储罐本体与转动轴的结构示意图；
[0019]图3为本技术中分流盘与喷嘴的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、存储罐本体；3、加热线圈组件；4、冷却蛇形管；5、电机；6、转动轴；7、搅动叶；8、法兰盘；9、进料管；10、温度传感器；11、压力表；12、控压管；13、固定箱；14、单向阀；15、容纳腔；16、储存腔；17、水泵；18、进水管；19、出水管；20、支撑腿；21、控制阀门；22、分流盘；23、喷嘴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种原料恒温存储罐，包括底板1与恒温机构；底板1上表面的一侧竖向固定连接有若干个支撑腿20，支撑腿20的顶端固定连接有存储罐本体2。
[0023]恒温机构包括加热线圈组件3，加热线圈组件3设置于存储罐本体2的内部，存储罐本体2内壁的前侧与后侧均固定连接有冷却蛇形管4，冷却蛇形管4的两端均延伸至存储罐本体2的外部，存储罐本体2表面的顶部连通有进料管9，存储罐本体2的底部连通有进料管9。
[0024]加热线圈组件3为现有技术，在此不做过多赘述，加热线圈组件3与外部的加热设备电连接。
[0025]进料管9可将化工液体远离注入存储罐本体2的内腔种进行存储，在存储的过程中，即可通过加热线圈组件3工作加热存储罐本体2，利用存储罐本体2的换热，对存储罐本体2内腔存储的液体原料进行升温，还可通过向冷却蛇形管4内腔注入冷却水介质，通过冷却蛇形管4表面与存储罐本体2内腔的液体原料接触换热，对存储罐本体2内腔存储的液体进行冷却，完成对液体的恒温。
[0026]存储罐本体2的顶部竖向固定连接有电机5，电机5的输出轴竖向固定连接有转动轴6，转动轴6的底端可转动地延伸至存储罐本体2内腔的下部，转动轴6的表面固定连接有若干个搅动叶7。
[0027]在恒温的过程中，通过电机5驱动搅动叶7旋转，即可对存储罐本体2内腔的液体原料进行搅拌，使存储罐本体2内腔的原料活跃，进而保证液体原料恒温的均匀性，提高液体原料恒温质量，利于液体的存储使用。
[0028]进一步的，进料管9的另一端可拆卸地设置有活塞，进料管9上设置有控制阀门21，冷却蛇形管4进水口的一端设置有法兰盘8。
[0029]在本实施方式中，活塞便于对进料管9进行封堵，提高存储罐本体2的密封性，打开控制阀门21后，即可通过进料管9对存储罐本体2内腔的液体原料进行排出，法兰盘8便于与外部的供水设备连通，向冷却蛇形管4的内部注入冷却水流。
[0030]进一步的，存储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料恒温存储罐，其特征在于：包括底板（1）与恒温机构；所述底板（1）上表面的一侧竖向固定连接有若干个支撑腿（20），所述支撑腿（20）的顶端固定连接有存储罐本体（2）；所述恒温机构包括加热线圈组件（3），所述加热线圈组件（3）设置于所述存储罐本体（2）的内部，所述存储罐本体（2）内壁的前侧与后侧均固定连接有冷却蛇形管（4），所述冷却蛇形管（4）的两端均延伸至所述存储罐本体（2）的外部，所述存储罐本体（2）的顶部竖向固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴竖向固定连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的底端可转动地延伸至所述存储罐本体（2）内腔的下部，所述转动轴（6）的表面固定连接有若干个搅动叶（7）；所述存储罐本体（2）表面的顶部连通有进料管（9），所述存储罐本体（2）的底部连通有进料管（9）。2.如权利要求1所述的一种原料恒温存储罐，其特征在于：所述进料管（9）的另一端可拆卸地设置有活塞，所述进料管（9）上设置有控制阀门（21），所述冷却蛇形管（4）进水口的一端设置有法兰盘（8）。3.如权利要求1所述的一种原料恒温存储罐，其特征在于：所述存储罐本体（2）上设置有压力表（11），所述存储罐本体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋耀兴，
申请(专利权)人：珠海海源密封胶有限公司，
类型：新型
国别省市：