本实用新型专利技术涉及电缆保护管加工技术领域，尤其涉及一种电缆保护管生产用烘干装置。其技术方案包括：传送架、烘干机构一和烘干机构二，所述传送架内等距安装有一排传动辊，所有传动辊转轴贯穿传送架正面侧板安装有皮带轮，左起第一个传动辊转轴贯穿传送架背面侧板安装有从动轮，所有皮带轮之间通过皮带二连接，所述传送架底端四角安装有四个支撑腿，四个支撑腿下端之间安装有底板，底板上表面左侧安装有传动电机，传动电机输出轴安装有主动轮，主动轮通过皮带一与从动轮连接，所述传送架上表面安装有烘干箱，烘干箱内设有烘干机构一，传送架下方设有烘干机构二。本实用新型专利技术实现同时将电缆保护管上表面和下表面烘干，烘干效率高，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管生产用烘干装置
[0001]本技术涉及电缆保护管加工
，具体为一种电缆保护管生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用；在电缆保护管加工的过程中需要烘干除水使电缆保护管硬化。
[0003]目前的电缆保护管生产用烘干装置在输送的过程中只能对电缆保护管的上方进行烘干，这样电缆保护管底部不能被烘干，后续还需要重新进行烘干，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆保护管生产用烘干装置，具备的同时将电缆保护管上表面和下表面烘干，烘干效率高，提高了工作效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆保护管生产用烘干装置，包括传送架、烘干机构一和烘干机构二，所述传送架内等距安装有一排传动辊，所有传动辊转轴贯穿传送架正面侧板安装有皮带轮，左起第一个传动辊转轴贯穿传送架背面侧板安装有从动轮，所有皮带轮之间通过皮带二连接，传送架正面侧板位于相邻的两个皮带轮之间均安装有张紧轮，张紧轮用于对皮带二进行张紧，所述传送架底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，四个支撑腿下端之间安装有底板，底板上表面左侧安装有传动电机，传动电机输出轴安装有主动轮，主动轮通过皮带一与从动轮连接，所述传送架上表面安装有烘干箱，烘干箱内设有烘干机构一，传送架下方设有烘干机构二。
[0006]优选的，所述烘干机构一设有两个，两个烘干机构一对称安装在烘干箱顶部，烘干机构一是由管座、发热管和两个反光板组成，管座固定在烘干箱顶部，发热管安装在管座上，两个反光板对称倾斜安装在管座前后侧。通过设置烘干机构一，实现对电缆管上表面进行烘干。
[0007]优选的，所述烘干机构二是由风机、加热管和送风管道，风机和加热管安装在底板上，加热管一端与风机出口连接，加热管另一端通过连接管与送风管道连接，送风管道固定在传送架底部，送风管道上表面安装有五排风嘴，每排风嘴位于相邻两个传动辊中间位置。通过设置烘干机构二，实现将电缆管下表面烘干。
[0008]优选的，所述加热管内部等距安装有四个电热丝。通过设置电加热丝，实现将进入加热管内的冷空气加热。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过设置烘干机构一和烘干机构二，启动发热管、电热丝和风机，发热管工作发热通过反光板将热能聚集到电缆保护管上方，对电缆保护管上表面进行烘干，同时风机工作将外界的冷空气送入到加热管中，经过电热丝加热后从连接管进入到送风管道内，然后从五排风嘴吹出，对电缆保护管下表面进行烘干，从而实现同时将电缆保护管上表面和下表面烘干，烘干效率高，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术局部左视图；
[0013]图3为本技术加热管内部结构图。
