一种连铸二冷水配水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连铸二冷水配水系统，包括冷却管路，所述冷却管路包括冷却主管以及冷却支管部，所述冷却支管部包括分流冷却支管和N个分段冷却支管，所述冷却主管的进口用于接入冷却源，所述分流冷却支管的进口与所述冷却主管的出口连接且连通，N个所述分段冷却支管的进口分别与所述分流冷却支管连接且连通，N个所述分段冷却支管的出口沿连铸拉钢方向依次间隔设置，每个所述分段冷却支管上设置有分段切断阀，N为大于1的整数；本实用新型专利技术的连铸二冷水配水系统，能够在开浇时准确自动控制各冷却段的开阀，避免水资源的浪费，在连铸快换时依次自动关闭各冷却段的切断阀，防止钢坯冷却过度发黑。钢坯冷却过度发黑。钢坯冷却过度发黑。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸二冷水配水系统


[0001]本技术涉及连铸冷却
，特别涉及一种连铸二冷水配水系统。

技术介绍

[0002]在连铸开浇二冷水配水过程中，对于各个二冷水区的各个冷却段不能单独控制水路的通断，在开浇时，连铸坯二冷水区的各段喷头不能随着钢坯的移动次序逐步开启，造成对水资源的浪费；更重要的是，连铸在快换过程中，不能控制各段冷却段依次关闭，从而造成钢坯冷却过度，进而造成钢坯发黑而拉断。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种连铸二冷水配水系统，能够开浇时准确自动控制各冷却段的开阀，在连铸快换时依次自动关闭各冷却段。
[0004]本技术提供的一种连铸二冷水配水系统，包括冷却管路，冷却管路包括冷却主管以及冷却支管部，冷却支管部包括分流冷却支管和N个分段冷却支管，冷却主管的进口用于接入冷却源，分流冷却支管的进口与冷却主管的出口连接且连通，N个分段冷却支管的进口分别与分流冷却支管连接且连通，N个分段冷却支管的出口沿连铸拉钢方向依次间隔设置，每个分段冷却支管上设置有分段切断阀，N为大于1的整数。
[0005]进一步地，分流冷却支管上设置有分流切断阀。
[0006]进一步地，冷却支管部的数量为M个，M为大于1的整数，M个冷却支管部分别用于对M流连铸坯冷却，M个冷却支管部的进口分别与冷却主管的M个出口连接且连通。
[0007]进一步地，分段冷却支管上沿流体方向依次设置有电磁流量计和流量调节阀。
[0008]进一步地，分流冷却支管上设置有分流切断阀，冷却支管部的数量为M个，分流切断阀和分段切断阀均为气动切断阀，流量调节阀为气动调节阀，连铸二冷水配水系统还包括驱动气路，驱动气路包括气路主管和M个气路支管部，M个气路支管部与M个冷却支管部一一对应设置，每个气路支管部包括2N+1个气路支管，每个气路支管的进气口与气路主管的出气口连接且连通，其中N个气路支管的出气口与对应的N个气动调节阀的气动执行器连接且连通，另外N+1个气路支管的出气口与对应的N+1个气动切断阀的气动执行装置连接且连通。
[0009]进一步地，气路支管上设置有球阀。
[0010]进一步地，冷却管路还包括排水管，排水管的进口分别与分流冷却支管和主管连接且连通，排水管的出口接入排污池。
[0011]进一步地，冷却管路还包括过滤模块，过滤模块设置在冷却主管上，且过滤模块的排污口与排水管连接且连通。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的一种连铸二冷水配水系统，采用气动切断阀，开浇时准确自动控制各冷却段的开阀，避免水资源的浪费，中间包快换的时候依次自动关闭各冷却段的切断阀，防止钢坯冷却过度发黑；而且采用气动流量调节阀，实现流量精
准调节；避免工人根据自己个人的经验操作各冷却段的手动阀门手动开阀以及手动调整二冷水的流量大小而造成水量调节不及时进而导致钢坏冷却不到位或过度冷却，避免人工操作带来的隐患，能够精准对连铸二冷水进行自动配水，彻底杜绝人为因素造成的不稳定，对稳定生产起到非常大的作用，目前自该系统投入运行以来，没有发生一起因二冷水配水问题造成的生产漏钢事故，一方面可以降低成本；另一方面大大减少员工的劳动强度，实现了二冷水自动开水，精准开水，缓解了开浇阶段的压力，减少了事故的发生概率，减少了维护成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的实施例中的一种连铸二冷水配水系统的结构原理图；
[0014]图2是本技术的实施例中驱动气路的结构原理图。
