【技术实现步骤摘要】
一种钢棒夹击输送装置
[0001]本技术涉及钢棒输送
，尤其涉及一种钢棒夹击输送装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在钢球锻打生产过程中需要钢棒进行加热后在进行裁剪成锻打钢球坯料所用的长度后才可以进行钢球的锻打，但是钢棒在推送过程中由于为整根棒料进行加热，原来的棒料输送机在推送钢棒过程中需要从加热炉中退回来，在进行整根棒料的推送，由于整根棒料输送长度为6米，推钢杆加上附属装置长度约在8米左右，占用大量生产车间场地，影响车间空间利用率，由于推钢杆一直在加热炉内进行钢棒推送，造成推钢杆过量受热变形，推送不出来钢棒，需要人工打开炉门，把钢棒用长棒别送出炉，严重影响生产时长，且在维修过程中各种设备及天然气还在工作，造成能源的浪费，且工人在打开炉门别钢过程中，现场钢棒温度在1000℃左右，工人容易烧伤、烫伤，存在及严重的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题是传统的人工转移钢棒操作极容易烧伤、烫伤的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了包括基座，其特征在于：所述基座两侧对称设置有用于起导向作用的滑轨，所述滑轨的上部设置有与其滑动连接的滑块，所述滑块上部设置有与其螺栓连接用于牵引钢棒的牵引组件。
[0005]由于本技术在滑块上部设置有与其螺栓连接用于牵引钢棒的牵引组件，因此能够借助工具对钢棒进行牵引拖拽操作，解决了传统的人工转移钢棒操作极容易烧伤、烫伤的问题。
附图说明
[0006]图1为一种钢棒夹击输送装置的整体结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢棒夹击输送装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）两侧对称设置有用于起导向作用的滑轨（2），所述滑轨（2）的上部设置有与其滑动连接的滑块（3），所述滑块（3）上部设置有与其螺栓连接用于牵引钢棒的牵引组件。2.根据权利要求1所述的一种钢棒夹击输送装置，其特征在于：所述基座（1）上部居中位置设置有多个用于承载钢棒能够自转的输送拖轮（4）。3.根据权利要求1所述的一种钢棒夹击输送装置，其特征在于：所述牵引...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承科，阴文行，黄龙霄，郑玉龙，路任重，马续勋，郭望望，
申请(专利权)人：钢诺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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