本实用新型专利技术公开了一种模具维修用翻转装置，涉及模具维修辅助机构技术领域，包括固定座，所述固定座的内部固定套装有一号伺服电机。该模具维修用翻转装置，通过一号伺服电机和第二滑座以及二号伺服电机和双向螺纹杆的配合使用，使得该模具维修用翻转装置可将待维修的模具放置于两组夹板之间，并处于套接座或挤压座的位置，之后二号伺服电机启动并通过其输出轴带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆通过其外部的螺纹带动第二滑座和夹板相互靠近，继而使得夹板内侧的套接座或挤压座相互靠近，并对模具进行夹持固定，维修过程中，需要进行翻转时，一号伺服电机启动并通过其驱动轴带动第一滑座整体翻转，继而带动模具整体偏转。继而带动模具整体偏转。继而带动模具整体偏转。
【技术实现步骤摘要】
一种模具维修用翻转装置
[0001]本技术涉及模具维修辅助机构
，具体为一种模具维修用翻转装置。
技术介绍
[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，拉丝模具用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高，拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。
[0003]拉丝模具在实际使用的过程，由于金属丝通过的过程中持续与模具的内壁以及拉丝孔之间产生摩擦，长期工作后拉丝磨具难免会发生一定的磨损，此时便需要将模具拆卸下来就行维修，现有的维修过程多直接将模具套接在用于辅助其固定的固定座上，待工作人员对其一端进行维修加工后，再解除对模具的固定，调转方向，再次进行固定，并对另一端进行维修，这个过程中重复的对模具进行固定和调整会导致维修时间大幅延长，影响工作人员的维修效率，为此，我们设计了一种模具维修用翻转装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具维修用翻转装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具维修用翻转装置，包括固定座，所述固定座的内部固定套装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴延伸至固定座的外部并固定套装有第一滑座，所述第一滑座中活动套接有两组第二滑座，所述第二滑座的外部固定连接有辅助模具夹持固定的夹板，所述第一滑座的内部活动套装有双向螺纹杆，且第一滑座的外部固定安装有与双向螺纹杆之间相互关联的二号伺服电机，所述双向螺纹杆的外部与两组第二滑座之间螺纹连接，所述固定座的顶部固定套装有喷射管，且固定座上固定安装有位于喷射管两侧的风机，所述风机与喷射管之间固定连接有连通管。
[0006]进一步的，所述夹板的内侧固定套装有辅助模具固定的套接座和挤压座, 所述套接座与模具的两端相互匹配，所述挤压座上设置有均匀分布的摩擦纹。
[0007]进一步的，所述第一滑座的内侧开设有与第二滑座相匹配的滑道，且第一滑座的内壁与双向螺纹杆的两端之间通过轴承活动连接。
[0008]进一步的，所述双向螺纹杆的外部开设有方向相反的两组螺纹，两组螺纹与两组第二滑座之间分别对应。
[0009]进一步的，所述第一滑座的内侧固定安装有位于双向螺纹杆上下两侧的导向杆，所述第二滑座与导向杆之间活动套接。
[0010]进一步的，所述喷射管的外部固定套装有均匀分布的喷头，所述喷头的末端向两
组夹板的方向倾斜。
[0011]进一步的，所述二号伺服电机与一号伺服电机之间通过连接线电性连接，所述固定座的外部开设有与连接线相匹配的弧形活动槽。
[0012]本技术提供了一种模具维修用翻转装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该模具维修用翻转装置，通过一号伺服电机和第二滑座以及二号伺服电机和双向螺纹杆的配合使用，使得该模具维修用翻转装置可将待维修的模具放置于两组夹板之间，并处于套接座或挤压座的位置，之后二号伺服电机启动并通过其输出轴带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆通过其外部的螺纹带动第二滑座和夹板相互靠近，继而使得夹板内侧的套接座或挤压座相互靠近，并对模具进行夹持固定，维修过程中，需要进行翻转时，一号伺服电机启动并通过其驱动轴带动第一滑座整体翻转，继而带动模具整体偏转，从而便于工作人员快速的对模具进行维修。