[0014]图中：1、底板；2、风机；3、加热管；4、连接管；5、送风管道；6、风嘴；7、传动电机；8、支撑腿；9、皮带一；10、传送架；11、皮带轮；12、张紧轮；13、烘干箱；14、管座；15、发热管；16、反光板；17、皮带二；18、主动轮；19、从动轮；20、传动辊；21、电热丝。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种电缆保护管生产用烘干装置技术方案：一种电缆保护管生产用烘干装置，包括传送架10、烘干机构一和烘干机构二，传送架10内等距安装有一排传动辊20，所有传动辊20转轴贯穿传送架10正面侧板安装有皮带轮11，左起第一个传动辊20转轴贯穿传送架10背面侧板安装有从动轮19，所有皮带轮11之间通过皮带二17连接，传送架10正面侧板位于相邻的两个皮带轮11之间均安装有张紧轮12，张紧轮12用于对皮带二17进行张紧，传送架10底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿8，四个支撑腿8下端之间安装有底板1，底板1上表面左侧安装有传动电机7，传动电机7输出轴安装有主动轮18，主动轮18通过皮带一9与从动轮19连接；启动传动电机7，传动电机7工作带动其输出轴上安装的主动轮18转动，主动轮18转动通过皮带一9带动从动轮19转动，从动轮19转动带动左起第一个传动辊20以及上安装的皮带轮11转动，第一个皮带轮11通过皮带二17带动所有皮带轮11转动，从而带动所有传动辊20转动对电缆保护管进行传送。
[0017]传送架10上表面安装有烘干箱13，烘干箱13内设有烘干机构一，烘干机构一设有两个，两个烘干机构一对称安装在烘干箱13顶部，烘干机构一是由管座14、发热管15和两个反光板16组成，管座14固定在烘干箱13顶部，发热管15安装在管座14上，两个反光板16对称倾斜安装在管座14前后侧；启动发热管15，发热管15工作发热通过反光板16将热能聚集到电缆保护管上方，对电缆保护管上表面进行烘干。
[0018]传送架10下方设有烘干机构二，烘干机构二是由风机2、加热管3和送风管道5，风机2和加热管3安装在底板1上，加热管3内部等距安装有四个电热丝21，加热管3一端与风机2出口连接，加热管3另一端通过连接管4与送风管道5连接，送风管道5固定在传送架10底
部，送风管道5上表面安装有五排风嘴6，每排风嘴6位于相邻两个传动辊20中间位置；启动电热丝21和风机2，风机2工作将外界的冷空气送入到加热管3中，经过电热丝21加热后从连接管4进入到送风管道5内，然后从五排风嘴6吹出，对电缆保护管下表面进行烘干。
[0019]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0020]工作原理：本技术使用时，首先启动传动电机7，传动电机7工作带动其输出轴上安装的主动轮18转动，主动轮18转动通过皮带一9带动从动轮19转动，从动轮19转动带动左起第一个传动辊20以及上安装的皮带轮11转动，第一个皮带轮11通过皮带二17带动所有皮带轮11转动，从而带动所有传动辊20转动对电缆保护管进行传送，然后启动发热管15、电热丝21和风机2，发热管15工作发热通过反光板16将热能聚集到电缆保护管上方，对电缆保护管上表面进行烘干，同时风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管生产用烘干装置，包括传送架(10)、烘干机构一和烘干机构二，其特征在于：所述传送架(10)内等距安装有一排传动辊(20)，所有传动辊(20)转轴贯穿传送架(10)正面侧板安装有皮带轮(11)，左起第一个传动辊(20)转轴贯穿传送架(10)背面侧板安装有从动轮(19)，所有皮带轮(11)之间通过皮带二(17)连接，传送架(10)正面侧板位于相邻的两个皮带轮(11)之间均安装有张紧轮(12)，张紧轮(12)用于对皮带二(17)进行张紧，所述传送架(10)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(8)，四个支撑腿(8)下端之间安装有底板(1)，底板(1)上表面左侧安装有传动电机(7)，传动电机(7)输出轴安装有主动轮(18)，主动轮(18)通过皮带一(9)与从动轮(19)连接，所述传送架(10)上表面安装有烘干箱(13)，烘干箱(13)内设有烘干机构一，传送架(10)下方设有烘干机构二。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，王树利，张焕荣，
申请(专利权)人：山东聊城泰德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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