一种用于化油器端盖加工的新型定位装置，包括工作台、加工机构、上料机构和下料轨道。上料机构包括移动板、物料座、第一气缸和第二气缸。物料座上开设有第二滑槽、安装槽、空腔、两个滑腔和两个第三滑槽，第二滑槽内滑动连接有两块滑动板，滑动板的顶端固定有螺纹柱，滑动板的底端连接有滑杆，滑杆的底端固定有滑块，滑腔内转动连接有丝杆，丝杆上固定有从动齿轮，安装槽中安装有电机，电机的输出轴固定有主动齿轮，第二气缸的活塞杆上可拆卸连接有推板。下料轨道的两侧均固定有连接柱，连接柱上开设通孔。本实用新型专利技术能够根据化油器端盖的尺寸对物料槽、推板和下料轨道的高度和宽度进行调整更换，从而提升本实用新型专利技术的适用范围。从而提升本实用新型专利技术的适用范围。从而提升本实用新型专利技术的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化油器端盖加工的新型定位装置
[0001]本技术涉及化油器
，具体为一种用于化油器端盖加工的新型定位装置。
技术介绍
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器的端盖是用以封闭化油器内腔，然而目前对于化油器端盖内壁的加工需要人工手段加装到车床上，由于人工安装很难一次性精准的将待加工化油器端盖装夹到车床夹具上，不利于提高生产效率，无法促进企业的发展和进步。
[0003]授权公告号为CN216633571U的中国专利公开了一种化油器端盖加工定位装置，包括工作台、加工机构、上料机构和下料轨道；加工机构包括刀架和转轴箱，刀架设置在工作台上，转轴箱可滑动设置在工作台上，转轴箱上设置有夹具，夹具与转轴箱的输出轴连接，夹具用于夹持待加工化油器端盖；上料机构包括移动板、物料座、第一气缸和第二气缸；移动板滑动安装在工作台上；物料座设置在移动板上，物料座远离移动板的一端上设置有物料槽，第一气缸的活动端连接移动板，第二气缸设置在移动板上，第二气缸的活动端可在物料槽内移动；下料轨道设置在物料座远离移动板的一端上。该技术能够准确的完成对待加工化油器端盖的装夹与加工。
[0004]但是，该技术中下料轨道和物料槽的尺寸固定，无法根据化油器端盖的尺寸进行调整更换，化油器端盖的尺寸过大时，化油器端盖无法放入下料轨道和物料槽中，化油器端盖尺寸过小时，下料轨道和物料槽无法对化油器端盖起到限位作用。导致该技术的适用范围小。
[0005]因此，本技术提出一种技术方案旨在解决无法根据化油器端盖的尺寸对物料槽和下料轨道进行调整更换，导致适用范围小的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种用于化油器端盖加工的新型定位装置，旨在达到能够根据化油器端盖的尺寸调整物料槽的尺寸，并更换相应尺寸的下料轨道和推板，从而扩大适用范围的技术效果。
[0007]一种用于化油器端盖加工的新型定位装置，包括工作台、加工机构、上料机构和下料轨道；
[0008]所述上料机构包括移动板、物料座、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定安装于工作台的顶端，所述第一气缸的活塞杆与移动板固定连接，所述移动板的底端开设有若干第一滑槽，所述工作台的顶端固定有若干与第一滑槽配合连接的滑轨，所述移动板通过第一滑槽滑动套设于滑轨的外部，所述物料座固定于移动板的顶端，所述物料座的顶端开设有第二滑槽，所述物料座的内部开设有空腔和两个滑腔，两个所述滑腔对称分布于空腔的两侧，且两个所述滑腔与第二滑槽之间均连通有第三滑槽，所述物料座的底端开设有安
装槽，所述第二滑槽内滑动连接有两块滑动板，两块所述滑动板之间间隔形成用于放置化油器端盖的物料槽，所述滑动板的顶端固定有螺纹柱，所述滑动板的底端可拆卸连接有用于插入第三滑槽且沿着第三滑槽移动的滑杆，所述滑动板的底端开设有插孔，所述滑动板的顶端开设有与插孔相通的第一螺纹孔，所述滑杆的顶端固定有用于插入插孔的插杆，所述插杆的顶端开设有与第一螺纹孔位置对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间穿设有紧固螺栓，所述滑杆的底端固定有用于插入滑腔且沿着滑腔移动的滑块，所述滑腔内转动连接有丝杆，所述滑块以螺纹连接的方式套设于丝杆的外部，所述丝杆的一端穿入空腔内且固定有从动齿轮，所述安装槽中安装有电机，所述电机的输出轴穿入空腔内且固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第二气缸安装于物料座的外侧壁上，所述第二气缸的活塞杆穿入两块滑动板之间且固定推杆，所述推杆上可拆卸连接有推板，所述推板上固定有套筒，所述套筒的两侧外侧壁上均开设有与其内部相通的连接孔，所述推杆上固定有用于插入套筒的连接杆，所述连接杆的外侧壁上开设有与连接孔位置对应的连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接块，所述连接块的一端穿出连接槽并穿过连接孔，所述连接块的另一端与连接槽的槽底之间固定连接有弹簧；