[0015]图中1为冷却主管，2为第一手动蝶阀，3为反冲洗过滤器，4为第二手动蝶阀，5为主路压力变送器，6为温度传感器，7为分流冷却支管，8为分段冷却支管，9为分流切断阀，10为第三手动蝶阀，11为分段切断阀，12为电磁流量计，13为流量调节阀，14为排水主管，15为排水支管，16为排水球阀，17为气路主管，18为气路支管，19为气路球阀，20为支路压力变送器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]图1是本技术的实施例中的一种连铸二冷水配水系统的结构原理图。
[0018]如图1所示，本实施例中的一种连铸二冷水配水系统，包括冷却管路和驱动气路。
[0019]冷却管路包括冷却主管1、M个冷却支管部、排水管。本实施例中的连铸二冷水配水系统用于对六流连铸进行冷却，M为6。
[0020]冷却主管1的进口用于接入冷却源，冷却主管1上沿水流前进方向依次设置有过滤模块、主路压力变送器5、温度传感器6和M个出口。过滤模块包括两个并联的过滤管路，每个过滤管路上沿水流前进方向依次设置有第一手动蝶阀2、反冲洗过滤器3、第二手动蝶阀4。
[0021]M个冷却支管部的进口分别与冷却主管1的M个出口连接且连通，M个冷却支管部的出口分别对M流连铸进行冷却。每个冷却支管部包括分流冷却支管7和N个分段冷却支管8，N为大于1的整数。将连铸二冷区沿拉钢方向依次分为二冷足辊段、二冷一段、二冷二段、二冷三段、二冷四段。在本实施例中，N为5。
[0022]分流冷却支管7的进口与冷却主管1的对应的出口连接且连通。分流冷却支管7上沿水流前进方向依次设置有分流切断阀9、手动调节模块以及N+1个出口。分流切断阀9为气动切断阀。手动调节模块包括两个并联的调节管路，每个调节管路上串联设置有两个第三手动蝶阀10。
[0023]N个分段冷却支管8的进口分别与分流冷却支管7的其中N个出口对应连接且连通，N个分段冷却支管8的出口沿连铸拉钢方向依次间隔设置，分别用于对二冷足辊段、二冷一
段、二冷二段、二冷三段、二冷四段冷却。每个分段冷却支管8上沿水流前进方向依次设置有分段切断阀11、电磁流量计12、流量调节阀13以及支路压力变送器20。分段切断阀11为气动切断阀，流量调节阀13为气动调节阀。
[0024]排水管包括排水主管14和M+3个排水支管15。其中M个排水支管15的进口分别与M个分流冷却支管7的剩余一个出口对应连接且连通。该M个排水支管15上设置有排水球阀16。
[0025]剩余三个排水支管15的进口分别与冷却主管1、两个反冲洗过滤器3的排污口连接且连通。排水支管15与冷却主管1的连接处位于过滤模块与冷却主管1的进口之间，且该排水支管15上设置有排水球阀16。
[0026]排水主管14上设置有M+3个进口。排水主管14上的M+3个进口分别与M+3个排水支管15的出口对应连接且连通，排水主管14的出口接入排污池。
[0027]图2是本技术的实施例中驱动气路的结构原理图。
[0028]如图2所示，驱动气路包括气路主管17和M个气路支管部。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸二冷水配水系统，其特征在于，包括冷却管路，所述冷却管路包括冷却主管以及冷却支管部，所述冷却支管部包括分流冷却支管和N个分段冷却支管，所述冷却主管的进口用于接入冷却源，所述分流冷却支管的进口与所述冷却主管的出口连接且连通，N个所述分段冷却支管的进口分别与所述分流冷却支管连接且连通，N个所述分段冷却支管的出口沿连铸拉钢方向依次间隔设置，每个所述分段冷却支管上设置有分段切断阀，N为大于1的整数。2.根据权利要求1所述的一种连铸二冷水配水系统，其特征在于，所述分流冷却支管上设置有分流切断阀。3.根据权利要求1或2所述的一种连铸二冷水配水系统，其特征在于，所述冷却支管部的数量为M个，M为大于1的整数，M个所述冷却支管部分别用于对M流连铸坯冷却，M个所述冷却支管部的进口分别与所述冷却主管的M个出口连接且连通。4.根据权利要求1所述的一种连铸二冷水配水系统，其特征在于，所述分段冷却支管上沿流体方向依次设置有电磁流量计和流量调节阀。5.根据权利要求4所述的一种连铸二冷水配水系统，其特征在于，所述分流冷却支管上设置有分流切断阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩，卢小辉，张文惠，王锁福，吕敏，徐凯，常成，李子腾，任英钊，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：