一种便于调节的扣板模具制造技术

技术编号:36379901 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 09:41
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的扣板模具,包括支架板和芯板,支架板中部加工有模腔,芯板包括固定芯座和活动芯座,固定芯座固定在模腔一侧的内壁上,活动芯座可拆卸地安装在与固定芯座相对一侧的模腔内,支架板上加工有对活动芯座限位的台阶,支架板的侧壁上设有贯穿台阶侧壁并推动活动芯座朝向固定芯座移动的调节螺丝,支架板的出料端安装有口模板,口模板中部加工有包裹活动芯座与固定芯座的流道。本实用新型专利技术通过设置由固定芯座与活动芯座,同时在支架板上设置调节螺丝来调节活动芯座与固定芯座之间的间距,在模具生产时,调节螺丝的位置,可实现不更换模具的情况下,生产不同厚度的扣板产品,保证了模具的生产效率。保证了模具的生产效率。保证了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的扣板模具


[0001]本技术涉及扣板生产领域,特别是涉及一种便于调节的扣板模具。

技术介绍

[0002]扣板是建筑、装修中所一种常见的材料,其材料多种多样,现有PVC材质的扣板主要是通过模具挤压成型的,而现有的扣板模具只能对应一种产品,若要生产其他产品(不同参数的扣板,形状相似,尺寸不一),则需要更换模具,更换模具存在以下问题,一、增加模具的备货成本,企业需要准备不同参数的模具;二、在更换模具还需要较长的时间来调试,从而影响扣板的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于调节的扣板模具,该扣板模具能方便地对现有模具的尺寸进行调节,从而免去更换模具的过程,以保证扣板的生产效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种便于调节的扣板模具,包括支架板和芯板,所述支架板中部加工有模腔,所述芯板包括固定芯座和活动芯座,所述固定芯座固定在模腔一侧的内壁上,所述活动芯座可拆卸地安装在与固定芯座相对一侧的模腔内,所述支架板上加工有对活动芯座限位的台阶,支架板的侧壁上设有贯穿台阶侧壁并推动活动芯座朝向固定芯座移动的调节螺丝,所述支架板的出料端安装有口模板,所述口模板中部加工有包裹活动芯座与固定芯座的流道。
[0006]所述台阶中部加工有限位槽,所述活动芯座中部加工有与限位槽轮廓适配的卡条。
[0007]所述模腔一端呈凹型,另一端呈凸型。
[0008]所述固定芯座与活动芯座上分别加工有蜂窝状的限位条,固定芯座与活动芯座上的限位条交错设置。
[0009]所述口模板上的流道与支架板上的模腔对齐,且口模板上设有与支架板一一对应的导向孔。
[0010]本技术提供的便于调节的扣板模具具有的有益效果是:
[0011](1)通过设置由固定芯座与活动芯座,同时在支架板上设置调节螺丝来调节活动芯座与固定芯座之间的间距,可在模具生产时,根据所生产产品的厚度调整调节螺丝的位置,从而实现不更换模具的情况下,生产不同厚度的扣板产品,保证了模具的生产效率;
[0012](2)通过在台阶上加工限位槽,同时在活动芯座上加工卡条,可对活动芯座的左右移动进行限位,使其只能调节产品的宽度,从而防止产品的蜂窝状结构强度产生变化,影响产品的生产效率;
[0013](3)通过将模腔两端分别加工成凸型和凹型,使生产后的扣板能方便的拼接,从而便于扣板使用时的安装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的支架板的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的芯板的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例提供的口模板的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例提供的扣板成型后拼接示意图。
[0020]附图标记:1、支架板;11、模腔;12、台阶;13、限位槽;14、调节螺丝;2、芯板;21、固定芯座;22、活动芯座;23、卡条;24、限位条;3、口模板;31、流道;32、导向孔。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]如图1~图4所示,本实施例提供的便于调节的扣板模具包括支架板1和芯板2,所述支架板1中部加工有供芯板2穿过的模腔11,所述芯板2包括固定芯座21和活动芯座22,所述固定芯座21固定在模腔11一侧的内壁上,所述活动芯座22可拆卸地安装在与固定芯座21相对一侧的模腔11内,所述固定芯座21与活动芯座22上分别加工有蜂窝状(六边形)的限位条24,通过固定芯座21与活动芯座22上的限位条24可在扣板挤压成型的过程中,减少材料用量,同时保证扣板的结构强度,固定芯座21与活动芯座22上的限位条24交错设置,所述模腔11一端呈凹型,另一端呈凸型,以便于成型后的扣板能相互拼接,所述支架板1上加工有对活动芯座22限位的台阶12,所述台阶12中部加工有限位槽13,所述活动芯座22中部加工有与限位槽13轮廓适配的卡条23,利用限位槽13与卡条23配合可对活动芯座22进行限位,以防止其左右摆动,支架板1的侧壁上设有贯穿台阶12侧壁并推动活动芯座22朝向固定芯座21移动的调节螺丝14,在调节螺丝14的作用下,可调节活动芯座22与固定芯座21之间的间距,从而调节扣板的厚度,使其不需要更换新的模具即可实现不同规格扣板的加工,所述支架板1的出料端安装有口模板3,所述口模板3上的流道31与支架板1上的模腔11对齐,且口模板3上设有与支架板1一一对应的导向孔32,所述口模板3中部加工有包裹活动芯座22与固定芯座21的流道31,蜂窝状的限位条24位于流道31内,用于组成扣板的轮廓。
[0023]本技术的使用方法是:
[0024]使用时,将扣板模具依次拼接后放入挤压机,挤压机将熔化后的PVC材料送入支撑板,在芯板2与口模板3的配合使扣板成型;若需要生产不同厚度的扣板时,通过转动调节螺丝14,可控制活动芯座22与固定芯座21之间的间距,然后更换流道31尺寸相配合的口模板3即可完成模具的调试,在口模板3更换时,仅需要将导向孔32对齐即可快速完成更换操作,在下次加工时,挤压机挤出的材料会推开活动芯座22与固定芯座21,从而使扣板的厚度与设置的调试的产品一致,如图5所示,扣板生产后两端的凸型边可插入相邻扣板的凹型槽内,实现扣板的拼接。
[0025]以上所述仅是本技术优选的实施方式,但本技术的保护范围并不局限于
此,任何基于本技术所提供的技术方案和技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的扣板模具,包括支架板和芯板,所述支架板中部加工有模腔,其特征在于:所述芯板包括固定芯座和活动芯座,所述固定芯座固定在模腔一侧的内壁上,所述活动芯座可拆卸地安装在与固定芯座相对一侧的模腔内,所述支架板上加工有对活动芯座限位的台阶,支架板的侧壁上设有贯穿台阶侧壁并推动活动芯座朝向固定芯座移动的调节螺丝,所述支架板的出料端安装有口模板,所述口模板中部加工有包裹活动芯座与固定芯座的流道。2.根据权利要求1所述的便于调节的扣板模具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐平
申请(专利权)人:四川新齐易科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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