一种锂离子电池的电芯结构制造技术

技术编号:36374235 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 09:33
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池的电芯结构,包括电池箱,所述电池箱两侧靠近上下端处均固定开设有两个导向孔,多个所述导向孔内端均滑动套接有导向柱,所述电池箱内端两侧均设置有缓冲板,两个所述缓冲板和电池箱两侧外壳之间固定连接有多个侧向阻尼器,两个所述缓冲板之间设置有电芯主体,所述电芯主体上端面两侧分别固定连接有正极耳和负极耳,所述电池箱顶板两侧均固定开设有防尘槽,两个所述防尘槽内壁上均固定开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽内端均滑动套接有防尘挡板。本实用新型专利技术整体结构设计合理,操作使用方便,具备防尘减震功能,能够有效提高锂离子电芯的使用寿命。能够有效提高锂离子电芯的使用寿命。能够有效提高锂离子电芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池的电芯结构


[0001]本技术涉及锂电池
,尤其涉及一种锂离子电池的电芯结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反。
[0003]现有(公开号为:CN214313335U)的专利公开了一种大容量锂离子电池的电芯结构,包括电池箱和电池主体,电池箱的内部设置有电池主体,连接杆上均固定连接有扭力弹簧,连接杆的顶部均固定连接有限位块,电池箱的两侧均滑动连接有顶块,顶块的内侧均固定连接有壳体,壳体中间设置有L形杆,壳体上设置有限位杆,L形杆上设置有限位槽,限位杆与限位槽滑动连接,通过将电池主体从滑槽处塞进电池箱的内部,在限位块的作用下卡在电池箱内部,当需要取出的时候只需要按压顶块,顶块向内运动的时候带动壳体,进而通过限位杆在限位槽内活动,带动L形杆向内转动促使限位块转动,最后在压缩弹簧的作用下将电池主体顶出电池箱,方便安装和取出电池主体。
[0004]现有锂离子电池在使用过程中缺少防护装置,容易在受到意外撞击时造成性能变差,影响使用,此外在不使用时容易落入灰尘,产生干扰,自燃这类危险后果,为此,我们提出一种锂离子电池的电芯结构进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术问题,而提出的一种锂离子电池的电芯结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种锂离子电池的电芯结构,包括电池箱,所述电池箱两侧靠近上下端处均固定开设有两个导向孔,多个所述导向孔内端均滑动套接有导向柱,所述电池箱内端两侧均设置有缓冲板,两个所述缓冲板和电池箱两侧外壳之间固定连接有多个侧向阻尼器,两个所述缓冲板之间设置有电芯主体,所述电芯主体上端面两侧分别固定连接有正极耳和负极耳,所述电池箱顶板两侧均固定开设有防尘槽,两个所述防尘槽内壁上均固定开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽内端均滑动套接有防尘挡板,两个所述防尘挡板与两个防尘槽相对一侧内壁之间均固定连接有复位弹簧;
[0008]所述电池箱下端面固定连接有支撑板,所述支撑板下端面固定连接有多个支撑阻尼器,多个所述支撑阻尼器下端固定连接有推板,所述推板下端面两侧均固定连接有升降滑块,两个所述升降滑块内端均螺纹套接有升降丝杆,两个所述升降丝杆下端均固定连接有支撑轴,两个所述支撑轴外壁上均固定套接有从动锥齿轮,所述电池箱底板内部固定开设有齿轮槽,所述齿轮槽内分别转动设置有驱动齿轮和调节齿轮。
[0009]优选的,多个所述导向柱与缓冲板固定连接。
[0010]优选的,两个所述防尘挡板上端均贯穿电池箱顶板并固定连接有拨件。
[0011]优选的,多个所述支撑阻尼器均匀分布设置在推板上端面上。
[0012]优选的,两个所述支撑轴下端均转动连接在电池箱底板内壁上,所述电池箱上端面靠近四角处均螺纹套接有固定螺栓。
[0013]优选的,所述驱动齿轮和调节齿轮啮合,所述驱动齿轮通过转轴固定连接有两个主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮分别和两个从动锥齿轮啮合。
[0014]优选的,所述电池箱一侧转动套设有调节轴,所述调节齿轮通过转轴与调节轴固定连接,所述调节轴外壁上固定开设有限位槽,所述调节轴外壁上滑动套接有调节转帽,所述调节转帽内端固定连接有限位滑块,所述限位滑块与限位槽滑动连接,所述调节转帽外壁上固定连接有定位柱,所述定位柱一端固定连接有磁性块,所述电池箱一侧固定开设有多个定位孔,所述定位柱滑动套接在定位孔内端。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中,通过设置导向柱在导向孔内滑动,使得缓冲板能够与电池箱外壳之间产生位移,从而能够通过侧向阻尼器对电芯主体进行侧向缓冲保护,配合支撑板和推板之间设置的支撑阻尼器进行底部缓冲保护,达到对电芯主体在受到意外撞击时的减震保护,提高电芯主体使用寿命;
[0017]2、本技术中,通过调节齿轮带动驱动齿轮转动,进一步通过驱动齿轮套接的转轴带动两个主动锥齿轮转动,进一步带动两个从动锥齿轮转动,进一步带动两个升降丝杆转动,进一步带动两个升降滑块运动,进一步带动推板运动,进一步通过支撑阻尼器带动支撑板运动,实现调节电芯主体的升降运动,从而能够在不使用时,使得防尘挡板在复位弹簧作用下封住防尘槽,对电芯主体进行防尘保护,十分方便;
[0018]综上,本技术整体结构设计合理,操作使用方便,具备防尘减震功能,能够有效提高锂离子电芯的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种锂离子电池的电芯结构的外部结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种锂离子电池的电芯结构的内部结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种锂离子电池的电芯结构的齿轮槽内部结构俯视图;
[0022]图4为本技术提出的一种锂离子电池的电芯结构的调节转帽处局部结构示意图。
[0023]图中:1、电池箱;2、导向孔;3、导向柱;4、缓冲板;5、侧向阻尼器;6、电芯主体;7、正极耳;8、负极耳;9、防尘槽;10、弹簧槽;11、防尘挡板;12、复位弹簧;13、拨件;14、支撑板;15、支撑阻尼器;16、推板;17、升降滑块;18、升降丝杆;19、支撑轴;20、从动锥齿轮;21、主动锥齿轮;22、齿轮槽;23、驱动齿轮;24、调节齿轮;25、调节轴;26、限位槽;27、调节转帽;28、限位滑块;29、定位柱;30、磁性块;31、定位孔;32、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0025]参照图1

