一种拉丝模具生产用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝模具生产用检测装置，涉及拉丝模具技术领域，具体为一种拉丝模具生产用检测装置，包括拉丝模具，所述拉丝模具的中部开设有拉丝中心孔，所述拉丝模具的一端设置有安装盘，所述安装盘的内部卡接有连接螺栓，且连接螺栓可与拉丝模具螺纹连接，所述安装盘的内部镶嵌有压力传感器。该拉丝模具生产用检测装置，当金属丝在拉丝中心孔内部移动进行加工时，金属丝会对拉丝模具施加反作用力，通过压力传感器对拉丝模具受到的压力进行检测，并将压力数据传输至可编程控制器进行显示，当金属丝在加工断线时，金属丝停止对拉丝模具施加反作用力，拉丝模具受压缩弹簧弹力作用复位，停止对压力传感器施加压力。停止对压力传感器施加压力。停止对压力传感器施加压力。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具生产用检测装置


[0001]本技术涉及拉丝模具
，具体为一种拉丝模具生产用检测装置。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造；在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具，拉丝模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模具。
[0003]在通过拉丝模具对金属丝进行生产的过程中，金属丝直径受力变形，直径变小，当金属丝受力过大时，存在断线的情况，目前，通常是通过人工对金属丝的加工情况进行监控，监控金属丝在加工过程中是否存在断线，对工作人员负担较重，且经常无法及时发现断线情况，非常影响生产效率，为此我们提出一种拉丝模具生产用检测装置以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉丝模具生产用检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拉丝模具生产用检测装置，包括拉丝模具，所述拉丝模具的中部开设有拉丝中心孔，所述拉丝模具的一端设置有安装盘，所述安装盘的内部卡接有连接螺栓，且连接螺栓可与拉丝模具螺纹连接，所述安装盘的内部镶嵌有压力传感器，且压力传感器的一端延伸至安装盘外部，所述安装盘的顶部固定安装有可编程控制器，可编程控制器可对压力传感器压力数据进行显示。
[0006]优选的，所述安装盘上开设有用于安装的四组安装孔，所述安装盘与拉丝模具处于同一中轴线上，所述安装盘的中部开设有与拉丝模具配合的贯穿孔。
[0007]优选的，所述安装盘上开设有与连接螺栓配合的连接孔，所述连接螺栓的数量为4
‑
8组。
[0008]优选的，所述连接螺栓的外部活动套装有压缩弹簧，所述连接螺栓与拉丝模具连接后拉丝模具与安装盘之间的间距为1
‑
2mm。
[0009]优选的，所述安装盘上开设有与压力传感器配合的卡接孔，所述安装盘远离拉丝模具的一端开设有与卡接孔连通的穿线孔。
[0010]优选的，所述压力传感器与可编程控制器电性连接，所述可编程控制器的顶部固定安装有报警器，且报警器受可编程控制器的控制开启或关闭。
[0011]本技术提供了一种拉丝模具生产用检测装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该拉丝模具生产用检测装置，当金属丝在拉丝中心孔内部移动进行加工时，金属丝会对拉丝模具施加反作用力，通过压力传感器对拉丝模具受到的压力进行检测，并将压力数据传输至可编程控制器进行显示，当金属丝在加工断线时，金属丝停止对拉丝模具施加反作用力，拉丝模具受压缩弹簧弹力作用复位，停止对压力传感器施加压力，此时可编程控制器检测出压力传感器压力骤降，即控制报警器进行报警，达到断丝报警的目的，自动程度高，报警迅速。
[0013]2、该拉丝模具生产用检测装置，通过在安装盘中设置多组连接螺栓，通过连接螺栓对拉丝模具位置进行限制，保证拉丝模具可移动对压力传感器施加压力，实现通过压力传感器对拉丝模具压力检测，通过压力传感器检测压力的变化可对金属丝是否断裂进行检测，灵敏度高，反应迅速，不需工作人员进行监控，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装盘端部的结构示意图；
[0016]图3为本技术正面的结构示意图；
