一种自动注胶机的恒温注胶头制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动注胶机的恒温注胶头，涉及注胶头技术领域，包括承接板，所述承接板的外壁一侧安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部均开设有第一孔洞，两个所述第一孔洞的内表壁之间固定插设有外套筒，所述外套筒的内表壁之间固定安装有两组固定杆，两组所述固定杆的外表壁之间固定套设有注射筒，所述外套筒的内表壁之间固定安装有两个电阻头，旨在解决上述专利技术中存在注胶时，将设备处于一个低温的环境之下，注胶的过程中会导致胶水流通性较差，致使注胶出来的胶水分布不均甚至产生气泡，降低产品的质量，甚至会导致内部胶水结冰，堵塞注胶头内部的通道，造成设备故障的问题，而提出的一种自动注胶机的恒温注胶头。温注胶头。温注胶头。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注胶机的恒温注胶头


[0001]本技术涉及注胶头
，尤其涉及一种自动注胶机的恒温注胶头。

技术介绍

[0002]随着我国自动化生产的发展越来越成熟化，在进行提高产品质量的过程中，自动注胶也就成为连接产品之间的重要因数之一，其专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。
[0003]现有技术中，如中国专利号：CN 113182128 A，公开了一种注胶头，包括本体，所述本体包括上部空腔和下部空腔，所述上部空腔包括注胶通道，所述注胶通道上端外侧设有至少两个进胶孔，每个进胶孔中配合设有一个进胶通道，每个进胶孔相对设置，所述进胶孔外端口通过胶管与微量高压调节装置的出料端连通，微量高压调节装置的进料端连接供料部件；所述注胶通道内部还设有注胶部，所述注胶部内部设有用于提高流体紊乱程度的混合腔。
[0004]上述专利中存在以下不足：
[0005]上述技术中的注胶头，在注胶时，虽然降低了注胶头的制造成本，实现胶液的五次混合，使胶液混合充分，节约材料，提高材料的使用率，但是当装置处于一个低温的工作环境之下，注胶机头内部的胶水会降低其流通性，甚至会使内部结冰，导致注胶不均匀，降低产品的质量，甚至堵塞输送胶水的内部管道，造成设备故障。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述专利技术中存在注胶时，将设备处于一个低温的环境之下，注胶的过程中会导致胶水流通性较差，致使注胶出来的胶水分布不均甚至产生气泡，降低产品的质量，甚至会导致内部结冰，堵塞注胶头内部的通道，造成设备故障的问题，而提出的一种自动注胶机的恒温注胶头。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动注胶机的恒温注胶头，包括承接板，所述承接板的外壁一侧安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部均开设有第一孔洞，两个所述第一孔洞的内表壁之间固定插设有外套筒，所述外套筒的内表壁之间固定安装有两组固定杆，两组所述固定杆的外表壁之间固定套设有注射筒，所述外套筒的内表壁之间固定安装有两个电阻头，两个所述电阻头的外表壁之间固定插设有电热丝，且注射筒的外表壁之间固定套设有电热丝。
[0008]优选的，所述注射筒的外表壁开设有加胶口，所述加胶口的内表壁之间固定连通有胶水输送管，且胶水输送管贯穿外套筒与承接板的内部。
[0009]优选的，所述承接板的外壁一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端与电线的输入端相连通，所述电线的输出端与电热丝的输入端相连接，且电线的外表壁贯穿电阻头内部。
[0010]优选的，所述外套筒的顶部固定安装有顶盖，所述承接板的外壁一侧固定安装有
第二支撑板。
[0011]优选的，所述第二支撑板的顶部开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内表壁之间固定插设有气缸，且气缸的输出端活动贯穿顶盖内部。
[0012]优选的，所述气缸的输出端固定套设有密封板，且注射筒的内表壁之间活动嵌设有密封板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，在使用中，当将注射筒的内部加满胶水时，当蓄电池启动之后，电流输送到电热丝的一端，此时电热丝开始发热，而电热丝围绕注射筒的外表壁，通过热量之间的传导，使注射筒内部的胶水保持在一定恒温状态下，也增加胶水在注射筒内部的流通性，这样一来，能够有效避免因温度较低，导致注胶出来的胶水分布不均甚至产生气泡，降低产品的质量问题。
