本实用新型专利技术公开了一种禽蛋自动分拣运输连接装置，包括承托件和导向护栏，承托件铺设于机架横杆上并与机架横杆相连，承托件设有可容纳一枚禽蛋通过的通道槽，通道槽与蛋托对齐设置；导向护栏设有长条状的导向条，导向条设于承托件两侧用于引导禽蛋进入承托件上。导向条设于承托件两侧，可引导禽蛋进入承托件上，进而可使禽蛋进入蛋托上，可避免禽蛋难以直接从机架横杆进入蛋托上，进而造成的禽蛋在机架横杆上堆积的现象。横杆上堆积的现象。横杆上堆积的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种禽蛋自动分拣运输连接装置
[0001]本技术涉及禽蛋的运输设备领域，具体涉及一种禽蛋自动分拣运输连接装置。
技术介绍
[0002]在生产咸鸭蛋工艺中，包括清洗、质检、自动分拣和重量分级等多道工序，通常每道工序由不同的传输设备运输鸭蛋。
[0003]如图1和图2所示，在自动分拣工序中，由辊轴输送设备和排序输送设备组成，辊轴输送设备设有多个圆柱辊轴，可容纳较多的鸭蛋，排序输送设备的辊轴上设有多个蛋托圆辊，蛋托圆辊上设有蛋托，多个蛋托圆辊上的蛋托呈列设置，可将鸭蛋按照蛋托的排列输送。由于排序输送设备的端部设有机架横杆，辊轴输送设备上的鸭蛋在进入排序输送设备时，容易在机架横杆上堆积，影响其他鸭蛋进入蛋托圆辊上，进而影响自动分拣的效率。
技术实现思路
[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种禽蛋自动分拣运输连接装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]本技术所述一种禽蛋自动分拣运输连接装置，所述连接装置设于辊轴输送设备和排序输送设备之间，辊轴输送设备设有若干圆柱辊轴，排序输送设备设有若干蛋托圆辊，蛋托圆辊上设有蛋托，辊轴输送设备的端部设有机架横杆，辊轴输送设备的两侧设有机架，所述连接装置包括：
[0007]承托件，所述承托件铺设于机架横杆上并与机架横杆相连，所述承托件设有可容纳一枚禽蛋通过的通道槽，所述通道槽与蛋托对齐设置；
[0008]导向护栏，所述导向护栏设有长条状的导向条，所述导向条设于承托件两侧用于引导禽蛋进入承托件上。
[0009]优选的，所述承托件包括：
[0010]承托主体，所述承托主体中部设有通道槽，所述通道槽的口径从槽底向槽口递增；
[0011]固定部，所述固定部设于承托主体的底部，所述固定部可套设于机架横杆上。
[0012]优选的，所述承托主体包括：
[0013]槽底板；
[0014]第一侧板，所述第一侧板设于所述槽底板两侧并与所述槽底板相连，所述第一侧板垂直于槽底板；
[0015]第二侧板，所述第二侧板与第一侧板相接，所述第二侧板与第一侧板之间的夹角为120
°
～150
°
；
[0016]第三侧板，所述第三侧板与第二侧板相接，所述第三侧板为弧形板，所述第三侧板的曲率为3～8；
[0017]第四侧板，所述第四侧板与第三侧板相接，所述第四侧板平行于槽底板。
[0018]优选的，所述固定部包括两相对设置的直板，两所述直板与承托主体共同围设出可套设于机架横杆上的嵌槽。
[0019]优选的，所述直板的中部设有与所述承托主体形状一致的凹槽，以使直板贴合于承托主体的底部。
[0020]优选的，所述导向护栏还包括：
[0021]固定支架，所述固定支架架设于辊轴输送设备的机架上；
[0022]固定件，所述固定件一端与导向条固定连接，另一端与固定支架螺纹连接，所述固定件用于固定导向条。
[0023]优选的，所述导向条包括：
[0024]第一引导段，所述第一引导段铺设于辊轴输送设备的轴辊上；
[0025]第二引导段，所述第二引导段架设于蛋托之间；
[0026]第三引导段，所述第三引导段设于第一引导段和第二引导段之间，所述第三引导段用于引导禽蛋从辊轴输送设备向承托件上滚动。
[0027]优选的，所述第二引导段和第三引导段外套设有柔性软管。
[0028]优选的，所述排序输送设备设有多列蛋托，所述导向护栏设有多个导向条，所述机架横杆上铺设有多个承托件，所述导向护栏还包括：
[0029]导向板，所述导向板铺设于辊轴输送设备的轴辊上，所述导向板用于引导禽蛋进入相连两导向条之间。
[0030]优选的，所述导向板与导向条之间设有连接柱，所述连接柱用于连接导向板和导向条，所述导向板可绕连接柱转动，以调节相邻两导向板之间的开度大小。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]本申请实施例中，承托件铺设于机架横杆上，在承托件的中部设有可容纳一枚禽蛋通过的通道槽，通道槽与蛋托对齐设置，导向护栏设有长条状的导向条，导向条设于承托件两侧，可引导禽蛋进入承托件上，进而可使禽蛋进入蛋托上，可避免禽蛋难以直接从机架横杆进入蛋托上，进而避免造成的禽蛋在机架横杆上堆积的现象。