[0017]图4为本技术安装盘沿中心剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术安装盘沿连接孔位置剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、拉丝模具；2、拉丝中心孔；3、安装盘；4、安装孔；5、连接螺栓；6、连接孔；7、压缩弹簧；8、压力传感器；9、可编程控制器；10、报警器；11、卡接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种拉丝模具生产用检测装置，包括拉丝模具1，拉丝模具1的中部开设有拉丝中心孔2，拉丝模具1的一端设置有安装盘3，安装盘3的内部卡接有连接螺栓5，且连接螺栓5可与拉丝模具1螺纹连接，安装盘3的内部镶嵌有压力传感器8，当金属丝在加工断线时，金属丝停止对拉丝模具1施加反作用力，拉丝模具1受压缩弹簧7弹力作用复位，停止对压力传感器8施加压力，此时可编程控制器9检测出压力传感器8压力骤降，即控制报警器10进行报警，且压力传感器8的一端延伸至安装盘3外部，安装盘3的顶部固定安装有可编程控制器9，可编程控制器9可对压力传感器8压力数据进行显示，当金属丝加工时对拉丝模具1施加反作用力，使拉丝模具1可移动对压力传感器8施加压力，实现通过压力传感器8对拉丝模具1压力检测，通过压力传感器8检测压力的变化可对金属丝是否断裂进行检测。
[0022]请参阅图2，安装盘3上开设有用于安装的四组安装孔4，可通过安装孔4将该装置安装在拉丝设备上，安装盘3与拉丝模具1处于同一中轴线上，安装盘3的中部开设有与拉丝模具1配合的贯穿孔，金属丝可沿贯穿孔内部穿过，保证可对金属丝进行加工，安装盘3上开设有与连接螺栓5配合的连接孔6，连接螺栓5的数量为4
‑
8组，通过多组连接螺栓5对拉丝模具1位置限制，保证了连接螺栓5移动时的稳定性。
[0023]请参阅图3、4、5，连接螺栓5的外部活动套装有压缩弹簧7，当金属丝断线时，通过压缩弹簧7对拉丝模具1施加弹力，可使拉丝模具1复位，解除拉丝模具1对压力传感器8施加压力的状态，连接螺栓5与拉丝模具1连接后拉丝模具1与安装盘3之间的间距为1
‑
2mm，在对金属丝加工时，金属丝对拉丝模具1施加反作用力，拉丝模具1受力可向靠近安装盘3一侧移动，同时对拉丝模具1移动距离进行限制，安装盘3上开设有与压力传感器8配合的卡接孔11，可将压力传感器8安装在卡接孔11内部，安装盘3远离拉丝模具1的一端开设有与卡接孔11连通的穿线孔，可通过穿线孔将压力传感器8的线路延伸至可编程控制器9，实现压力传感器8与可编程控制器9的电性连接，压力传感器8与可编程控制器9电性连接，可编程控制器9可对压力传感器8压力数据进行检测并显示，可编程控制器9的顶部固定安装有报警器10，且报警器10受可编程控制器9的控制开启或关闭，当可编程控制器9检测出压力传感器8压力骤降时，可编程控制器9可控制报警器10进行报警，实现断丝报警，自动化程度高，且快捷灵敏。
[0024]综上，该拉丝模具生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具生产用检测装置，包括拉丝模具(1)，所述拉丝模具(1)的中部开设有拉丝中心孔(2)，所述拉丝模具(1)的一端设置有安装盘(3)，其特征在于：所述安装盘(3)的内部卡接有连接螺栓(5)，且连接螺栓(5)可与拉丝模具(1)螺纹连接，所述安装盘(3)的内部镶嵌有压力传感器(8)，且压力传感器(8)的一端延伸至安装盘(3)外部，所述安装盘(3)的顶部固定安装有可编程控制器(9)，可编程控制器(9)可对压力传感器(8)压力数据进行显示。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用检测装置，其特征在于：所述安装盘(3)上开设有用于安装的四组安装孔(4)，所述安装盘(3)与拉丝模具(1)处于同一中轴线上，所述安装盘(3)的中部开设有与拉丝模具(1)配合的贯穿孔。3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具生产用检测装置，其特征在于：所述安装盘(3)上开设有与连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纺娣，潘岐考，王彩东，朱小宁，赖旺月，
申请(专利权)人：佛山市鑫辰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：