[0015]2、本技术中，在使用中，通过气缸的输出端与密封板之间相连接，并且在注射筒的内部上下移动，对内部的胶水实现自动挤压，使其从底部的输出端挤出，对外部物体实现密封固定，并且通过胶水输送管时常保持注射筒内部胶水的充足，当对某一物体实现注胶时，通过气缸来回伸缩能够实现设备的自动化运转。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动注胶机的恒温注胶头中主视结构平面图；
[0017]图2为本技术一种自动注胶机的恒温注胶头中部分结构剖视图；
[0018]图3为本技术一种自动注胶机的恒温注胶头中部分结构立体图；
[0019]图4为本技术一种自动注胶机的恒温注胶头中内部结构立体图；
[0020]图5为本技术一种自动注胶机的恒温注胶头中气缸结构立体图。
[0021]图例说明：1、承接板；2、第一支撑板；3、第一孔洞；4、外套筒；5、固定杆；6、注射筒；7、电阻头；8、电热丝；9、加胶口；10、胶水输送管；11、蓄电池；12、电线；13、顶盖；14、第二支撑板；15、第二孔洞；16、气缸；17、密封板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
‑
5所示，一种自动注胶机的恒温注胶头，包括承接板1，承接板1的外壁一侧安装有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部均开设有第一孔洞3，两个第一孔洞3的内表壁之间固定插设有外套筒4，外套筒4的内表壁之间固定安装有两组固定杆5，两组固定杆5的外表壁之间固定套设有注射筒6，外套筒4的内表壁之间固定安装有两个电阻头7，两个电阻头7的外表壁之间固定插设有电热丝8，且注射筒6的外表壁之间固定套设有电热丝8，首先外套筒4的内表壁之间固定安装有两组固定杆5，通过两组固定杆5将注射筒6
固定在外套筒4的内表壁之间，并且将电热丝8安装在外套筒4与注射筒6之间的位置处，并缠绕在注射筒6的外表壁之间，当电流连通电热丝8，电流做工而消耗电能而产生了热量，通过热量传导，使注射筒6内部的胶水保持在一定的恒温下。
[0025]注射筒6的外表壁开设有加胶口9，加胶口9的内表壁之间固定连通有胶水输送管10，且胶水输送管10贯穿外套筒4与承接板1的内部，胶水输送管10与外部的胶水输送设备相连通，当内部的胶水消耗时，通过胶水输送管10给注射筒6的内部实现补充。
[0026]承接板1的外壁一侧固定安装有蓄电池11，蓄电池11的输出端与电线12的输入端相连通，电线12的输出端与电热丝8的输入端相连接，且电线12的外表壁贯穿电阻头7内部，当设备启动时，通过将蓄电池11内部的电流通过电线12输送到电热丝8的一端，并在其两端安装有电阻头7，通过电流做工而产生热量。
[0027]外套筒4的顶部固定安装有顶盖13，承接板1的外壁一侧固定安装有第二支撑板14，顶盖13与外套筒4连接之后，在其内部形成一个密封的环境，当电热丝8做工产生热量时，能够能效避免内部的温度向外散发。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注胶机的恒温注胶头，包括承接板(1)，其特征在于，所述承接板(1)的外壁一侧安装有两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)的顶部均开设有第一孔洞(3)，两个所述第一孔洞(3)的内表壁之间固定插设有外套筒(4)，所述外套筒(4)的内表壁之间固定安装有两组固定杆(5)，两组所述固定杆(5)的外表壁之间固定套设有注射筒(6)，所述外套筒(4)的内表壁之间固定安装有两个电阻头(7)，两个所述电阻头(7)的外表壁之间固定插设有电热丝(8)，且注射筒(6)的外表壁之间固定套设有电热丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动注胶机的恒温注胶头，其特征在于，所述注射筒(6)的外表壁开设有加胶口(9)，所述加胶口(9)的内表壁之间固定连通有胶水输送管(10)，且胶水输送管(10)贯穿外套筒(4)与承接板(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动注胶机的恒温注胶头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋耀兴，
申请(专利权)人：珠海海源密封胶有限公司，
类型：新型
国别省市：