[0009]所述下料轨道包括基板和两块分别固定于基板两侧的过渡板，所述过渡板上背离基板的一端固定有限位板，两块所述过渡板上相背离的一侧均固定有连接柱，所述连接柱上纵向贯穿开设有可供螺纹柱插入的通孔，所述连接柱通过通孔套设于螺纹柱的外部并用螺母固定。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要根据化油器端盖的尺寸对本技术进行调整时。将螺纹柱上的螺母拧下，即可将连接柱从螺纹柱上拆下，从而完成下料轨道的拆卸。接着将紧固螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔中拧出，即可将滑动板从插杆上取下，从而完成滑动板的拆卸。接着按压连接块上穿过连接孔的一端，连接块向连接槽内移动，弹簧被压缩形成朝向连接槽外的反弹力，连接块缩回连接槽内后即可将套筒与连接杆分离，从而完成推板的拆卸。接着根据化油器端盖的尺寸选择合适高度的滑动板，插孔对准插杆，将滑动板套在插杆上，此时，第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置对应，将紧固螺栓拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔中即可将滑动板与插杆进行固定，从而将滑动板固定在滑杆上，完成滑动板的安装，对物料槽的高度进行调整。接着根据化油器端盖的尺寸选择合适高度和宽度的推板，按压连接块，使连接块缩回连接槽内，弹簧形成朝向连接槽外的反弹力，将套筒套在连接杆的外部后，连接孔与连接槽的位置对应，在弹簧的反弹力的作用下，连接块的一端穿出连接槽并穿过连接孔，即可将套筒与连接杆进行固定，从而完成推板的安装，对推板的高度和宽度进行调整。接着启动电机，电机的输出轴旋转带动与其固定连接的主动齿轮旋转，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮带动与其固定连接的丝杆旋转，丝杆带动套设在其上的滑块旋转并沿着丝杆在滑腔内滑动，滑腔的腔壁对滑块起到周向限位作用，因此滑块不发生旋转，仅沿着丝杆在滑腔内滑动。滑块带动与其固定连接的滑杆沿着第三滑槽滑动，滑杆带动滑动板在第二滑槽内滑动。从而调整两块滑动板之间的距离，完成物料槽的宽度的调整。最后根据化油器端盖的尺寸选择合适高度和宽度的下料轨道，将通孔对准螺纹柱，使连接柱套在螺纹柱的外部，螺纹柱的顶端穿出连接柱，用螺母拧紧固定即可将完成下料轨道的安装，对下料轨道的高度和宽度进行调整。本技术能够根据化油器端盖的尺寸对物料槽、推板和下料轨道的高度和宽度进行调整更换，从而提升本技术的适用范
围。
[0011]本技术的进一步设置：所述物料座的上表面设置有若干用于显示两块滑动板之间的间隔距离的刻度线。
[0012]通过采用上述技术方案，通过观察刻度线，能够快速判断两块滑动板之间距离是否与化油器端盖的宽度相匹配。
[0013]本技术的进一步设置：所述第三滑槽位于推板与下料轨道的出料口之间。
[0014]通过采用上述技术方案，第三滑槽位于推板与下料轨道的出料口之间，即第三滑槽与下料轨道的出料口完全错开，第三滑槽相较于下料轨道的出料口更靠近推板，推板推动化油器端盖在物料槽中移动时不会经过第三滑槽，避免第三滑槽的设置影响化油器端盖的移动。
[0015]本技术的进一步设置：所述滑块的外侧壁上开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化油器端盖加工的新型定位装置，包括工作台(1)、加工机构(2)、上料机构(3)和下料轨道(4)，其特征在于：所述上料机构(3)包括移动板(5)、物料座(6)、第一气缸(7)和第二气缸(8)，所述第一气缸(7)固定安装于工作台(1)的顶端，所述第一气缸(7)的活塞杆与移动板(5)固定连接，所述移动板(5)的底端开设有若干第一滑槽(9)，所述工作台(1)的顶端固定有若干与第一滑槽(9)配合连接的滑轨(10)，所述移动板(5)通过第一滑槽(9)滑动套设于滑轨(10)的外部，所述物料座(6)固定于移动板(5)的顶端，所述物料座(6)的顶端开设有第二滑槽(11)，所述物料座(6)的内部开设有空腔(12)和两个滑腔(13)，两个所述滑腔(13)对称分布于空腔(12)的两侧，且两个所述滑腔(13)与第二滑槽(11)之间均连通有第三滑槽(14)，所述物料座(6)的底端开设有安装槽(15)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有两块滑动板(16)，两块所述滑动板(16)之间间隔形成用于放置化油器端盖的物料槽，所述滑动板(16)的顶端固定有螺纹柱(17)，所述滑动板(16)的底端可拆卸连接有用于插入第三滑槽(14)且沿着第三滑槽(14)移动的滑杆(18)，所述滑动板(16)的底端开设有插孔(19)，所述滑动板(16)的顶端开设有与插孔(19)相通的第一螺纹孔(20)，所述滑杆(18)的顶端固定有用于插入插孔(19)的插杆(21)，所述插杆(21)的顶端开设有与第一螺纹孔(20)位置对应的第二螺纹孔(22)，所述第一螺纹孔(20)与第二螺纹孔(22)之间穿设有紧固螺栓(23)，所述滑杆(18)的底端固定有用于插入滑腔(13)且沿着滑腔(13)移动的滑块(24)，所述滑腔(13)内转动连接有丝杆(25)，所述滑块(24)以螺纹连接的方式套设于丝杆(25)的外部，所述丝杆(25)的一端穿入空腔(12)内且固定有从动齿轮(26)，所述安装槽(15)中安装有电机(27)，所述电机(27)的输出轴穿入空腔(12)内且固定有与从动齿轮(26)啮合的主动齿轮(28)，所述第二气缸(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张创砚，李超，杨金林，
申请(专利权)人：衢州万博龙机动车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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