一种铜制品加工用原料除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜制品加工用原料除铁设备，其特征在于：包括外壳和原料盒，所述外壳下设有不少于一个的支腿，所述外壳内设有两端伸出外壳的履带，所述履带上设有若干个固定钩，所述原料盒上面设有开口，底部设有若干个细小孔洞，所述原料盒上设有提把，所述提把挂接在固定钩上，所述履带下方设有配合原料盒使用的管道一、管道二、风机，所述管道一、管道二上分别设有若干个酸液淋喷头和净水淋喷头，所述外壳上设有配合管道一、管道二使用的进水口一、进水口二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：使用稀盐酸与铁反应，去除铜原料表面附着的金属铁，进一步对铜原料提纯，纯净度更高，投入使用率更高，无需人手拿着淋喷，安全性更高。性更高。性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜制品加工用原料除铁设备


[0001]本技术涉及原料除铁
，具体是指一种铜制品加工用原料除铁设备。

技术介绍

[0002]我国作为世界上最大的金属消费国，对于铜的需要量是巨大的，但受限于铜的产量很难有效满足如此巨大的需要，因此逐渐发展废铜的再利用产业，现有的废铜除铁设备大部分使用的磁铁吸附除铁，但是去除后铜原料表面仍然会存在一些金属铁，因此除铁后的铜原料纯净度不够，很难有效再投入市场使用，工作人员还需要自己提着金属碎块淋喷稀盐酸溶液来进一步除铁，在操作过程中很容易淋到或崩到人手上，很容易受到酸液腐蚀，安全性很低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铜制品加工用原料除铁设备，使用稀盐酸对铜原料碎块淋喷进一步提纯，去除铜原料表以及碎渣里掺杂的金属铁，纯净度更高，投入使用率更高，无需人手拿着淋喷，集淋喷、清洗、吹干为一体，安全性更高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铜制品加工用原料除铁设备，包括外壳和原料盒，所述外壳下设有不少于一个的支腿，所述外壳内设有两端伸出外壳的履带，所述履带上设有若干个固定钩，所述原料盒上面设有开口，底部设有若干个细小孔洞，所述原料盒上设有提把，所述提把挂接在固定钩上，所述履带下方设有配合原料盒使用的管道一、管道二、风机，所述管道一、管道二上分别设有若干个酸液淋喷头和净水淋喷头，所述外壳上设有配合管道一、管道二使用的进水口一、进水口二，所述外壳底部设有配合酸液淋喷头、净水淋喷头和风机的凹陷部，所述凹陷部的最低处设有排水口，所述外壳两端设有配合履带和原料盒使用的入口、出口，所述外壳外设有驱动履带的电机。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：使用稀盐酸对纯净度不达标无法利用的废铜块淋喷，进一步去除铜原料表面包裹的、碎渣里没有去除干净的金属铁，操作后的铜原料纯净度更高，投入使用率也更高，且整个设备集淋喷、清洗、吹干为一体，工人只需要将原料盒挂在履带的钩子上即可，不需要人工手动淋喷，保护了工人，提高了安全性。
[0006]作为改进，所述支腿有四个，四个支腿能更稳固的支撑设备。
[0007]作为改进，所述风机为长条形风机，且吹风口向下倾斜45度，能使铜原料更好的持续被风机吹风。
[0008]作为改进，所述管道一、管道二与外壳通过管卡连接，安装方便，能很好地固定管道。
附图说明
[0009]图1是本技术一种铜制品加工用原料除铁设备的内部结构示意图。
[0010]图2是本技术一种铜制品加工用原料除铁设备的侧面内部结构示意图。
[0011]如图所示：1、外壳；2、原料盒；3、支腿；4、履带；5、固定钩；6、提把；7、管道一；8、管道二；9、风机；10、酸液淋喷头；11、净水淋喷头；12、进水口一；13、进水口二；14、凹陷部；15、排水口；16、入口；17、出口；18、电机。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]一种铜制品加工用原料除铁设备，包括外壳1和原料盒2，所述外壳1下设有四个支腿3，所述外壳1内设有两端伸出外壳1的履带4，所述履带4上设有若干个固定钩5，所述原料盒2上面设有开口，底部设有若干个细小孔洞，所述原料盒2上设有提把6，所述提把6挂接在固定钩5上，所述履带4下方设有配合原料盒2使用的管道一7、管道二8、风机9，所述风机9为长条形风机9，且吹风口向下倾斜45度，所述管道一7、管道二8与外壳1通过管卡连接，所述管道一7、管道二8上分别设有若干个酸液淋喷头10和净水淋喷头11，所述外壳1上设有配合管道一7、管道二8使用的进水口一12、进水口二13。
[0014]所述外壳1底部设有配合酸液淋喷头10、净水淋喷头11和风机9的凹陷部14，所述凹陷部14的最低处设有排水口15，所述外壳1两端设有配合履带4和原料盒2使用的入口16、出口17，所述外壳1外设有驱动履带4的电机18。
[0015]本技术在具体实施时，需要去除铜原料碎块表面残留的金属铁时，打开电机，电机输出端驱动履带逆时针转动，将装有铜原料的原料盒挂在履带上的挂钩上，履带带着原料盒缓慢移动，稀盐酸从进水口一进入管道一，再从酸液淋喷头喷出，对铜原料碎块淋喷，铜原料表面的铁遇到稀盐酸后发生化学反应，产生氢气和溶于水的氯化铁，铜不与稀盐酸反应，经过淋喷后原料盒中只留铜，原料盒底部有很多漏水孔，酸液淋喷后酸液与反应物滴落在下方凹陷部，顺着凹陷部流入排水口，移动到净水淋喷处，净水从喷头处喷出，对铜原料进行清洗，将铜原料上残留的稀盐酸和氯化铁冲洗干净，流下来的液体也是顺着凹陷部流入下方的排水口，此时原料盒移动到风机处，风机是长条状的，风机口带有一定倾斜角度，将清洗干净的铜原料用风吹干，期间流下的液体也是顺着凹陷部流入排水口，铜原料缓慢移动到出口处，工人将原料盒取下即可。
[0016]此装置可以很好地对铜原料除铁，使用稀盐酸淋喷的方式去除铜原料表面附着的金属铁，进一步对铜原料进行除铁提纯，操作后的铜原料纯净度更高，投入使用率也更高，且原料在整个设备中会经过稀盐酸淋喷、清水清洗、风机吹干，整个过程工人只需要将原料盒挂在履带的钩子上即可，不需要人工手动拿着原料盒对着稀盐酸淋喷，保护了工人，提高了除铁时的安全性。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜制品加工用原料除铁设备，其特征在于：包括外壳(1)和原料盒(2)，所述外壳(1)下设有不少于一个的支腿(3)，所述外壳(1)内设有两端伸出外壳(1)的履带(4)，所述履带(4)上设有若干个固定钩(5)，所述原料盒(2)上面设有开口，底部设有若干个细小孔洞，所述原料盒(2)上设有提把(6)，所述提把(6)挂接在固定钩(5)上，所述履带(4)下方设有配合原料盒(2)使用的管道一(7)、管道二(8)、风机(9)，所述管道一(7)、管道二(8)上分别设有若干个酸液淋喷头(10)和净水淋喷头(11)，所述外壳(1)上设有配合管道一(7)、管道二(8)使用的进水口一(12)、进水口二(13)，所述外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊奇，
申请(专利权)人：大连中慧铜业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：