4,一种锂离子电池的电芯结构,包括电池箱1,电池箱1两侧靠近上下端处均固定开设有两个导向孔2,多个导向孔2内端均滑动套接有导向柱3,电池箱1内端两侧均设置有缓冲板4,两个缓冲板4和电池箱1两侧外壳之间固定连接有多个侧向阻尼器5,两个缓冲板4之间设置有电芯主体6,电芯主体6上端面两侧分别固定连接有正极耳7和负极耳8,电池箱1顶板两侧均固定开设有防尘槽9,两个防尘槽9内壁上均固定开设有弹簧槽10,两个弹簧槽10内端均滑动套接有防尘挡板11,两个防尘挡板11与两个防尘槽9相对一侧内壁之间均固定连接有复位弹簧12。
[0026]电池箱1下端面固定连接有支撑板14,支撑板14下端面固定连接有多个支撑阻尼器15,多个支撑阻尼器15下端固定连接有推板16,推板16下端面两侧均固定连接有升降滑块17,两个升降滑块17内端均螺纹套接有升降丝杆18,两个升降丝杆18下端均固定连接有支撑轴19,两个支撑轴19外壁上均固定套接有从动锥齿轮20,电池箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池的电芯结构,包括电池箱(1),其特征在于,所述电池箱(1)两侧靠近上下端处均固定开设有两个导向孔(2),多个所述导向孔(2)内端均滑动套接有导向柱(3),所述电池箱(1)内端两侧均设置有缓冲板(4),两个所述缓冲板(4)和电池箱(1)两侧外壳之间固定连接有多个侧向阻尼器(5),两个所述缓冲板(4)之间设置有电芯主体(6),所述电芯主体(6)上端面两侧分别固定连接有正极耳(7)和负极耳(8),所述电池箱(1)顶板两侧均固定开设有防尘槽(9),两个所述防尘槽(9)内壁上均固定开设有弹簧槽(10),两个所述弹簧槽(10)内端均滑动套接有防尘挡板(11),两个所述防尘挡板(11)与两个防尘槽(9)相对一侧内壁之间均固定连接有复位弹簧(12);所述电池箱(1)下端面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)下端面固定连接有多个支撑阻尼器(15),多个所述支撑阻尼器(15)下端固定连接有推板(16),所述推板(16)下端面两侧均固定连接有升降滑块(17),两个所述升降滑块(17)内端均螺纹套接有升降丝杆(18),两个所述升降丝杆(18)下端均固定连接有支撑轴(19),两个所述支撑轴(19)外壁上均固定套接有从动锥齿轮(20),所述电池箱(1)底板内部固定开设有齿轮槽(22),所述齿轮槽(22)内分别转动设置有驱动齿轮(23)和调节齿轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的电芯结构,其特征在于,多个所述导向柱(3)与缓冲板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚永明周孝智
申请(专利权)人:东莞市昊德能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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