一种工频感应炉炉渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工频感应炉炉渣处理装置，包括机架以及破碎机，所述破碎机设置于机架一端上，所述机架上方设置有料斗，所述料斗下方设置有预筛振动结构，所述预筛振动结构上设置有筛网，所述筛网的出口端正对破碎机的进料口位置上，所述筛网下方设置有回收斗，所述回收斗下部设置有集料槽，本实用新型专利技术涉及黄铜炉渣的回收处理技术领域，利用预筛振动结构对筛网进行振动控制，从而使得料斗内掉落的炉渣直接在筛网上进行初步分选，炉渣尺寸满足要求的直接进入到下方的集料槽内，而尺寸度较大的则进一步进入到破碎机内进破碎处理，有效减轻破碎机的作业负担，延长破碎机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种工频感应炉炉渣处理装置


[0001]本技术涉及黄铜炉渣的回收处理
，具体为一种工频感应炉炉渣处理装置。

技术介绍

[0002]铜原料的严重不足已成为我国铜工业发展的瓶颈，二次铜资源的开发利用已成为迫切需要解决的问题，黄铜炉渣的再生利用符合我国的“循环经济发展”战略，对社会经济的可持续发展具有重大的经济效益和社会效益，现有黄铜炉渣的回收处理工艺中，首先需要对黄铜炉渣进行破碎、磁选、水洗过滤以及烘干等环节进行炉渣的初步处理，然而现有技术中，回收后的炉渣未经预筛便一起投入到破碎机内进行破碎处理，不仅增加了破碎机的能耗、而且增加了后续筛分作业的难度以及工作量，严重影响炉渣处理作业的整体效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工频感应炉炉渣处理装置，解决了现有技术中，回收后的炉渣未经预筛便一起投入到破碎机内进行破碎处理，不仅增加了破碎机的能耗，而且影响炉渣处理作业整体效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工频感应炉炉渣处理装置，包括机架以及破碎机，所述破碎机设置于机架一端上，所述机架上方设置有料斗，所述料斗下方设置有预筛振动结构，所述预筛振动结构上设置有筛网，所述筛网的出口端正对破碎机的进料口位置上，所述筛网下方设置有回收斗，所述回收斗下部设置有集料槽，所述集料槽内设置有传料机构，所述集料槽的出口一侧设置有磁选机，所述破碎机的出料口下方设置有二级筛分结构，所述二级筛分结构一端设置有尾料收集斗、另一端正对集料槽方向；
[0005]所述二级筛分结构包括：震动支撑件以及筛分斗，所述震动支撑件设置于破碎机的出料口下方，所述筛分斗设置于震动支撑件上，所述筛分斗的下部设置有导料槽，所述导料槽的一端伸入到集料槽上方，所述筛分斗的侧部开设有回料口，所述回料口正对尾料收集斗的入料口。
[0006]上述震动支撑件包括：支架、压缩弹簧、连接架以及震动电机，所述支架设置于破碎机的出料口下方，所述压缩弹簧设置于支架上，所述连接架设置于压缩弹簧上且与筛分斗相连接，所述震动电机设置于筛分斗侧壁上。
[0007]上述预筛震动结构包括：安装架、顶推弹簧以及固定架，所述安装架设置于机架内，所述顶推弹簧设置于安装架上，所述固定架设置于顶推弹簧上且与筛网固定连接，所述安装架一侧设置有驱动控制组件，所述驱动控制组件的一端与固定架侧壁活动连接。
[0008]上述驱动控制组件包括：驱动机构、转动臂以及摆动杆，所述驱动机构设置于安装架上，所述转动臂一端固设于驱动机构的转动端上，所述摆动杆一端与转动臂转动连接、另
一端与固定架转动连接。
[0009]上述料斗内设置有挡料板，所述挡料板沿倾斜方向交错布置。
[0010]上述筛网上设置有U型围挡结构，所述U型围挡结构的开口端正对破碎机一侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种工频感应炉炉渣处理装置。具备以下有益效果：
[0013]1、料斗下方设置有预筛振动结构，利用预筛振动结构对筛网进行振动控制，从而使得料斗内掉落的炉渣直接在筛网上进行初步分选，炉渣尺寸满足要求的直接进入到下方的集料槽内，而尺寸度较大的则进一步进入到破碎机内进破碎处理，有效减轻破碎机的作业负担，降低能耗，同时可以延长破碎机的使用寿命，提高炉渣处理作业效率；
