洗衣机无刷电机转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供洗衣机无刷电机转子铁芯，包括转子铁芯；所述转子铁芯内腔中部安装有固定组件，所述固定组件内腔中部固定连接有转轴；所述转子铁芯包括内环，所述内环内腔中部设置有八角槽，所述内环外表面等间距固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有外环，所述连接杆上端面且靠近外环一端设置有放置槽，所述放置槽内腔固定连接有永磁体。本实用新型专利技术转子铁芯内部设置有第一散热槽和第二散热槽加快了转子铁芯的散热，通过散热翅片加大了转子铁芯与空气的接触面积，同时也加速了散热。同时也加速了散热。同时也加速了散热。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机无刷电机转子铁芯


[0001]本技术涉及洗衣机无刷电机转子铁芯
，具体涉及洗衣机无刷电机转子铁芯。

技术介绍

[0002]洗衣机用的无刷电机也称之为无刷直流电机，而无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。
[0003]目前，永磁体转子是将永磁体通过胶水将其安装在转子铁芯内部，但是由于转子铁芯采用整体化结构，当随着永磁体转子的高速旋转，导致其内部散热性较差，在电机使用快速升温时，热量都集中在转子铁芯内部不易向外排散，从而将影响永磁体的磁性，进而不利于其转动使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了洗衣机无刷电机转子铁芯，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]洗衣机无刷电机转子铁芯，包括转子铁芯；所述转子铁芯内腔中部安装有固定组件，所述固定组件内腔中部固定连接有转轴；所述转子铁芯包括内环，所述内环内腔中部设置有八角槽，所述内环外表面等间距固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有外环，所述连接杆上端面且靠近外环一端设置有放置槽，所述放置槽内腔固定连接有永磁体。
[0007]进一步的，两个所述连接杆之间固定连接有弧形加强杆，所述弧形加强杆一侧等间距固定连接有散热翅片，两个所述连接杆之间且位于弧形加强杆两侧分别设置有第一散热槽和第二散热槽。
[0008]进一步的，所述固定组件包括安装套筒，所述安装套筒外表面设置成八边形，所述安装套筒内腔中部固定连接有转轴，所述安装套筒一端固定连接有第一散热风扇，所述安装套筒且远离第一散热风扇一端安装有限位组件，所述安装套筒外表面分别滑动连接有内环和第二散热风扇。
[0009]进一步的，所述限位组件包括滑动槽，所述安装套筒一侧等间距设置有滑动槽，所述安装套筒且位于滑动槽内腔两侧分别设置有限位槽，所述安装套筒且位于滑动槽内腔底部设置有回弹槽，所述回弹槽内腔一侧固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆一端固定连接有移动板，所述移动板上端面固定连接有卡块，所述滑动槽和限位槽内腔滑动连接有卡块。
[0010]进一步的，所述第二散热风扇上端面等间距设置有卡槽，所述卡槽内腔与卡块一端滑动连接。
[0011]本技术提供了洗衣机无刷电机转子铁芯。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0012]转子铁芯其内部通过散热翅片以及第一散热槽和第二散热槽的设计，即可实现了快速的降温，然后通过固定组件中的安装套筒和限位组件实现对多个转子铁芯进行叠合固定，相比较现有采用的焊接，安装速度更快，最后通过第一散热扇和第二散热扇的相互配合，实现了对第一散热槽和第二散热槽内的热量进行抽出，加快了对转子铁芯的散热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0015]图2示出了本技术拆分整体结构示意图；
[0016]图3示出了本技术转子铁芯结构示意图；
[0017]图4示出了本技术固定组件结构示意图；
[0018]图5示出了本技术固定组件局剖结构示意图；
[0019]图6示出了本技术图5中A区域放大结构示意图；
[0020]图中所示：1、转子铁芯；11、内环；12、八角槽；13、连接杆；14、外环；15、放置槽；16、永磁体；17、弧形加强杆；18、散热翅片；19、第一散热槽；110、第二散热槽；2、固定组件；21、安装套筒；22、第一散热风扇；23、限位组件；231、滑动槽；232、限位槽；233、回弹槽；234、阻尼杆；235、移动板；236、卡块；24、第二散热风扇；25、卡槽；3、转轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的洗衣机无刷电机转子铁芯：
[0024]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的洗衣机无刷电机转子铁芯，包括转子铁芯1；转子铁芯1内腔中部安装有固定组件2，固定组件2内腔中部固定连接有转轴3；转子铁芯1包括内环11，内环11内腔中部设置有八角槽12，内环11外表面等间距固定连接有连接杆13，连接杆13一端固定连接有外环14，连接杆13上端面且靠近外环14一端设置有放置槽15，放置槽15内腔固定连接有永磁体16。两个连接杆13之间固定连接有弧形加强杆17，弧形加强杆17一侧等间距固定连接有散热翅片18，两个连接杆13之间且位于弧形加强杆17两侧分别设置有第一散热槽19和第二散热槽110。
[0025]转子铁芯1中部通过设置有弧形加强杆17，且弧形加强杆17的一侧设置有散热翅片18，从而可以加快转子铁芯1在工作是的散热，然后再通过该第一散热槽19和第二散热槽
110，可以加快转子铁芯1将热量散入到第一散热槽19和第二散热槽110内腔，加快的散热的速度。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
[0028]固定组件2包括安装套筒21，安装套筒21外表面设置成八边形，安装套筒21内腔中部固定连接有转轴3，安装套筒21一端固定连接有第一散热风扇22，安装套筒21且远离第一散热风扇22一端安装有限位组件23，安装套筒21外表面分别滑动连接有内环11和第二散热风扇24。限位组件23包括滑动槽231，安装套筒21一侧等间距设置有滑动槽231，安装套筒21且位于滑动槽231内腔两侧分别设置有限位槽232，安装套筒21且位于滑动槽231内腔底部设置有回弹槽233，回弹槽233内腔一侧固定连接有阻尼杆234，阻尼杆234一端固定连接有移动板235，移动板235上端面固定连接有卡块236，滑动槽231和限位槽232内腔滑动连接有卡块236。第二散热风扇24上端面等间距设置有卡槽25，卡槽25内腔与卡块236一端滑动连接。
[0029]通过向一侧移动卡块236，使得卡块236在滑动槽231内滑动的同时，将卡块236将通过移动板235本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗衣机无刷电机转子铁芯，其特征在于：包括转子铁芯（1）；所述转子铁芯（1）内腔中部安装有固定组件（2），所述固定组件（2）内腔中部固定连接有转轴（3）；所述转子铁芯（1）包括内环（11），所述内环（11）内腔中部设置有八角槽（12），所述内环（11）外表面等间距固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）一端固定连接有外环（14），所述连接杆（13）上端面且靠近外环（14）一端设置有放置槽（15），所述放置槽（15）内腔固定连接有永磁体（16）。2.根据权利要求1所述的洗衣机无刷电机转子铁芯，其特征在于：两个所述连接杆（13）之间固定连接有弧形加强杆（17），所述弧形加强杆（17）一侧等间距固定连接有散热翅片（18），两个所述连接杆（13）之间且位于弧形加强杆（17）两侧分别设置有第一散热槽（19）和第二散热槽（110）。3.根据权利要求2所述的洗衣机无刷电机转子铁芯，其特征在于：所述固定组件（2）包括安装套筒（21），所述安装套筒（21）外表面设置成八边形，所述安装套筒（21）内腔中部固定连接有转轴（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海飞，郭青，戴荣宽，王莉，姜浩，
申请(专利权)人：安徽美孚智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：