一种调节式压铸模具用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:36374141 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 09:33
本实用新型专利技术公开了一种调节式压铸模具用夹紧装置,包括夹持台,以圆环形滑动连接于夹持台顶面的定位夹块,还包括:控制盘,所述控制盘转动连接于夹持台中部;控制弧槽,所述控制弧槽以圆环形开设于控制盘顶面与定位夹块对应;操控柱,所述操控柱固定于定位夹块底面中心处,所述操控柱远离定位夹块的一端穿设于控制弧槽内侧与控制弧槽内壁滑动连接;驱动轮,所述驱动轮转动连接于夹持台一侧端面中部,所述驱动轮连接夹持台内侧的一端与控制盘传动连接;本实用新型专利技术使定位夹块在对压铸模具夹持时直接将其固定在中心位置,提高了压铸模具的安装效率,使压铸模具的安装更加的简便。使压铸模具的安装更加的简便。使压铸模具的安装更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式压铸模具用夹紧装置


[0001]本技术涉及压铸模具夹紧
,特别是涉及一种调节式压铸模具用夹紧装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是用于各种零件加工所使用的一种工具,压铸模具的使用一般都是安装在压铸设备内侧,采用高强度液压的方式,将装填在模具内侧的铁粉以及其他多种材料在高强度的压力下形成实体,采用压铸模具生产的方式可以极大的提高毛坯零件的生产效率。
[0003]目前,压铸模具在安装到压铸设备上侧时,一般都是采用压铸设备内侧的夹持结构对压铸模具进行固定,而压铸模具内侧的夹持结构在对模具进行夹持固定时,都是采用多个方向调节夹持的方式对压铸模具进行固定,这种方式在对压铸模具进行固定时,无法精确的将压铸模具固定在压铸设备中心处,需要较多次的校正才能够使压铸模具精确的安装到压铸设备的内侧,操作非常繁琐,影响压铸模具的夹紧安装效率。
[0004]因此需要一种调节式压铸模具用夹紧装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种调节式压铸模具用夹紧装置,能解压铸设备在对压铸模具安装时无法简便快速将压铸模具精确夹紧安装在压铸设备中心的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种调节式压铸模具用夹紧装置,包括夹持台,以圆环形滑动连接于夹持台顶面的定位夹块,还包括:
[0008]控制盘,所述控制盘转动连接于夹持台中部;
[0009]控制弧槽,所述控制弧槽以圆环形开设于控制盘顶面与定位夹块对应;
[0010]操控柱,所述操控柱固定于定位夹块底面中心处,所述操控柱远离定位夹块的一端穿设于控制弧槽内侧与控制弧槽内壁滑动连接;
[0011]驱动轮,所述驱动轮转动连接于夹持台一侧端面中部,所述驱动轮连接夹持台内侧的一端与控制盘传动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持台连接控制盘的位置开设有传动区,所述控制盘转动连接于传动区中心处。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持台顶面与定位夹块连接的位置开设有限位滑槽,所述定位夹块滑动连接于限位滑槽内壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动区内底面固定有圆环形等距分布的抵块,所述抵块顶面转动连接有滚珠,所述滚珠顶面与控制盘底面抵接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持台顶面一侧穿设有定位螺杆,所
述定位螺杆底端抵接于控制盘顶面一侧。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制盘底面外壁固定有圆环形等距分布的传动齿,所述驱动轮与控制盘传动连接的位置固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿啮合。
[0017]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0018]1、本技术在夹持台的中部转动连接有控制盘,并在控制盘的顶面开设有控制弧槽用于对操控柱进行控制,使得夹持台顶部用于夹持压铸模具的定位夹块,可以在控制盘的操控下同时对所有的定位夹块进行操控,使定位夹块在对压铸模具夹持时直接将其固定在中心位置,提高了压铸模具的安装效率,使压铸模具的安装更加的简便;
[0019]2、本技术在夹持台顶面一侧设置的定位螺杆,可以在控制盘控制定位夹块将压铸模具固定后,采用定位螺杆将控制盘进行固定,使得被夹持在定位夹块中部的压铸模具可以紧紧的被固定在定位夹块内侧,而传动区的内底面固定有圆环形等距排布的抵块,可以对控制盘进行支撑,提高了控制盘的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术所述夹持台外部示意图;
[0021]图2为本技术所述夹持台中部剖视示意图;
[0022]图3为本技术所述控制盘位置结构分解示意图;
[0023]图4为本技术所述夹持台中部传动区剖视示意图;
[0024]其中:1、夹持台;2、定位夹块;3、操控柱;4、控制盘;5、控制弧槽;6、驱动轮;7、传动区;8、限位滑槽;9、定位螺杆;10、抵块;11、传动齿;12、驱动齿轮。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1

