一种门框装配预定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框装配预定位结构，包括能够拼接呈直角形的横框和竖框，还包括旋转锁止板；所述竖框包括竖框主体以及设置在所述竖框主体上的预定位配合板，所述预定位配合板包括从上至下依次设置的限位部、连接部以及底座部，所述连接部的两侧设置有预定位卡接槽；所述横框的内侧设置有与所述竖框配合的连接板，所述连接板上设置有第一通孔；所述预定位配合板穿过所述第一通孔，所述预定位卡接槽的上侧槽壁与所述连接板的上表面之间形成用于容纳所述旋转锁止板的卡接间隙；所述旋转锁止板以能够拆卸的方式插入并卡接于所述卡接间隙内。本实用新型专利技术能够实现对横框以及竖框的预定位，以便于后续工序中对横框和竖框进行焊接或者铆接。焊接或者铆接。焊接或者铆接。

【技术实现步骤摘要】
一种门框装配预定位结构


[0001]本技术涉及门框加工技术，具体涉及一种门框装配预定位结构。

技术介绍

[0002]整体式门框通常是由上下两侧的横框以及左右两侧的竖框通过焊接或者铆接的方式连接形成的矩形框体，在进行焊接或者铆接时，通常需要使用大量的定位工装对横框以及竖框进行定位，为此需要对横框以及竖框上开设一些的定位孔，这些定位孔非常影响门框的外观品质，虽然可以在后续工序中通过堵头对这些定位孔进行封堵，并且通过合理设置装饰件的位置对这些堵头进行遮盖，改善门框的外观，但是这种方式需要的定位工装数量较多，在焊接或者铆接完成后，拆下定位工装后还需要额外安装一些堵头，工序较多，成本和花费工时较多。
[0003]CN215761175U公开了一种带有定位连接件的门框结构，包括一个扣装于门洞上部的横框和两个分别扣装于门洞两侧的竖框，所述横框的主体截面为U字形，所述横框的两侧的端部均弯折设置有截面为L形的横框折边，所述横框的两端均设置有45
°
的裁切口，所述横框的底部两端在所述横框凸筋的两侧对称的开设有两组连接孔；各所述竖框的主体截面为U字形，所述竖框的两侧的端部均弯折设置有截面为L形的竖框折边，两个所述竖框的上端均设置有45
°
的裁切口。该技术出厂装车转运方便高效，施工搬运时轻便省力。安装时快捷方便，安装后结构紧固不易分离，横框和竖框在使用过程中保持整体连接，不会发生在竖直面上的偏移错动。毋庸置疑，上述专利文献公开的技术方案是所属
的一种有益的尝试。

