一种PCB板生产用检验架制造技术

本实用新型专利技术的一种PCB板生产用检验架，属于PCB板领域，包括有底板，所述底板的上端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端前侧安装有顶板，所述顶板和所述底板上下平行，所述顶板的下端中间固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端两侧分别固定安装有第一液压杆，本实用新型专利技术通过连接板和安装板螺栓螺母连接，便于一同拆卸上压板和上压板，方便对上压板进行维修以及护理，通过启动两个电动推杆带动两个U型夹持板将PCB板本体进行夹持固定，通过启动电机带动夹持固定的PCB板本体进行翻转，在气缸带动检测探头下降和PCB板本体检测点接触进行检测时，首先启动第一液压杆带动梯形硅胶块下降将PCB板本体两侧上端固定住。体两侧上端固定住。体两侧上端固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用检验架


[0001]本技术涉及PCB板领域，具体讲是一种PCB板生产用检验架。

技术介绍

[0002]PCB板又称电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板
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FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，在PCB板生产中需要对PCB板进行断路开路检测，而检验架就是用于PCB板检测的工具，在实际操作中，由于操作不当或者长期使用后，导致下压平板下端的检验探头易发生损坏，现有的检测探头连接板都是与气缸固定连接的，在更换时需要维修人员弯腰俯身到下压平板下端，长时间下来导致维修人员身体出现不适，影响维修进程，拖慢工作速度，现有的检验架在检测时，需要人手动对PCB板进行翻面，PCB板在检测过程中用手反复触摸PCB可能会造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化，在检测时，PCB板检测点和检测探头接触检测时，PCB板容易发生偏移不稳定，从而导致检测结构误差以及无法进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB板生产用检验架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的检测探头连接板都是与气缸固定连接的，在更换时需要维修人员弯腰俯身到下压平板下端，长时间下来导致维修人员身体出现不适，影响维修进程，拖慢工作速度，现有的检验架在检测时，需要人手动对PCB板进行翻面，PCB板在检测过程中用手反复触摸PCB可能会造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化，在检测时，PCB板检测点和检测探头接触检测时，PCB板容易发生偏移不稳定，从而导致检测结构误差以及无法进行检测的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括有底板，所述底板的上端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端前侧安装有顶板，所述顶板和所述底板上下平行，所述顶板的下端中间固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端两侧分别固定安装有第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸缩端分别安装有阻尼器，两个所述阻尼器的另一端分别安装有梯形硅胶块，两个所述阻尼器上均套设有缓冲弹簧，所述底板的上端两侧分别安装有第二液压杆，两个所述第二液压杆的伸缩端固定连接有同一个放置板，所述放置板上端放置有PCB板本体，两个所述梯形硅胶块的下端分别和所述PCB板本体的上端两侧接触。
[0005]进一步的，所述连接板的下端中间设置有安装板，所述安装板位于两个所述第一液压杆之间，所述连接板和所述安装板通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述安装板的下端固定安装有上压板，所述上压板的下端安装有若干检测探头，通过连接板和安装板螺栓螺母连接，便于一同拆卸上压板和检测探头，方便对检测探头进行维修以及护理。
[0006]进一步的，所述底板的前端一侧安装有放置框，所述放置框的上端开设有放置槽，
所述放置槽的内部放置有PCB板夹具，所述底板的底部两侧安装有真空吸盘，在检测结束后，通过PCB板夹具将PCB板本体从放置板上夹起放置到转运盒中，避免手接触PCB板本体，在使用检验架时，通过真空吸盘将检验架固定在工作台上，避免在使用时发生移动从而导致检测结果失误。
