一种下沉式内法兰形变修复装置制造方法及图纸

一种下沉式内法兰形变修复装置，包括支座，支座内转动的安装有旋转轴，旋转轴的上端可拆卸的安装有径向伸缩装置，下端与安装在支座上的第一驱动器连接传动，径向伸缩装置的伸缩端安装有纵向调整装置，第二驱动器安装在纵向调整装置上，第二驱动器的输出轴向下伸出并安装有刀具；第二驱动器及刀具能够通过径向伸缩装置和纵向调整装置上下和径向伸缩运动。通过上述结构，能够在不更换法兰的情况下对变形密封面进行冷加工修复，有修复过程快，加工精度高，装置安装灵活方便等优点。装置安装灵活方便等优点。装置安装灵活方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式内法兰形变修复装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种下沉式内法兰形变修复装置。

技术介绍

[0002]下沉式内法兰即安装在孔内部的法兰，当下沉式法兰位于孔内的密封面出现变形或出现凹槽密封不严的情况时，目前尚无法修复。目前的方法是更换，更换焊接过程中的热变形无法消除，存在工期长，更换过程复杂，影响范围大，焊接热变形不能有效控制，更换后密封效果差等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种下沉式内法兰形变修复装置。通过该装置，能够在不更换法兰的情况下对变形密封面进行冷加工修复，有修复过程快，加工精度高，装置安装灵活方便等优点。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种下沉式内法兰形变修复装置，包括支座，所述支座内转动的安装有旋转轴，旋转轴的上端可拆卸的安装有径向伸缩装置，下端与安装在支座上的第一驱动器连接传动，径向伸缩装置的伸缩端安装有纵向调整装置，第二驱动器安装在纵向调整装置上，第二驱动器的输出轴向下伸出并安装有刀具；所述第二驱动器及刀具能够通过径向伸缩装置和纵向调整装置上下和径向伸缩运动。
[0005]在优选的方案中，所述支座包括安装法兰，安装法兰一侧向外延伸形成凸起部，凸起部内设有圆柱形的空腔，空腔内安装有两套轴承，两套轴承之间通过隔环隔开支撑，旋转轴与两套轴承配合连接，凸起部远离安装法兰一侧安装有端盖。
[0006]在优选的方案中，所述旋转轴中部设有环形凸缘，环形凸缘两侧环形端面分别与两套轴承抵靠定位；所述旋转轴的上端设有槽口，径向伸缩装置安装在槽口中 ，并通过安装在槽口两侧的锁紧螺栓固定，旋转轴的下端中心设有花键槽，第一驱动器的端部与端盖固定连接，输出轴设有与花键槽配合的花键插入到花键槽中。
[0007]在优选的方案中，所述径向伸缩装置包括外壳体，外壳体的内部定向滑动配合安装有空心的内杆件，第一调节丝杆一端通过第一轴承座与外壳体转动连接，另一端伸入到内杆件的空心内，并与内杆件的端部螺纹配合连接，第一调节丝杆与外壳体连接的一端向外延伸，端部安装有手轮；所述外壳体安装在旋转轴的槽口内。
[0008]在优选的方案中，所述外壳体内部空腔截面为矩形，内杆件为与外壳体配合的矩形杆体。
[0009]在优选的方案中，所述纵向调整装置包括纵向连接在径向伸缩装置位于内杆件端部的燕尾板，燕尾槽板滑动配合的安装在燕尾板上，燕尾槽板远离燕尾板的一侧下端设有向外垂直延伸的耳板，所述第二驱动器的端部安装在耳板上，第二驱动器的输出轴向下伸出；所述燕尾板与燕尾槽板相对的一侧，在燕尾板的上端设有第一连接板，在燕尾槽板下端
设有第二连接板，第二调节丝杆上端通过第二轴承座与第一连接板连接，下端穿过第一连接板后与第二连接板螺纹配合连接；所述第二调节丝杆与第一连接板连接的一端向外延伸，端部安装有手柄。
[0010]在优选的方案中，所述第一驱动器、第二驱动器为步进电机或伺服电机或液压马达。
[0011]本技术有如下有益效果：
[0012]1、通过采用本修复装置，能够在不更换法兰的情况下对变形密封面进行冷加工修复，有修复过程快，加工精度高，装置安装灵活方便等优点。
[0013]2、支座通过安装法兰与下沉式法兰连接，从而固定整个修复装置。
[0014]3、旋转轴上端与径向伸缩装置可拆卸的连接，使修复装置能够安装到待修复的下沉式内法兰上，旋转轴上端设有花键槽，第一驱动器与旋转轴连接方便，传动稳定。
[0015]4、径向伸缩装置调整刀具的旋转范围，结构简单，操作方便。
[0016]5、纵向调整装置调整第二驱动器和刀具的高度，从而调节刀具的加工余量。
[0017]6、第一驱动器、第二驱动器为步进电机或伺服电机或液压马达。结构小巧，重量较轻，扭矩大，适合用于场地狭小，人工搬运的工况。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术主视结构示意图。
[0020]图3为图2中A
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A剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术纵向调整装置结构示意图。