[0014]2、该模具维修用翻转装置，通过风机和连通管以及喷射管和喷头的配合使用，使得该模具维修用翻转装置在对模具进行维修的过程中，模具通过夹板、套接座、挤压座进行夹持固定，并进行维修，维修过程中风机可启动并通过连通管向喷射管中灌入风束，风束通过喷射管外部均匀分布的喷头对模具的固定位置喷射，将维修过程中模具外侧的碎屑吹落，易于工作人员维修工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的结构示意图；
[0017]图3为本技术滑座内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术风机和喷射管的结构示意图；
[0019]图5为本技术夹板外部的结构示意图。
[0020]图中：1、固定座；2、风机；3、一号伺服电机；4、喷射管；5、喷头； 6、二号伺服电机；7、第一滑座；8、夹板；9、连通管；10、双向螺纹杆； 11、第二滑座；12、导向杆；13、套接座；14、挤压座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种模具维修用翻转装置，包括固定座1，固定座1的内部固定套装有一号伺服电机3，一号伺服电机3的输出轴延伸至固定座1的外部并固定套装有第一滑座7，第一滑座7 中活动套接有两组第二滑座11，第二滑座11的外部固定连接有辅助模具夹持固定的夹板8。
[0023]夹板8的内侧固定套装有辅助模具固定的套接座13和挤压座14，夹板8 移动过程中可带动套接座13、挤压座14进行移动，实现对模具的辅助固定，选取固定位置时,套接座13与模具的两端相互匹配，维修部位靠近中部时，模具将两端套接在套接座13中，从而使得其在维修过程中具有更强的稳定性挤压座14上设置有均匀分布的摩擦纹，而维修部位靠近
模具两端时，则可通过挤压座14对模具的两端进行夹持固定，更加易于工作人员操作。
[0024]第一滑座7的内部活动套装有双向螺纹杆10，且第一滑座7的外部固定安装有与双向螺纹杆10之间相互关联的二号伺服电机6，二号伺服电机6与一号伺服电机3之间通过连接线电性连接，一号伺服电机3和二号伺服电机6 之间电性连接保证二者之间工作时的关联性，保证设备工作的自动化，固定座1的外部开设有与连接线相匹配的弧形活动槽，固定座1外部开设的弧形活动槽可易于连接线跟随二号伺服电机6进行偏转。
[0025]请参阅图3至图5，第一滑座7的内侧开设有与第二滑座11相匹配的滑道，二号伺服电机6通过其输出轴带动双向螺纹杆10旋转，双向螺纹杆10 通过其外部的螺纹推动第二滑座11带动夹板8相互靠近，且第一滑座7的内壁与双向螺纹杆10的两端之间通过轴承活动连接，夹板8内侧的套接座13 或挤压座14相互靠近，并对模具进行夹持固定。
[0026]双向螺纹杆10的外部与两组第二滑座11之间螺纹连接，双向螺纹杆10 的外部开设有方向相反的两组螺纹，双向螺纹杆10外部的双向螺纹在旋转时可推动第二滑座11进行移动，两组螺纹与两组第二滑座11之间分别对应，两组第二滑座11分别在双向螺纹杆10的外部对称分布，保证第二滑座11、夹板8的活动，第一滑座7的内侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具维修用翻转装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)的内部固定套装有一号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(3)的输出轴延伸至固定座(1)的外部并固定套装有第一滑座(7)，所述第一滑座(7)中活动套接有两组第二滑座(11)，所述第二滑座(11)的外部固定连接有辅助模具夹持固定的夹板(8)，其特征在于：所述第一滑座(7)的内部活动套装有双向螺纹杆(10)，且第一滑座(7)的外部固定安装有与双向螺纹杆(10)之间相互关联的二号伺服电机(6)，所述双向螺纹杆(10)的外部与两组第二滑座(11)之间螺纹连接，所述固定座(1)的顶部固定套装有喷射管(4)，且固定座(1)上固定安装有位于喷射管(4)两侧的风机(2)，所述风机(2)与喷射管(4)之间固定连接有连通管(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具维修用翻转装置，其特征在于：所述夹板(8)的内侧固定套装有辅助模具固定的套接座(13)和挤压座(14),所述套接座(13)与模具的两端相互匹配，所述挤压座(14)上设置有均匀分布的摩擦纹。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纺娣，潘岐考，王彩东，朱小宁，赖旺月，
申请(专利权)人：佛山市鑫辰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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