气相二氧化硅制备原料控温储存罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐，包括控温组件、筒体、顶板和底板，顶板、底板分别固定在筒体的上下两端；筒体的底部一侧设置有物料出口管；顶板上固定设置有物料进口管、温度口、热水出口；控温组件包括温度变送器、上接管、下接管、螺旋管和盘管；温度变送器连接在温度口上并向筒体内延伸；螺旋管和盘管设置在筒体内，盘管的底端面紧贴底板的上端面设置；螺旋管的下端和盘管的外侧端连通；下接管的一端与盘管的内侧端连通；物料出口管上连接有气动阀门；本实用新型专利技术的设计，可实现间歇和连续保温或控温功能，天气过热时可停用控温功能，过冷时再启动控温功能，将储罐内温度控制在工艺范围内，存储效果更好。存储效果更好。存储效果更好。

【技术实现步骤摘要】
气相二氧化硅制备原料控温储存罐


[0001]本技术涉及气相二氧化硅
，具体为一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐。

技术介绍

[0002]二氧化硅按生产方法大体分为沉淀法二氧化硅和气相法二氧化硅。其中气相法二氧化硅常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子(粒径小于100nm)，无毒，有巨大的比表面积。而且气相法二氧化硅全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99％，粒径可达10～20nm。气相二氧化硅主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂等。
[0003]气相二氧化硅的制备原料通常储存在罐体中，现有的气相二氧化硅储罐没有保温措施，在气温较低时，储罐内的物料会结晶析出，影响气相二氧化硅的生产。
[0004]公开号CN209225852U公开了一种耐腐蚀化工原料存储装置，包括：存储罐1，所述存储罐1内设有真空腔2，其内壁镀有二氧化硅层3；罐盖4，所述罐盖4设于存储罐1顶部；散热扇5，所述散热扇5设于罐盖4底部；泄压单元，所述泄压单元包括固定塞6、滑动塞7、弹簧8，所述固定塞6设于罐盖4底部，对应的所述罐盖4上设有供固定塞6卡合的、盲孔形式的卡槽9，所述滑动塞7设于卡槽9内且能自由滑动，所述固定塞6上设有通孔形式的泄压槽10，所述滑动塞7上设有与泄压槽10错开的、通孔形式的排气槽11，所述弹簧8安装在卡槽9内，其一端固接在所述滑动塞7上，其另一端固接在所述卡槽9内，其在自然状态下，驱动所述滑动塞7抵靠固定塞6表面，所述泄压槽10与排气槽11错开设置，使所述滑动塞7抵靠固定塞6表面时，产生气密封作用，所述罐盖4上设有与卡槽9连通的、通孔形式的排气孔12。该存储装置通过真空结构对其内部储存的原料进行保温，难以完全阻断热量的传导，长期存储时，原料的温度逐渐降低，出现结晶析出的情况，影响储存效果。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐，包括控温组件、筒体、顶板和底板，顶板、底板分别固定在筒体的上下两端；筒体的底部一侧设置有物料出口管；顶板上固定设置有物料进口管、温度口、热水出口；所述控温组件包括温度变送器、上接管、下接管、螺旋管和盘管；温度变送器连接在温度口上并向筒体内延伸；上接管的底端自顶板的上方向下穿过热水出口并延伸至筒体内；螺旋管和盘管设置在筒体内，盘管的底端面紧贴底板的上端面设置；螺旋管的下端和盘管的外侧端连通；下接管的一端自筒体的外部穿过物料出口管延伸至筒体内，并与盘管的内侧端连通；物料出口管上连接有气动阀门。
[0008]优选地，所述筒体的下部设置有人孔。
[0009]优选地，物料进口管上套接有套管，套管的轴线和物料进口管的轴线相重合，套管
的内径大于物料进口管的外径；套管的外侧壁上固定设置有进水管和出水管，进水管的轴线和出水管的轴线相重合并穿过物料进口管的轴线；所述进水管、出水管上靠近物料进口管的一端向物料进口管和套管之间的空间延伸并连接于顶板上、与筒体连通。
[0010]优选地，所述底板的上端面上垂直固定有多个支撑槽钢，所述螺旋管的外圈与支撑槽钢固定连接。
[0011]优选地，所述盘管的外圈固定设置有多个“C”形卡扣，“C”形卡扣与所述支撑槽钢卡接配合。
[0012]优选地，所述上接管内设置有第一温度传感器，所述下接管内设置有第二温度传感器。
[0013]优选地，顶板上设置有快开手孔和多个备用口管。
[0014]优选地，所述物料出口管上设置有液位口，所述液位口上连接有液位计。
[0015]本技术的设计，可实现间歇和连续保温或控温功能，天气过热时可停用控温功能，过冷时再启动控温功能，将储罐内温度控制在工艺范围内，存储效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术中物料进口管的结构示意图；
