本实用新型专利技术公开了一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过支撑腿固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部连通有进料口，所述安装壳的底部且远离进料口的一侧连通有出料管，所述安装壳的内部设置有螺杆机构，所述出料管设置有出料调节机构，所述出料调节机构包括安装箱，所述安装箱与出料管相连通，实用新型专利技术涉及薄膜制备技术领域。该双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，通过出料调节机构的设置，转动螺纹杆推动调节板绕安装箱的内壁转动改变出料管出口的大小，进而实现挤出原料厚度的改变，根据接枝改性薄膜的实际生产需求改变挤出原料的厚度，方便后续的生产加工，有效提高薄膜加工的质量。有效提高薄膜加工的质量。有效提高薄膜加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置
[0001]本技术涉及薄膜制备
，具体为一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置。
技术介绍
[0002]接枝，是指大分子链上通过化学键结合适当的支链或功能性侧基的反应，所形成的产物称作接枝共聚物。接枝共聚物的性能决定于主链和支链的组成，结构，长度以及支链数。长支链的接枝物类似共混物，支链短而多，大接枝物则类似无规共聚物。通过共聚，可将两种性质不同的聚合物接枝在一起，形成性能特殊的接枝物。因此，聚合物的接枝改性，已成为扩大聚合物应用领域，改善高分子材料性能的一种简单又行之有效的方法。
[0003]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品及薄膜的加工。现有接枝改性薄膜制备装置中的双螺杆挤出器出口的大小通常是固定不变的，无法根据薄膜的生产需求改变挤出原料的厚度，不方便后续的生产加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，解决了现有接枝改性薄膜制备装置中的双螺杆挤出器出口的大小通常是固定不变的，无法根据薄膜的生产需求改变挤出原料的厚度，不方便后续的生产加工的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过支撑腿固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部连通有进料口，所述安装壳的底部且远离进料口的一侧连通有出料管，所述安装壳的内部设置有螺杆机构，所述出料管设置有出料调节机构，所述出料调节机构包括安装箱，所述安装箱与出料管相连通，所述安装箱内壁的顶部且靠近出料管的一侧通过转轴转动连接有调节板，所述调节板的两侧与出料管的内壁滑动连接，所述调节板靠近安装箱的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑块的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述螺纹杆位于安装箱外部的一端固定连接有调节手轮。
[0006]优选的，所述安装箱的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹杆通过螺纹套贯穿安装箱并与安装箱螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺杆机构包括第一挤压螺杆和第二挤压螺杆，所述第一挤压螺杆和第二挤压螺杆均与安装壳内壁的两侧转动连接。
[0008]优选的，所述安装壳的左侧固定连接有齿轮箱，所述第一挤压螺杆和第二挤压螺杆的一端均贯穿安装壳并延伸至齿轮箱的内部。
[0009]优选的，所述第一挤压螺杆的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第一齿轮，所述第二挤压螺杆的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。
[0010]优选的，所述齿轮箱的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过减速器与第一挤压螺杆传动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，通过安装壳的顶部连通有进料口，安装壳的底部且远离进料口的一侧连通有出料管，安装壳的内部设置有螺杆机构，出料管设置有出料调节机构，出料调节机构包括安装箱，安装箱与出料管相连通，安装箱内壁的顶部且靠近出料管的一侧通过转轴转动连接有调节板，调节板的两侧与出料管的内壁滑动连接，调节板靠近安装箱的一侧固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑块，滑块的表面通过转轴转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离滑块的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，螺纹杆位于安装箱外部的一端固定连接有调节手轮，通过出料调节机构的设置，转动螺纹杆推动调节板绕安装箱的内壁转动改变出料管出口的大小，进而实现挤出原料厚度的改变，根据接枝改性薄膜的实际生产需求改变挤出原料的厚度，方便后续的生产加工，提高薄膜加工的质量。
