一种用于化油器的新型除尘装置，包括底座，底座的顶端设置有吹气工部、旋转工部和压紧工部，底座的顶端还固定有防尘罩，防尘罩的外侧壁上开设有连接口，底座的一侧设置有基座，基座与地面之间形成腔体，腔体内滑动连接有收集箱，顶板上开设有第一通孔，顶板的顶端设置有支架和除尘器，支架的顶端设置有吸料风机，吸料风机的吸料口与连接口之间连接有第一管道，吸料风机的出料口与除尘器的尘气入口之间连接有第二管道，除尘器的灰尘出口上连接有第三管道。本实用新型专利技术能够集中处理从化油器上被吹落的灰尘，防止灰尘飘散至外界环境中，影响工作人员的身体健康。响工作人员的身体健康。响工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化油器的新型除尘装置
[0001]本技术涉及化油器
，具体为一种用于化油器的新型除尘装置。
技术介绍
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。化油器使用的时间过长后会沾染较多的灰尘，需要对其除尘，一般使用除尘吹风机对化油器进行除尘，但是除尘吹风机在对化油器进行除尘的过程中需要使用者一直用手提着，导致人工劳动量较大。
[0003]授权公告号为CN209174514U的中国专利公开了一种化油器用除尘装置，包括底座，底座的顶部依次垂直焊接有矩形的第一支撑柱、矩形的分流管和矩形的第二支撑柱，第一支撑柱的顶部水平焊接有空气泵，空气泵的出风管与分流管连通，分流管的顶部焊接有密封板，分流管靠近第二支撑柱的侧壁上水平开设有多个间距相等的出风孔，出风孔内固定套接有出风管，第二支撑柱的顶端焊接有固定板，固定板上垂直开设有圆形的限位孔，限位孔内活动套接有圆形的升降杆，升降杆的底端延伸固定板的下方且转动连接有压板，升降杆的顶端延伸至固定板的上方且连接有顶板。该技术可自动对化油器的各个面进行除尘，自动化程度较高，人工劳动量较小。
[0004]但是，该技术中化油器上的灰尘被直接吹至外界的环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康。
[0005]因此，本技术提出一种技术方案旨在解决化油器上的灰尘被直接吹至外界的环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种用于化油器的新型除尘装置，旨在达到集中处理从化油器上被吹落的灰尘，防止灰尘飘散至外界环境中，影响工作人员的身体健康的技术效果。
[0007]一种用于化油器的新型除尘装置，包括底座，底座的顶端设置有吹气工部、旋转工部和压紧工部，所述底座的顶端还固定有套设于吹气工部、旋转工部和压紧工部的防尘罩，所述防尘罩的外侧壁上开设有与其内部相通的连接口，所述底座的一侧设置有基座，所述基座包括顶板、后板和两块侧板，所述后板固定连接于两块侧板的后端之间，所述顶板固定连接于两块侧板的顶端之间，所述顶板、后板和两块侧板以及地面之间形成前端开口的腔体，所述腔体内滑动连接有顶端开口的收集箱，所述顶板上开设有与腔体相通的第一通孔，所述顶板的顶端设置有支架和除尘器，所述支架的顶端设置有吸料风机，所述吸料风机的吸料口与连接口之间连接有第一管道，所述吸料风机的出料口与除尘器的尘气入口之间连接有第二管道，所述除尘器的灰尘出口上连接有第三管道，所述第三管道的底端通过第一通孔穿入腔体内且位于收集箱的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，将化油器安装在旋转工部上并通过压紧工部压紧后，启动旋转工部带动化油器旋转，吹气工部向旋转中的化油器吹风，即可对化油器的各个面进行除尘。同时，启动吸料风机和除尘器，带有灰尘的气体经过连接口和第一管道吸入吸料风机内，再由吸料风机的出料口和第二管道进入除尘器内进行除尘，在除尘器内气体和灰尘分离，干净气体由除尘器排向外界环境中，灰尘通过除尘器的灰尘出口和第三管道掉入收集箱内，完成灰尘的集中处理。本技术能够集中处理从化油器上被吹落的灰尘，防止灰尘飘散至外界环境中，影响工作人员的身体健康。
[0009]本技术的进一步设置：所述顶板上还开设有滑腔和滑孔，所述滑腔开设于顶板的内部，且其一端与第一通孔相通，所述滑孔开设于顶板的顶端，且其底端与滑腔的另一端相通，所述收集箱的顶端盖合有盖板，所述盖板上开设有与第一通孔位置对应的第二通孔，所述第三管道包括外管和内管，所述外管的顶端与除尘器的灰尘出口固定连接，所述外管位于第一通孔内，所述内管的顶端滑动连接于外管内，所述内管的底端穿出第一通孔并穿入第二通孔内，所述顶板上还设置有用于驱动内管沿着外管上下移动的驱动结构，所述驱动结构包括第一气缸、移动杆和固定环，所述固定环固定套设于内管的外部且沿着第一通孔上下移动，所述移动杆沿着滑腔上下移动，且其一端与固定环固定连接，所述第一气缸的活塞杆通过滑孔穿入滑腔内且与移动杆的另一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将收集箱中腔体内取出时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆收缩带动与其固定连接的移动杆沿着滑腔向上移动，移动杆带动与其固定连接的固定环沿着第一通孔向上移动，固定环带动与其固定连接的内管沿着外管向上移动。