附图说明
[0033]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0034]图1是现有技术中辊轴输送设备和排序输送设备的结构示意图；
[0035]图2是图1中A部的放大图；
[0036]图3是本技术的辊轴输送设备、排序输送设备及连接装置的结构示意图；
[0037]图4是本图2中B部的放大图；
[0038]图5是本技术的承托件的结构示意图；
[0039]图6是本技术的承托件的侧视图；
[0040]图7是本技术的导向板的结构示意图；
[0041]图8是本技术的导向条的结构示意图。
[0042]图中：
[0043]01、辊轴输送设备；02、排序输送设备；03、圆柱辊轴；04、蛋托；05、机架；06、机架横杆；
[0044]1、承托件；101、承托主体；1011、槽底板；1012、第一侧板；1013、第二侧板；1014、第三侧板；1015、第四侧板；102、固定部；
[0045]2、导向板；201、连接柱；
[0046]3、导向条；301、第一引导段；302、第二引导段；303、第三引导段；
[0047]4、固定件；5、固定支架。
具体实施方式
[0048]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0049]需要说明的是，在本技术实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”以及“中间”等用语，仅为了便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质改变
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术实施例中如有涉及的术语“第一、第二、第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一、第二、第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。
[0050]如图1和图2所示，在自动分拣工序中，由辊轴输送设备01和排序输送设备02组成，辊轴输送设备01设有多个圆柱辊轴03，可容纳较多的鸭蛋，排序输送设备02的辊轴上设有多个蛋托04圆辊，蛋托04圆辊上设有蛋托04，多个蛋托04本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种禽蛋自动分拣运输连接装置，其特征在于，所述连接装置设于辊轴输送设备和排序输送设备之间，辊轴输送设备设有若干圆柱辊轴，排序输送设备设有若干蛋托圆辊，蛋托圆辊上设有蛋托，辊轴输送设备的端部设有机架横杆，辊轴输送设备的两侧设有机架，所述连接装置包括：承托件，所述承托件铺设于机架横杆上并与机架横杆相连，所述承托件设有可容纳一枚禽蛋通过的通道槽，所述通道槽与蛋托对齐设置；导向护栏，所述导向护栏设有长条状的导向条，所述导向条设于承托件两侧用于引导禽蛋进入承托件上。2.根据权利要求1所述的一种禽蛋自动分拣运输连接装置，其特征在于，所述承托件包括：承托主体，所述承托主体中部设有通道槽，所述通道槽的口径从槽底向槽口递增；固定部，所述固定部设于承托主体的底部，所述固定部可套设于机架横杆上。3.根据权利要求2所述的一种禽蛋自动分拣运输连接装置，其特征在于，所述承托主体包括：槽底板；第一侧板，所述第一侧板设于所述槽底板两侧并与所述槽底板相连，所述第一侧板垂直于槽底板；第二侧板，所述第二侧板与第一侧板相接，所述第二侧板与第一侧板之间的夹角为120
°
～150
°
；第三侧板，所述第三侧板与第二侧板相接，所述第三侧板为弧形板，所述第三侧板的曲率为3～8；第四侧板，所述第四侧板与第三侧板相接，所述第四侧板平行于槽底板。4.根据权利要求2所述的一种禽蛋自动分拣运输连接装置，其特征在于：所述固定部包括两相对设置的直板，两所述直板与承托主体共同围设...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建国，
申请(专利权)人：广州回味源蛋类食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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