本实用新型专利技术公开了一种包装箱生产用的自动校正装置，包括机体和两个调节块，所述机体顶部的左右两侧均与调节块的底部固定连接。通过设置装置块、限位槽、限位装置、T型滑块和T型滑动槽的配合使用，解决了从工艺角度来看，包装生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更加严格的生产节奏和协调性，在加工的过程中包装箱容易挪动位置导致下一道工序无法精准作业，此时需要包装箱生产的自动校正装置以保证包装箱可精准的进行下一步加工，但是现有的单点校正装置只能单一的对包装箱左右方向位置进行校正，无法对包装箱的前后方向位置进行校正，导致包装箱位置移动无法顺畅进行下一步加工的机率增大，降低加工的效率的问题。降低加工的效率的问题。降低加工的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用的自动校正装置
[0001]本技术属于包装箱生产
，尤其涉及一种包装箱生产用的自动校正装置。
技术介绍
[0002]随着包装产业的迅猛发展，产品的包装已经不再是以单机完成一道道工序、生产效率低的作业过程了，取而代之的是包装生产线，包装生产线是由几个不同的包装机以及传输带组成，包装生产线的包装过程包括填充、裹包、封口等主要工序，在进行包装箱生产工序的过程中包装箱的自动校正尤为重要，综上所述，现有技术存在的问题是：从工艺角度来看，包装生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更加严格的生产节奏和协调性，在加工的过程中包装箱容易挪动位置导致下一道工序无法精准作业，此时需要包装箱生产的自动校正装置以保证包装箱可精准的进行下一步加工，但是现有的单点校正装置只能单一的对包装箱左右方向位置进行校正，无法对包装箱的前后方向位置进行校正，导致包装箱位置移动无法顺畅进行下一步加工的机率增大，降低加工的效率，所以特提出一种包装箱生产用的自动校正装置解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种包装箱生产用的自动校正装置，具备对包装箱左右方向校正位置的优点，解决了从工艺角度来看，包装生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更加严格的生产节奏和协调性，在加工的过程中包装箱容易挪动位置导致下一道工序无法精准作业，此时需要包装箱生产的自动校正装置以保证包装箱可精准的进行下一步加工，但是现有的单点校正装置只能单一的对包装箱左右方向位置进行校正，无法对包装箱的前后方向位置进行校正，导致包装箱位置移动无法顺畅进行下一步加工的机率增大，降低加工的效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种包装箱生产用的自动校正装置，包括机体和两个调节块，所述机体顶部的左右两侧均与调节块的底部固定连接，所述调节块的前侧活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有装置块，所述装置块的内部开设有装置槽，所述装置槽内壁的底部通过转轴活动连接有圆形块，所述圆形块顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述装置槽内部的左右两侧均活动连接有两个控制块，所述控制块的顶部贯穿装置块并延伸至装置槽的外部，所述装置槽的内部设置有限位装置，所述圆形块顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述装置槽内壁的左右两侧均固定连接有方形块。
[0005]作为本技术优选的，所述限位装置包括限位块，所述装置槽内壁的左右两侧均固定连接有与限位块配合使用的限位壳，所述限位块的表面与限位壳的内腔接触，所述限位块的顶部与控制块的底部固定连接，两个固定块相反的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相反的一侧均与控制块固定连接，通过设置限位装置，当包装盒校正完成后，限位装置对校正板的位置具有限位作用。
[0006]作为本技术优选的，所述限位块的底部固定连接有T型滑块，所述限位槽内壁的底部开设有与T型滑块配合使用的T型滑动槽，所述T型滑块的表面与T型滑动槽的内壁接触，通过设置T型滑块和T型滑动槽，限位块移动带动T型滑块在T型滑动槽内部移动，T型滑块和T型滑动槽的配合使用对限位块的移动位置具有限制作用。
[0007]作为本技术优选的，所述圆形块顶部的前侧和后侧均固定连接有转块，所述转块的顶部活动连接有推拉块，两个推拉块相反的一侧均固定连接有校正板，两个校正板相反的一侧均贯穿装置块并延伸至装置槽的外部，通过设置转块、推拉块和校正板，转块旋转带动推拉块移动，推拉块移动可以带动校正板移动，校正板可以对包装盒进行校正。
[0008]作为本技术优选的，所述转块的顶部固定连接有圆形柱，所述推拉块的顶部开设有与圆形柱配合使用的方形孔，所述圆形柱的表面与方形孔的内壁接触，通过设置圆形柱和方形孔，当转块移动时，圆形柱在方形孔的内腔移动，圆形柱和方形孔的配合使用使推拉块可以移动。
