一种隔膜压缩机膜头支撑座制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机膜头支撑座，包括底座，和鞍座，鞍座包括两个镜像对称的鞍座单体，每个鞍座单体包括下鞍板、和拟合上膜头曲率的上鞍板，相互固接的前立板、后立板和内斜板分别固接下鞍板与上鞍板，外立板与前立板、后立板和上鞍板固接、与下鞍板预留间隙，对应竖圆孔的下鞍板上开设长圆孔；外立板和内斜板上开设至少1个横圆孔；螺栓的螺杆穿过长圆孔和竖圆孔后螺接螺母；双头螺杆两端分别穿过两个鞍座单体上的横圆孔后螺接螺母。本实用新型专利技术能够调整支撑座的左右位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机膜头支撑座


[0001]本技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机膜头支撑座。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，它是通过活塞推动油缸油腔中的工作油液，油液通过配油盘后再均匀推动膜片在缸盖与配油盘曲面间所形成的膜腔中作往复运动，改变气缸气腔的容积，在吸、排气阀配合工作的情况下实现压缩输送气体的目的。
[0003]隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。其中曲轴箱两侧固接中间体、中间体固接膜头形成悬臂结构，而膜头体积大、重量大，会对曲轴箱与中间体连接处形成剪应力和压应力，长时间运行会发生疲劳损坏。因此要对膜头进行支撑，但现有技术的膜头支撑座均为固定式，无法进行调整。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术公开一种隔膜压缩机膜头支撑座，所采取的技术方案是：
[0005]一种隔膜压缩机膜头支撑座，包括底座，底座包括下底板、上底板和固接底板与上底板、截面为工字形的撑板，与现有技术不同的是，上底板的左、右两侧超出撑板，上底板左、右两侧超出撑板的部分上开设竖圆孔；还包括鞍座，鞍座包括两个镜像对称的鞍座单体，每个鞍座单体包括下鞍板、和拟合上膜头曲率的上鞍板，相互固接的前立板、后立板和内斜板分别固接下鞍板与上鞍板，外立板与前立板、后立板和上鞍板固接、与下鞍板预留间隙，对应竖圆孔的下鞍板上开设长圆孔；外立板和内斜板上开设至少1个横圆孔；螺栓的螺杆穿过长圆孔和竖圆孔后螺接螺母；双头螺杆两端分别穿过两个鞍座单体上的横圆孔后螺接螺母。
[0006]进一步地，上鞍板的上表面固接与上鞍板形状一致的橡胶垫。
[0007]进一步地，橡胶垫和上鞍板通过螺钉固接。
[0008]进一步地，下底板上开设至少2个安装孔，埋设于基础上的地脚螺钉穿过安装孔后螺接螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术的鞍座能够与膜头充分贴合，同时能够调整两个鞍座单体之间的距离从而调整整个支撑座的左右位置，更好地对膜头进行支撑。同时上鞍板与膜头之间的橡胶垫起到减震的作用。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0012]图3是本技术支撑隔膜压缩机膜头的结构示意图。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图所示的一种隔膜压缩机膜头支撑座，包括底座1，鞍座2；底座1包括下底板11、上底板12和固接底板11与上底板12、截面为工字形的撑板13，上底板12的左、右两侧超出撑板13，上底板12左、右两侧超出撑板13的部分上开设竖圆孔14；鞍座2包括两个镜像对称的鞍座单体，每个鞍座单体包括下鞍板21、和拟合上膜头曲率的上鞍板22，相互固接的前立板23、后立板24和内斜板25分别固接下鞍板21与上鞍板22，外立板26与前立板23、后立板24和上鞍板22固接、与下鞍板21预留间隙，对应竖圆孔14的下鞍板21上开设长圆孔27；外立板26和内斜板25上开设2个横圆孔28；螺栓3的螺杆穿过长圆孔27和竖圆孔14后螺接螺母；双头螺杆4两端分别穿过两个鞍座单体上的横圆孔28后螺接螺母。
[0017]上鞍板22的上表面固接与上鞍板22形状一致的橡胶垫29。橡胶垫29和上鞍板22通过螺钉固接。下底板11上开设2个安装孔15，埋设于基础上的2个地脚螺钉穿过安装孔15后螺接螺母。
[0018]使用时，先在对应膜头位置的基础上放置底座1，然后将两个镜像对称的鞍座单体放置在底座1上，螺栓3的螺杆穿过长圆孔27和竖圆孔14后螺接螺母但暂不旋紧；双头螺杆4两端分别穿过两个鞍座单体上的横圆孔28后螺接螺母，逐步旋紧双头螺杆4两端的螺母，随着旋紧，上鞍板22隔橡胶垫29逐步靠近隔膜压缩机膜头的周向外圆面，在此过程中两个镜像对称的鞍座单体会随之自适应地调整左右方向的位置，当上鞍板22隔橡胶垫29基本贴合隔膜压缩机膜头的周向外圆面时，旋紧螺栓3，将两个镜像对称的鞍座单体与底座1紧固在一起，然后再旋紧双头螺杆4两端的螺母，上鞍板22隔橡胶垫29紧紧地贴合隔膜压缩机膜头的周向外圆面，起到支撑的作用。本支撑座在上高度方向上的调整可以通过在螺栓3上加装不同厚度的垫片得以实现，此不赘言。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机膜头支撑座，包括底座（1），底座（1）包括下底板（11）、上底板（12）和固接下底板（11）与上底板（12）、截面为工字形的撑板（13），其特征在于，上底板（12）的左、右两侧超出撑板（13），上底板（12）左、右两侧超出撑板（13）的部分上开设竖圆孔（14）；还包括鞍座（2），鞍座（2）包括两个镜像对称的鞍座单体，每个鞍座单体包括下鞍板（21）、和拟合上膜头曲率的上鞍板（22），相互固接的前立板（23）、后立板（24）和内斜板（25）分别固接下鞍板（21）与上鞍板（22），外立板（26）与前立板（23）、后立板（24）和上鞍板（22）固接、与下鞍板（21）预留间隙，对应竖圆孔（14）的下鞍板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，赵永证，李树奎，冷晓慧，曲光，
申请(专利权)人：烟台东德氢能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：