图4所示,本技术提供一种调节式压铸模具用夹紧装置,包括夹持台1,以圆环形滑动连接于夹持台1顶面的定位夹块2,还包括:
[0028]控制盘4,所述控制盘4转动连接于夹持台1中部;
[0029]控制弧槽5,所述控制弧槽5以圆环形开设于控制盘4顶面与定位夹块2对应;
[0030]操控柱3,所述操控柱3固定于定位夹块2底面中心处,所述操控柱3远离定位夹块2的一端穿设于控制弧槽5内侧与控制弧槽5内壁滑动连接;
[0031]驱动轮6,所述驱动轮6转动连接于夹持台1一侧端面中部,所述驱动轮6连接夹持台1内侧的一端与控制盘4传动连接;
[0032]所述夹持台1连接控制盘4的位置开设有传动区7,所述控制盘4转动连接于传动区
7中心处;所述夹持台1顶面与定位夹块2连接的位置开设有限位滑槽8,所述定位夹块2滑动连接于限位滑槽8内壁;所述控制盘4底面外壁固定有圆环形等距分布的传动齿11,所述驱动轮6与控制盘4传动连接的位置固定有驱动齿轮12,所述驱动齿轮12与传动齿11啮合;
[0033]使用时,转动转轮,使转轮位于夹持台1内侧的驱动齿轮12转动,当驱动齿轮12转动时就会带动控制盘4转动,而在控制盘4转动的过程中,定位夹块2底端连接的操控柱3就会受到控制盘4转动而跟随控制盘4顶面开设的控制弧槽5而进行移动,当操控柱3移动时,定位夹块2就会在夹持台1的顶面进行移动,使定位夹块2对压铸模具进行夹持固定,当定位夹块2将压铸模具固定后,转动定位螺杆9就可以使定位螺杆9向夹持台1的内侧移动,最后定位螺杆9就会将传动区7内侧的控制盘4进行抵压固定,保证定位夹块2的夹持牢固性,当需要更换压铸模具时,转动定位螺杆9即可对控制盘4进行松动,之后转动转轮就可以使定位夹块2向外侧移动,当定位夹块2松动完成后,更换压铸模具即可;
[0034]需要说明的是:夹持台1顶面开设的限位滑槽8,可以对定位夹块2的位置进行限位,提高了定位滑块在滑动时的稳定性。
[0035]实施例2
[0036]请参照图1

图4所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本技术提供一种调节式压铸模具用夹紧装置,所述传动区7内底面固定有圆环形等距本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式压铸模具用夹紧装置,包括夹持台(1),以圆环形滑动连接于夹持台(1)顶面的定位夹块(2),其特征在于,还包括:控制盘(4),所述控制盘(4)转动连接于夹持台(1)中部;控制弧槽(5),所述控制弧槽(5)以圆环形开设于控制盘(4)顶面与定位夹块(2)对应;操控柱(3),所述操控柱(3)固定于定位夹块(2)底面中心处,所述操控柱(3)远离定位夹块(2)的一端穿设于控制弧槽(5)内侧与控制弧槽(5)内壁滑动连接;驱动轮(6),所述驱动轮(6)转动连接于夹持台(1)一侧端面中部,所述驱动轮(6)连接夹持台(1)内侧的一端与控制盘(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧装置,其特征在于,所述夹持台(1)连接控制盘(4)的位置开设有传动区(7),所述控制盘(4)转动连接于传动区(7)中心处。3.根据权利要求1所述的一种调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌继跃张重庆谭翠玲
申请(专利权)人:珠海迈特尔金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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