[0009]作为本技术优选的，两个方形块相对的一侧均开设有移动槽，所述推拉块的底部固定连接有与移动槽配合使用的移动块，所述移动块的表面与移动槽的内壁接触，两个移动块相反的一侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相反的一侧均与装置槽的内壁接触，通过设置移动槽、移动块和第二弹簧，推拉块移动时带动移动块在移动槽的内部移动，移动块和移动槽的配合使用对推拉块的移动位置具有限位作用，弹簧对推拉块的移动具有稳定作用。
[0010]作为本技术优选的，所述拉杆后侧的左右两侧均固定连接有L型滑块，两个调节块相反的一侧均开设有与L型滑块配合使用的卡槽，所述卡槽的底部开设有与L型滑块配合使用的L型滑动槽，所述L型滑块的表面与卡槽的内壁接触，所述L型滑块的表面与L型滑动槽的内壁接触，通过设置L型滑块、卡槽和L型滑动槽，拉动拉杆时带动L型滑块在L型滑动槽的内部移动，L型滑块和L型滑动槽的配合使用使拉杆可以移动到合适位置，校正完成时，L型滑块卡进卡槽对装置块的位置具有限制作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置装置块、限位槽、限位装置、T型滑块和T型滑动槽的配合使用，解决了从工艺角度来看，包装生产线除了具有流水线的一般特征以外，还具有更加严格的生产节奏和协调性，在加工的过程中包装箱容易挪动位置导致下一道工序无法精准作业，此时需要包装箱生产的自动校正装置以保证包装箱可精准的进行下一步加工，但是现有的单点校正装置只能单一的对包装箱左右方向位置进行校正，无法对包装箱的前后方向位置进行校正，导致包装箱位置移动无法顺畅进行下一步加工的机率增大，降低加工的效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位装置，控制块移动带动两个限位块相互靠近脱离限位壳的内腔，限位块移动带动T型滑块在T型滑动槽内移动，控制块移动对第一弹簧产生的力使第一弹簧发生弹性形变，当限位块移动至限位槽内部时，捏住两个控制块向左转动，限位装置对校正板的位置具有限位作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的立体示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的校正装置的立体示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供T型滑块和T型滑动槽的连接示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供L型滑块和L型滑动槽的连接示意图。
[0019]图中：1、机体；2、调节块；3、拉杆；4、装置块；5、装置槽；6、圆形块；7、限位槽；8、控制块；9、限位装置；10、固定块；11、方形块；901、限位块；902、限位壳；903、第一弹簧；12、T型滑块；13、T型滑动槽；14、转块；15、推拉块；16、校正板；17、；圆形柱；18、方形孔；19、移动槽；20、移动块；21、第二弹簧；22、L型滑块；23、卡槽；24、L型滑动槽。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用的自动校正装置，包括机体(1)和两个调节块(2)，其特征在于：所述机体(1)顶部的左右两侧均与调节块(2)的底部固定连接，所述调节块(2)的前侧活动连接有拉杆(3)，所述拉杆(3)的顶部固定连接有装置块(4)，所述装置块(4)的内部开设有装置槽(5)，所述装置槽(5)内壁的底部通过转轴活动连接有圆形块(6)，所述圆形块(6)顶部的左右两侧均开设有限位槽(7)，所述装置槽(5)内部的左右两侧均活动连接有两个控制块(8)，所述控制块(8)的顶部贯穿装置块(4)并延伸至装置槽(5)的外部，所述装置槽(5)的内部设置有限位装置(9)，所述圆形块(6)顶部的左右两侧均固定连接有固定块(10)，所述装置槽(5)内壁的左右两侧均固定连接有方形块(11)。2.如权利要求1所述的一种包装箱生产用的自动校正装置，其特征在于：所述限位装置(9)包括限位块(901)，所述装置槽(5)内壁的左右两侧均固定连接有与限位块(901)配合使用的限位壳(902)，所述限位块(901)的表面与限位壳(902)的内腔接触，所述限位块(901)的顶部与控制块(8)的底部固定连接，两个固定块(10)相反的一侧均固定连接有第一弹簧(903)，两个第一弹簧(903)相反的一侧均与控制块(8)固定连接。3.如权利要求2所述的一种包装箱生产用的自动校正装置，其特征在于：所述限位块(901)的底部固定连接有T型滑块(12)，所述限位槽(7)内壁的底部开设有与T型滑块(12)配合使用的T型滑动槽(13)，所述T型滑块(12)的表面与T型滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤国友，沈仕华，
申请(专利权)人：浏阳市友利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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