氧化铝下料装置制造方法及图纸

技术编号:36376363 阅读:78 留言:0更新日期:2023-01-18 09:36
本实用新型专利技术涉及了氧化铝下料技术领域的氧化铝下料装置,包括筒体,所述筒体内腔底面设置有导向板,所述导向板中间以及筒体底面中间均开设有出料口,所述导向板上方设置有环形刮板,所述环形刮板内壁设置有升降环,所述筒体顶部左右对称设置有竖板,所述竖板顶部设置有横板,所述横板顶部左右对称设置有第一电机箱,所述第一电机箱内设置有第一电机,在将氧化铝投注进筒体内后,通过搅拌杆对氧化铝进行搅拌,防止结块,并通过螺旋叶将出料口内的氧化铝导出,使氧化铝不易在出料口内发生堵塞,提高出料效果,以及通过环形刮板以及斜面刮板,对导向板以及筒体内壁进行刮动,使氧化铝不易附着,保证出料。保证出料。保证出料。

【技术实现步骤摘要】
氧化铝下料装置


[0001]本技术涉及了氧化铝下料
,具体为氧化铝下料装置。

技术介绍

[0002]氧化铝,是一种高硬度的化合物,常用于制造耐火材料,氧化铝适合用作研磨材料及切割工具、作色层分析的媒介物、隔热与绝缘材料,多孔高比表面积的氧化铝称为活性氧化铝,常用作催化剂、吸附剂、脱水剂和催化剂载体。
[0003]现有技术中,在对氧化铝进行下料时,缺乏防堵塞以及刮除机构,在发生堵塞时,需要工作人员手动进行清堵,劳动强度大且麻烦,并且在随着装置的使用,容器内壁会有氧化铝附着,随着装置的长时间使用,附着的氧化铝会影响正常下料。
[0004]基于此,本技术设计了氧化铝下料装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供氧化铝下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术中,在对氧化铝进行下料时,缺乏防堵塞以及刮除机构,在发生堵塞时,需要工作人员手动进行清堵,劳动强度大且麻烦,并且在随着装置的使用,容器内壁会有氧化铝附着,随着装置的长时间使用,附着的氧化铝会影响正常下料的问题。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化铝下料装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内腔底面设置有导向板(2),所述导向板(2)中间以及筒体(1)底面中间均开设有出料口(3),所述导向板(2)上方设置有环形刮板(4),所述环形刮板(4)内壁设置有升降环(5),所述筒体(1)顶部左右对称设置有竖板(6),所述竖板(6)顶部设置有横板(7),所述横板(7)顶部左右对称设置有第一电机箱(8),所述第一电机箱(8)内设置有第一电机(9),所述第一电机(9)底部的输出端连接有螺杆(10),所述螺杆(10)底端贯穿横板(7)以及升降环(5),且所述螺杆(10)与升降环(5)螺纹连接,所述横板(7)底部中间设置有第二电机箱(11),所述第二电机箱(11)内设置有第二电机(12),所述第二电机(12)底部的输出端连接有转动轴(13),所述转动轴(13)底面与筒体(1)底面相平齐,所述出料口(3)内设置有螺旋叶(14),所述螺旋叶(14)与导向板(2)以及筒体(1)相贴合,且所述螺旋叶(14)设置于转动轴(13)外壁,...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:五家渠恒信铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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