[0014](2)、该双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，通过螺杆机构包括第一挤压螺杆和第二挤压螺杆，第一挤压螺杆和第二挤压螺杆均与安装壳内壁的两侧转动连接，安装壳的左侧固定连接有齿轮箱，第一挤压螺杆和第二挤压螺杆的一端均贯穿安装壳并延伸至齿轮箱的内部，第一挤压螺杆的表面且位于齿轮箱的内部固定连接有第一齿轮，第二挤压螺杆的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，齿轮箱的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与第一挤压螺杆传动连接，通过螺杆机构的设置，原料在第一挤压螺杆和第二挤压螺杆的共同挤压下能更好的对接枝改性薄膜进行混炼塑化，挤出稳定性好，进一步提高接枝改性薄膜的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的俯剖视图；
[0017]图3为本技术出料调解机构的剖视图。
[0018]图中：1安装底座、2支撑腿、3安装壳、4进料口、5螺杆机构、51第一挤压螺杆、52第二挤压螺杆、53齿轮箱、54第一齿轮、55第二齿轮、56驱动电机、57减速器、6出料调节机构、61安装箱、62调节板、63滑轨、64滑块、65螺纹杆、66调节手轮、67螺纹套、7出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部通过支撑腿2固定连接有安装壳3，安装壳3的顶部连
通有进料口4，安装壳3的底部且远离进料口4的一侧连通有出料管7，安装壳3的内部设置有螺杆机构5，螺杆机构5包括第一挤压螺杆51和第二挤压螺杆52，第一挤压螺杆51和第二挤压螺杆52均与安装壳3内壁的两侧转动连接，安装壳3的左侧固定连接有齿轮箱53，第一挤压螺杆51和第二挤压螺杆52的一端均贯穿安装壳3并延伸至齿轮箱53的内部，第一挤压螺杆51的表面且位于齿轮箱53的内部固定连接有第一齿轮54，第二挤压螺杆52的表面固定连接有与第一齿轮54相适配的第二齿轮55，齿轮箱53的左侧固定连接有驱动电机56，驱动电机56为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机56的输出轴通过减速器57与第一挤压螺杆51传动连接，出料管7设置有出料调节机构6，出料调节机构6包括安装箱61，安装箱61与出料管7相连通，安装箱61内壁的顶部且靠近出料管7的一侧通过转轴转动连接有调节板62，调节板62的两侧与出料管7的内壁滑动连接，调节板62靠近安装箱61的一侧固定连接有滑轨63，滑轨63的表面滑动连接有滑块64，滑块64的表面通过转轴转动连接有螺纹杆65，螺纹杆65远离滑块64的一端贯穿安装箱61并延伸至安装箱61的外部，螺纹杆65位于安装箱61外部的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部通过支撑腿(2)固定连接有安装壳(3)，其特征在于：所述安装壳(3)的顶部连通有进料口(4)，所述安装壳(3)的底部且远离进料口(4)的一侧连通有出料管(7)，所述安装壳(3)的内部设置有螺杆机构(5)，所述出料管(7)设置有出料调节机构(6)；所述出料调节机构(6)包括安装箱(61)，所述安装箱(61)与出料管(7)相连通，所述安装箱(61)内壁的顶部且靠近出料管(7)的一侧通过转轴转动连接有调节板(62)，所述调节板(62)的两侧与出料管(7)的内壁滑动连接，所述调节板(62)靠近安装箱(61)的一侧固定连接有滑轨(63)，所述滑轨(63)的表面滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的表面通过转轴转动连接有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)远离滑块(64)的一端贯穿安装箱(61)并延伸至安装箱(61)的外部，所述螺纹杆(65)位于安装箱(61)外部的一端固定连接有调节手轮(66)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆接枝改性薄膜的制备装置，其特征在于：所述安装箱(61)的表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚绿秧，刘妮坤，杨嘉承，朱叶丹，程斌君，
申请(专利权)人：湖北祥邦新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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