当固定环与外管的底端接触时，内管无法继续向上移动，此时，内管的底端从第二通孔中抽出并完全位于第一通孔中。接着拉动收集箱即可将收集箱从腔体内拉出，打开盖板即可对收集箱内的灰尘倒出。同理，当需要将收集箱装回腔体内时，先收缩第一气缸的活塞杆，使内管完全位于第一通孔中，接着将收集箱推回腔体内。当收集箱的后端与后板接触时，收集箱无法继续移动。此时，第二通孔刚好与第一通孔的位置对应，接着启动第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长带动与其固定连接的移动杆沿着滑腔向下移动，移动杆带动与其固定连接的固定环沿着第一通孔向下移动，固定环带动与其固定连接的内管沿着外管向下移动。当固定环与顶板的顶端接触时，内管无法继续向下移动，此时，内管的底端刚好完全插入第二通孔内，从而通过第三管道连接除尘器和收集箱。除尘器中排出的灰尘经外管和内管排入收集箱中。防止灰尘在下落的过程中飘散至外部环境中。
[0011]本技术的进一步设置：所述支架的顶端设置有套设于吸料风机外部的隔音箱。
[0012]通过采用上述技术方案，隔音箱的设置能够有效地减少吸料风机工作产生的噪音。
[0013]本技术的进一步设置：所述隔音箱的内侧壁上固定有隔音棉。
[0014]通过采用上述技术方案，隔音棉的设置进一步减少了吸料风机工作产生的噪音。
[0015]本技术的进一步设置：所述收集箱的底端设置有若干万向滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，万向滚轮的设置方便了收集箱的移动。
[0017]本技术的进一步设置：所述收集箱的前端设置有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，把手的设置为工作人员拉动收集箱提供更好的着力点，
拉动收集箱时更加的方便。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.一种用于化油器的新型除尘装置，能够集中处理从化油器上被吹落的灰尘，防止灰尘飘散至外界环境中，影响工作人员的身体健康。
[0021]2.除尘器中排出的灰尘经外管和内管排入收集箱中。防止灰尘在下落的过程中飘散至外部环境中。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于化油器的新型除尘装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为图1中B处的放大图。
[0025]附图标记：1、底座；2、防尘罩；3、基座；4、吹气工部；5、旋转工部；6、压紧工部；7、第一支撑柱；8、空气泵；9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化油器的新型除尘装置，包括底座(1)，底座(1)的顶端设置有吹气工部(4)、旋转工部(5)和压紧工部(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端还固定有套设于吹气工部(4)、旋转工部(5)和压紧工部(6)的防尘罩(2)，所述防尘罩(2)的外侧壁上开设有与其内部相通的连接口(17)，所述底座(1)的一侧设置有基座(3)，所述基座(3)包括顶板(18)、后板和两块侧板(19)，所述后板固定连接于两块侧板(19)的后端之间，所述顶板(18)固定连接于两块侧板(19)的顶端之间，所述顶板(18)、后板和两块侧板(19)以及地面之间形成前端开口的腔体，所述腔体内滑动连接有顶端开口的收集箱(23)，所述顶板(18)上开设有与腔体相通的第一通孔(20)，所述顶板(18)的顶端设置有支架(26)和除尘器(27)，所述支架(26)的顶端设置有吸料风机(28)，所述吸料风机(28)的吸料口与连接口(17)之间连接有第一管道(29)，所述吸料风机(28)的出料口与除尘器(27)的尘气入口之间连接有第二管道(30)，所述除尘器(27)的灰尘出口上连接有第三管道(31)，所述第三管道(31)的底端通过第一通孔(20)穿入腔体内且位于收集箱(23)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于化油器的新型除尘装置，其特征在于：所述顶板(18)上还开设有滑腔(21)和滑孔(22)，所述滑腔(21)开设于顶板(18)的内部，且其一端与第一通孔(20)相通，所述滑孔(22)开设于顶板(18)的顶端，且其底端与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张创砚，李超，杨金林，
申请(专利权)人：衢州万博龙机动车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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