[0022]图5为本技术另一视角主视结构示意图。
[0023]图6为本技术使用状态下立体结构示意图。
[0024]图7为本技术使用状态下主视结构示意图。
[0025]图8为图7中B
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B剖面结构示意图。
[0026]图中：支座10，安装法兰11，凸起部12，空腔13，隔环14，轴承15，端盖16；
[0027]旋转轴20，环形凸缘21，花键槽22，槽口23，锁紧螺栓24；
[0028]径向伸缩装置40，外壳体41，内杆件42，第一调节丝杆43，第一轴承座44手轮45；
[0029]纵向调整装置50，燕尾板51，燕尾槽板52，耳板53，第二调节丝杆54，第二连接板55，第一连接板56，第二轴承座57，手柄58；
[0030]第一驱动器30，第二驱动器60，刀具70；
[0031]设备100，法兰孔101，下沉式内法兰102，连接螺栓103，待加工面104。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0033]参见图1
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5，一种下沉式内法兰形变修复装置，包括支座10，支座10内转动的安装有旋转轴20，旋转轴20的上端可拆卸的安装有径向伸缩装置40，下端与安装在支座10上的第一驱动器30连接传动，径向伸缩装置40的伸缩端安装有纵向调整装置50，第二驱动器60安装在纵向调整装置50上，第二驱动器60的输出轴向下伸出并安装有刀具70；第二驱动器
60及刀具70能够通过径向伸缩装置40和纵向调整装置50上下和径向伸缩运动。通过上述结构，能够在不更换法兰的情况下对变形密封面进行冷加工修复，有修复过程快，加工精度高，装置安装灵活方便等优点。具体的，刀具70为铣刀，第二驱动器60的输出轴设有车床夹头，夹头夹持铣刀。
[0034]使用时，参见图6，通过支座10将修复装置与待修复的法兰螺栓连接，根据待修复法兰大小的调节径向伸缩装置40，然后再调节纵向调整装置50，使刀具70与待修复法兰的端部贴合，启动第一驱动器30和第二驱动器60，第二驱动器60带动刀具70对待修复法兰的端面进行切削修复，在第一驱动器30的带动下同时旋转，对待修复下沉式内法兰进行圆周切削修复，当外侧圆周面切削修复完成后，再调整径向伸缩装置40，使刀具70缩回，再对待修复法兰端面的内侧进行切削修复，直到整个端面修复完成。修复完成后，拆下径向伸缩装置40，从而分开取出修复装置。
[0035]参见图3，支座10包括安装法兰11，安装法兰11一侧向外延伸形成凸起部12，凸起部12内设有圆柱形的空腔13，空腔13内安装有两套轴承15，两套轴承15之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式内法兰形变修复装置，其特征在于：包括支座（10），所述支座（10）内转动的安装有旋转轴（20），旋转轴（20）的上端可拆卸的安装有径向伸缩装置（40），下端与安装在支座（10）上的第一驱动器（30）连接传动，径向伸缩装置（40）的伸缩端安装有纵向调整装置（50），第二驱动器（60）安装在纵向调整装置（50）上，第二驱动器（60）的输出轴向下伸出并安装有刀具（70）；所述第二驱动器（60）及刀具（70）能够通过径向伸缩装置（40）和纵向调整装置（50）上下和径向伸缩运动。2.根据权利要求1所述的一种下沉式内法兰形变修复装置，其特征在于，所述支座（10）包括安装法兰（11），安装法兰（11）一侧向外延伸形成凸起部（12），凸起部（12）内设有圆柱形的空腔（13），空腔（13）内安装有两套轴承（15），两套轴承（15）之间通过隔环（14）隔开支撑，旋转轴（20）与两套轴承（15）配合连接，凸起部（12）远离安装法兰（11）一侧安装有端盖（16）。3.根据权利要求2所述的一种下沉式内法兰形变修复装置，其特征在于，所述旋转轴（20）中部设有环形凸缘（21），环形凸缘（21）两侧环形端面分别与两套轴承（15）抵靠定位；所述旋转轴（20）的上端设有槽口（23），径向伸缩装置（40）安装在槽口（23）中 ，并通过安装在槽口（23）两侧的锁紧螺栓（24）固定，旋转轴（20）的下端中心设有花键槽（22），第一驱动器（30）的端部与端盖（16）固定连接，输出轴设有与花键槽（22）配合的花键插入到花键槽（22）中。4.根据权利要求1所述的一种下沉式内法兰形变修复装置，其特征在于，所述径向伸缩装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金库，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：