技术实现思路

>[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种门框装配预定位结构，能够实现对横框以及竖框的预定位，以便于后续工序中对横框和竖框进行焊接或者铆接。
[0005]本技术中的一种门框装配预定位结构，包括能够拼接呈直角形的横框和竖框，还包括旋转锁止板；
[0006]所述竖框包括竖框主体以及设置在所述竖框主体上的预定位配合板，所述预定位配合板包括从上至下依次设置的限位部、连接部以及底座部，所述连接部的两侧设置有预定位卡接槽；
[0007]所述横框的内侧设置有与所述竖框配合的连接板，所述连接板上设置有第一通孔；
[0008]所述预定位配合板穿过所述第一通孔，所述竖框本体与所述连接板的下表面相抵靠，所述底座部位于所述第一通孔内，所述预定位卡接槽的上侧槽壁与所述连接板的上表面之间形成用于容纳所述旋转锁止板的卡接间隙；
[0009]所述旋转锁止板以能够拆卸的方式插入并卡接于所述卡接间隙内。
[0010]进一步，所述旋转锁止板上设置有第二通孔，所述第二通孔包括矩形孔主体以及
设置在所述矩形孔主体的中部的旋转限位孔；所述矩形孔主体能够供所述预定位配合板穿过，以使所述旋转锁止板能够移动至与所述预定位卡接槽齐平的位置；所述连接部位于所述旋转限位孔内，并且所述旋转锁止板能够相对于所述连接部旋转，以使所述旋转锁止板以能够拆卸的方式插入并卡接于所述卡接间隙内。
[0011]进一步，所述旋转限位孔上设置有两个限位块，两个所述限位块呈中心对称分布；两个所述限位块上均设置有用于限制所述旋转锁止板逆时针转动行程的第一限位面以及用于限制所述旋转锁止板顺时针转动行程的第二限位面。
[0012]进一步，两个所述第一限位面均齐平于所述矩形孔主体的长边侧壁。
[0013]进一步，两个所述第二限位面均垂直于所述矩形孔主体的长边侧壁，并且两个所述第二限位面之间的间距等于所述连接部的壁厚。
[0014]进一步，所述旋转锁止板上还设置有两个防转弹片，两个防转弹片呈中心对称分布；两个所述防转弹片的首端均与所述旋转锁止板连接，两个所述防转弹片的尾端均悬空并向上凸出于所述旋转锁止板，两个所述防转弹片的尾端均与所述第二限位面齐平。
[0015]进一步，所述防转弹片的上表面为斜面，并且所述防转弹片的上表面沿着从首端指向尾端的方向逐渐向上倾斜。
[0016]进一步，所述底座部在上下方向的高度等于所述连接板的壁厚，所述预定位卡接槽在上下方向上的槽宽等于所述旋转锁止板的壁厚。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过预定位卡接槽的上侧槽壁与连接板的上表面之间形成用于容纳旋转锁止板的卡接间隙，然后将旋转锁止板卡接于卡接间隙内，实现对横框以及竖框的预定位，以便于后续工序中对横框和竖框进行焊接或者铆接；并且由于预定位配合板设置在竖框的内侧，连接板也设置在横框的内侧，因此对于门框的外观无影响，不需要通过堵头以及装饰件进行封堵以及遮盖，并且装配较为简单，完成预定位后不需要拆下，减少了装配的工序，能够提高装配效率。
[0019]2、本技术通过第一限位面、第二限位面以及防转弹片使旋转锁止板的转动行程被限制，同时能够保证旋转锁止板在旋转至指定位置后位置被固定。
附图说明
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1的A处局部放大示意图；
[0023]图3为本技术的横框的局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的竖框的局部放大示意图；
[0025]图5为本技术的旋转锁止板的结构示意图；
[0026]图6为本技术的旋转锁止板插入并卡接于卡接间隙内的工作原理示意图。
[0027]附图中标记如下：
[0028]1‑
横框，11
‑
连接板，111
‑
第一通孔；
[0029]2‑
竖框，21
‑
竖框主体，22
‑
预定位配合板，221
‑
限位部，222
‑
连接部，223
‑
底座部，
224
‑
预定位卡接槽；
[0030]3‑
旋转锁止板，31
‑
第二通孔，311
‑
矩形孔主体，312
‑
旋转限位孔，32
‑
限位块，321
‑
第一限位面，322
‑
第二限位面，33
‑
防转弹片。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作详细说明。
[0032]如图1
‑
图6所示，本实施例中的一种门框装配预定位结构，包括能够拼接呈直角形的横框1和竖框2，还包括旋转锁止板3；
[0033]竖框2包括竖框主体21以及设置在竖框主体21上的预定位配合板22，预定位配合板22包括从上至下依次设置的限位部221、连接部222以及底座部223，连接部222的两侧设置有预定位卡接槽224；
[0034]横框1的内侧设置有与竖框2配合的连接板11，连接板11上设置有第一通孔111；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框装配预定位结构，包括能够拼接呈直角形的横框（1）和竖框（2），其特征在于：还包括旋转锁止板（3）；所述竖框（2）包括竖框主体（21）以及设置在所述竖框主体（21）上的预定位配合板（22），所述预定位配合板（22）包括从上至下依次设置的限位部（221）、连接部（222）以及底座部（223），所述连接部（222）的两侧设置有预定位卡接槽（224）；所述横框（1）的内侧设置有与所述竖框（2）配合的连接板（11），所述连接板（11）上设置有第一通孔（111）；所述预定位配合板（22）穿过所述第一通孔（111），所述竖框（2）本体与所述连接板（11）的下表面相抵靠，所述底座部（223）位于所述第一通孔（111）内，所述预定位卡接槽（224）的上侧槽壁与所述连接板（11）的上表面之间形成用于容纳所述旋转锁止板（3）的卡接间隙；所述旋转锁止板（3）以能够拆卸的方式插入并卡接于所述卡接间隙内。2.根据权利要求1所述的门框装配预定位结构，其特征在于：所述旋转锁止板（3）上设置有第二通孔（31），所述第二通孔（31）包括矩形孔主体（311）以及设置在所述矩形孔主体（311）的中部的旋转限位孔（312）；所述矩形孔主体（311）能够供所述预定位配合板（22）穿过，以使所述旋转锁止板（3）能够移动至与所述预定位卡接槽（224）齐平的位置；所述连接部（222）位于所述旋转限位孔（312）内，并且所述旋转锁止板（3）能够相对于所述连接部（222）旋转，以使所述旋转锁止板（3）以能够拆卸的方式插入并卡接于所述卡接间隙内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明强，
申请(专利权)人：重庆美心春风门业有限公司，
类型：新型
国别省市：