[0014]2、破碎机的出料口下方设置有二级筛分结构，使用时经过破碎后的炉渣进一步经过二级筛分结构进行筛分，满足尺寸要求的炉渣进入到集料槽内，而不满足尺寸要求的炉渣则通过尾料收集斗，可以通过转运机械回送至破碎机内进行再次破碎，结构简单，自动化程度高，且可以有效保证炉渣破碎效果；
[0015]3、集料槽的出口一侧设置有磁选机，经过破碎处理后的炉渣进一步的进入到磁选机内进行磁吸筛选，炉渣的整个破碎磁选作业可以一次性完成。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种工频感应炉炉渣处理装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种工频感应炉炉渣处理装置的二级筛分结构的局部剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种工频感应炉炉渣处理装置的a位置放大结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、破碎机；3、料斗；4、筛网；5、集料槽；6、磁选机；7、尾料收集斗；8、筛分斗；9、支架；10、压缩弹簧；11、连接架；12、震动电机；13、安装架；14、顶推弹簧；15、固定架；16、驱动机构；17、转动臂；18、摆动杆；19、挡料板；20、围挡结构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例：由说明书附图1
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3可知，本方案将破碎机2设置于机架1一端上，机架1上方设置有料斗3，料斗3下方设置有预筛振动结构，预筛振动结构上设置有筛网4，筛网4的出口端正对破碎机2的进料口位置上，筛网4下方设置有回收斗，回收斗下部设置有集料槽5，集料槽5内设置有传料机构，集料槽5的出口一侧设置有磁选机6，破碎机2的出料口下方设置
有二级筛分结构，二级筛分结构一端设置有尾料收集斗7、另一端正对集料槽5方向，上述二级筛分结构包括：震动支撑件以及筛分斗8，震动支撑件设置于破碎机2的出料口下方，筛分斗8设置于震动支撑件上，筛分斗8的下部设置有导料槽，导料槽的一端伸入到集料槽5上方，筛分斗8的侧部开设有回料口，回料口正对尾料收集斗7的入料口，启动预筛振动结构使得筛网4保持振动，同时启动破碎机2以及二级筛分结构中的振动支撑件使得筛分斗8保持振动，准备工作完成后，将冷却后的炉渣经由料斗3上方的投料口投入，炉渣进入筛网4上进行初步分选，炉渣尺寸满足要求的直接进入到下方的集料槽5内，而尺寸度较大的则进一步进入到破碎机2内进破碎处理，有效减轻破碎机2的作业负担，降低能耗，同时可以延长破碎机2的使用寿命，提高炉渣处理作业效率，经过破碎后的炉渣进一步经过二级筛分结构进行筛分，满足尺寸要求的炉渣进入到集料槽5内，而不满足尺寸要求的炉渣则通过尾料收集斗7，可以通过转运机械回送至破碎机2内进行再次破碎，结构简单，自动化程度高，且可以有效保证炉渣破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工频感应炉炉渣处理装置，包括机架以及破碎机，其特征在于，所述破碎机设置于机架一端上，所述机架上方设置有料斗，所述料斗下方设置有预筛振动结构，所述预筛振动结构上设置有筛网，所述筛网的出口端正对破碎机的进料口位置上，所述筛网下方设置有回收斗，所述回收斗下部设置有集料槽，所述集料槽内设置有传料机构，所述集料槽的出口一侧设置有磁选机，所述破碎机的出料口下方设置有二级筛分结构，所述二级筛分结构一端设置有尾料收集斗、另一端正对集料槽方向；所述二级筛分结构包括：震动支撑件以及筛分斗，所述震动支撑件设置于破碎机的出料口下方，所述筛分斗设置于震动支撑件上，所述筛分斗的下部设置有导料槽，所述导料槽的一端伸入到集料槽上方，所述筛分斗的侧部开设有回料口，所述回料口正对尾料收集斗的入料口。2.根据权利要求1所述的一种工频感应炉炉渣处理装置，其特征在于，所述震动支撑件包括：支架、压缩弹簧、连接架以及震动电机，所述支架设置于破碎机的出料口下方，所述压缩弹簧设置于支架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明永利，武涛，于杰，
申请(专利权)人：辽宁和畅电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：