[0007]进一步的，所述顶板的两侧分别开设有导向孔，所述连接板的上端两侧分别固定连接有导向杆，两个所述导向杆的延长端分别穿过两个所述导向孔，且和两个所述导向孔滑动连接，在气缸带动检测探头下降和PCB板本体检测点接触进行检测时，导向杆在导向孔的向下滑动，导向杆为气缸带动检测探头下降进行导向，使检测探头下降更加稳定。
[0008]进一步的，所述底板的上端两侧分别固定连接有固定板，两个所述固定板相远离的一侧分别安装有电机，两个所述电机的输出端分别穿过两个所述固定板固定连接有转动板，两个所述转动板相靠近的一侧分别固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端分别固定连接有U型夹持板，两个所述U型夹持板为橡胶材质，通过启动两个电动推杆带动两个U型夹持板将PCB板本体进行夹持固定，通过启动电机带动夹持固定的PCB板本体进行翻转，方便调整检测面，不需要手动翻转，避免长时间手动触摸PCB板本体，PCB板本体不良报废和终端用户可靠性劣化。
[0009]进一步的，两个所述电动推杆杆筒两侧分别固定连接有辅助杆，四个所述辅助杆分别靠近两个所述电机的一侧固定连接有滑杆，两个所述固定板相靠近的一侧开设有环形导向槽，四个所述滑杆分别和两个所述环形导向槽滑动连接，在电机带动两个U型夹持板固定住的PCB板本体进行翻转时，四个滑杆分别在两个环形导向槽内滑动，为电机的输出端带动夹持住的PCB板本体翻转进行导向，使翻转更加稳定。
[0010]本技术通过改进在此提供一种PCB板生产用检验架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]本技术通过连接板和安装板螺栓螺母连接，便于一同拆卸上压板和上压板，方便对上压板进行维修以及护理，通过启动两个电动推杆带动两个U型夹持板将PCB板本体进行夹持固定，通过启动电机带动夹持固定的PCB板本体进行翻转，方便调整检测面，不需要手动翻转，避免长时间手动触摸PCB板本体，PCB板本体不良报废和终端用户可靠性劣化，在气缸带动检测探头下降和PCB板本体检测点接触进行检测时，首先启动第一液压杆带动梯形硅胶块下降将PCB板本体两侧上端固定住，防止在检测过程中，PCB板本体偏移导致检测失误，两个电动推杆的伸缩速度一致，在PCB板本体不在居中时，通过两个电动推杆的伸缩端推动，使PCB板本体始终保持居中，便于检测，在检测结束后，通过PCB板夹具将PCB板本体从放置板上夹起放置到转运盒中，避免手接触PCB板本体。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中图1中B处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、连接板；6、安装板；7、上压
板；8、检测探头；9、第一液压杆；10、阻尼器；11、缓冲弹簧；12、梯形硅胶块；13、PCB板本体；14、第二液压杆；15、放置板；16、真空吸盘；17、放置框；18、放置槽；19、PCB板夹具；20、导向杆；21、导向孔；22、固定板；23、电机；24、转动板；25、电动推杆；26、辅助杆；27、滑杆；28、环形导向槽；29、U型夹持板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用检验架，其特征在于：包括有底板(1)，所述底板(1)的上端后侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端前侧安装有顶板(3)，所述顶板(3)和所述底板(1)上下平行，所述顶板(3)的下端中间固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下端两侧分别固定安装有第一液压杆(9)，两个所述第一液压杆(9)的伸缩端分别安装有阻尼器(10)，两个所述阻尼器(10)的另一端分别安装有梯形硅胶块(12)，两个所述阻尼器(10)上均套设有缓冲弹簧(11)，所述底板(1)的上端两侧分别安装有第二液压杆(14)，两个所述第二液压杆(14)的伸缩端固定连接有同一个放置板(15)，所述放置板(15)上端放置有PCB板本体(13)，两个所述梯形硅胶块(12)的下端分别和所述PCB板本体(13)的上端两侧接触。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验架，其特征在于：所述连接板(5)的下端中间设置有安装板(6)，所述安装板(6)位于两个所述第一液压杆(9)之间，所述连接板(5)和所述安装板(6)通过螺栓螺母可拆卸固定连接，所述安装板(6)的下端固定安装有上压板(7)，所述上压板(7)的下端安装有若干检测探头(8)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验架，其特征在于：所述底板(1)的前端一侧安装有放置框(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：管秀俊，方有涛，胡观缘，童根凤，秦香花，王小胜，张文，余晓青，
申请(专利权)人：芜湖永绎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：