[0019]图4为本技术中螺旋管的结构示意图；
[0020]图5为本技术中盘管的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1、筒体；2、顶板；3、上接管；4、物料进口管；5、支撑槽钢；6、螺旋管；7、人孔；8、盘管；9、下接管；10、物料出口管；11、液位口；12、底板；13、快开手孔；14、热水出口；15、温度口；16、备用口管；17、进水管；18、套管；19、出水管；20、“C”形卡扣。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图1至图5所示，一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐，包括控温组件、筒体1、顶板2和底板12，顶板2、底板12分别固定在筒体1的上下两端，筒体1内部用于存放气相二氧化硅的制备原料；筒体1的底部一侧设置有物料出口管10，用于排出原料；顶板2上固定设置有物料进口管4、温度口15、热水出口14；控温组件包括温度变送器、上接管3、下接管9、螺旋管6和盘管8；配套的设备房里配置有控制柜；温度变送器连接在温度口15上并向筒体1内延伸，用于检测筒体1内部的原料的温度；上接管3的底端自顶板2的上方向下穿过热水出口14并延伸至筒体1内，上接管3和热水出口14之间密封处理，上接管3用于热水的出口端；螺旋管6和盘管8设置在筒体1内，盘管8的底端面紧贴底板12的上端面设置；螺旋管6的下端和盘管8的外侧端连通；下接管9的一端自筒体1的外部穿过物料出口管10延伸至筒体1内，并与盘管8的内侧端连通；物料出口管10上连接有气动阀门；气动阀门、温度变送器分别与控制柜连接；下接管9用于连接热水的输送端；热水从下接管9穿过筒体1流入到筒体1内部的盘管8内，自盘管8的中心部位顺着盘管8向外侧流动，使筒体1底部的原料都能被盘管8内热水
的热量辐射范围覆盖到；热水进入到螺旋管6内，顺着螺旋管6自筒体1的下端向上端流动，使筒体1内部的原料能够与螺旋管6内的热水进行热交换，然后热水进入到筒体1内部上部位置的上接管3内并输送至筒体1的外部；螺旋管6与顶板2之间留有一定间隔，该间隔段无需通过螺旋管6增加热交换面积，筒体1底部热量会自然上升至该处，对该段的原料加热；节省部分螺旋管6材料。
[0025]进一步的，筒体1的下部设置有人孔7，用于对管体内部进行维护。
[0026]进一步的，物料进口管4上套接有套管18，套管18的轴线和物料进口管4的轴线相重合，套管18的内径大于物料进口管4的外径；套管18的外侧壁上固定设置有进水管17和出水管19，进水管17的轴线和出水管19的轴线相重合并穿过物料进口管4的轴线；进水管17、出水管19上靠近物料进口管4的一端向物料进口管4和套管18之间的空间延伸并连接于顶板2上、与筒体1连通；该进水管17和出水管19的设置用于加热的备用管道，可通过进水管17将热水管送入筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相二氧化硅制备原料控温储存罐，其特征在于，包括控温组件、筒体(1)、顶板(2)和底板(12)，顶板(2)、底板(12)分别固定在筒体(1)的上下两端；筒体(1)的底部一侧设置有物料出口管(10)；顶板(2)上固定设置有物料进口管(4)、温度口(15)、热水出口(14)；所述控温组件包括温度变送器、上接管(3)、下接管(9)、螺旋管(6)和盘管(8)；温度变送器连接在温度口(15)上并向筒体(1)内延伸；上接管(3)的底端自顶板(2)的上方向下穿过热水出口(14)并延伸至筒体(1)内；螺旋管(6)和盘管(8)设置在筒体(1)内，盘管(8)的底端面紧贴底板(12)的上端面设置；螺旋管(6)的下端和盘管(8)的外侧端连通；下接管(9)的一端自筒体(1)的外部穿过物料出口管(10)延伸至筒体(1)内，并与盘管(8)的内侧端连通；物料出口管(10)上连接有气动阀门。2.如权利要求1所述的气相二氧化硅制备原料控温储存罐，其特征在于，所述筒体(1)的下部设置有人孔(7)。3.如权利要求1所述的气相二氧化硅制备原料控温储存罐，其特征在于，物料进口管(4)上套接有套管(18)，套管(18)的轴线和物料进口管(4)的轴线相重合，套管(18)的内径大于物料进口管(4)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永帅，朱媛，刘倩，魏强，
申请(专利权)人：协鑫高科纳米新材料徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：