一种气胀轴安拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气胀轴安拆装置，包括气胀轴定位装置和法兰盘夹持装置，所述气胀轴定位装置包括第一移动平台以及设于第一移动平台顶部的定位支撑机构，定位支撑机构包括两个平行设置的定位组件，每个定位组件上均设有至少两个滚轮以定位支撑气胀轴；法兰盘夹持装置包括第二移动平台以及设于第二移动平台顶部的夹持机构，夹持机构包括升降支撑组件和两个夹持组件，两个夹持组件对称设于升降支撑组件的上方两侧，法兰盘设于升降支撑组件上，并由两个夹持组件夹紧固定；且由升降支撑组件驱动法兰盘升降移动至与气胀轴处于同一高度。本实用新型专利技术轻松快速地完成气胀轴和法兰盘的搬运、并实现二者的安装或拆卸。并实现二者的安装或拆卸。并实现二者的安装或拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种气胀轴安拆装置


[0001]本技术涉及机械自动化加工的
，尤其涉及一种气胀轴安拆装置。

技术介绍

[0002]气胀轴在各行各业中被广泛的应用，而现有技术中，气胀轴的安装和拆卸通常采用人力手工操作，对于较小尺寸的气胀轴的拆装还相对容易，因其尺寸小、重量轻，因此搬运以及对位安装都较为方便；而对于尺寸较大的气胀轴，尤其是运用于大型印刷设备中的气胀轴，需将气胀轴与法兰盘对位配合锁定，因气胀轴尺寸大，重量重，且气胀轴的圆柱状结构导致其与法兰盘的对位固定较为麻烦，因此单纯使用人力对气胀轴进行拆卸、搬运以及对位安装都较为困难，操作不便。
[0003]有鉴于此，有必要开发一种结构，以实现轻松快速地完成气胀轴的搬运、安装以及拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气胀轴安拆装置，以解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种气胀轴安拆装置，包括气胀轴定位装置和法兰盘夹持装置，所述气胀轴定位装置包括第一移动平台以及设于第一移动平台顶部的定位支撑机构，定位支撑机构包括两个平行设置的定位组件，每个定位组件上均设有至少两个滚轮以定位支撑气胀轴；法兰盘夹持装置包括第二移动平台以及设于第二移动平台顶部的夹持机构，夹持机构包括升降支撑组件和两个夹持组件，两个夹持组件对称设于升降支撑组件的上方两侧，法兰盘设于升降支撑组件上，并由两个夹持组件夹紧固定；且由升降支撑组件驱动法兰盘升降移动至与气胀轴处于同一高度。
[0007]进一步地，所述夹持机构还包括固定设于第二移动平台的顶部两侧的固定板，两个夹持组件分别位于两固定板的顶部，升降支撑组件位于两固定板之间，通过两个夹持组件夹紧于法兰盘的两侧以及升降支撑组件夹紧于法兰盘的顶部；两固定板上还设有导轨以供升降支撑组件升降移动。
[0008]进一步地，所述升降支撑组件包括支撑板、设于支撑板上的锁紧部以及驱动支撑板升降的升降部，支撑板设于两固定板之间，升降部的输出端与支撑板连接，以驱动支撑板沿着导轨升降移动，锁紧部设于支撑板的中部，锁紧部包括第一定位块和能相对第一固定块运动的第二固定块，通过第二固定块靠近第一固定块以夹紧位于第一固定块和第二固定块之间的法兰盘的底部。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括夹持架和夹持块，夹持架包括一底板以及设于底板两侧并与底板垂直的第一侧板和第二侧板，夹持块穿设于第一侧板中并相对靠近或远离第二侧板，法兰盘夹持固定于夹持块和第二侧板之间的间隙中。
[0010]进一步地，所述两个夹持组件的底板连接有支撑杆，通过调节支撑杆穿设于固定
板的位置，以调节两个夹持架之间的间距。
[0011]进一步地，所述法兰盘夹持装置还包括横移驱动组件，横移驱动组件固定设于第一移动平台的顶部，与夹持机构连接，通过横移驱动组件驱动夹持组件在水平方向上的移动。
[0012]进一步地，所述定位支撑机构还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件固定设于第一移动平台上，并分别与定位组件连接，以驱动定位组件在水平面上的左右横移和前后横移。
[0013]进一步地，所述第一驱动组件包括分别设于两个定位组件底部的两个丝杆组件，两个丝杆组件之间通过齿轮组件以传动连接，通过驱动丝杆组件转动以带动两个定位组件同步左右横移，第二驱动组件与其中一个定位组件连接，第二驱动组件包括齿轮和齿条，通过驱动齿轮在齿条上移动以带动该定位组件前后横移并传动于另一定位组件。
[0014]进一步地，所述第一移动平台和第二移动平台还设有相互配合卡接的定位块和凹槽，以实现气胀轴定位装置和法兰盘夹持装置的定位卡接。
[0015]进一步地，所述第一移动平台和第二移动平台均为搬运小车，由搬运小车底部连接的万向轮进行转向移动，通过第一移动平台和第二移动平台分别移动气胀轴和法兰盘。
[0016]采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：
[0017]第一，通过气胀轴定位装置的第一移动平台和法兰盘夹持装置的第二移动平台，可以方便省力的实现对气胀轴以及法兰盘的搬运；
[0018]第二，气胀轴定位装置的两个定位组件上的两个滚轮以实现对气胀轴的定位支撑，可以方便的实现气胀轴的转动，快速实现与法兰盘的对位安装；
[0019]第三，法兰盘夹持装置采用两个夹持组件和一个升降支撑组件配合实现对法兰盘三个位置的固定支撑，保证对法兰盘的夹紧效果；
[0020]第四，法兰盘夹持装置的升降支撑组件保证法兰盘在竖直方向的运动，实现法兰盘与气胀轴的对位，较为省时省力。
[0021]以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的法兰盘夹持装置的结构示意图一；
[0024]图3是本技术的法兰盘夹持装置的另一角度的结构示意图二；
[0025]图4是本技术的夹持机构的结构示意图；
[0026]图5是本技术的夹持组件的结构示意图；
[0027]图6是本技术的气胀轴定位装置的结构示意图一；
[0028]图7是本技术的气胀轴定位装置的另一角度的结构示意图二。
[0029]标号说明：
[0030]气胀轴定位装置100、第一移动平台101、定位支撑机构102、定位组件10、滚轮110、第一驱动组件11、丝杆组件111、齿轮组件112、第二驱动组件12、齿轮121、齿条122；
[0031]法兰盘夹持装置200、第二移动平台201、夹持机构202、升降支撑组件21、支撑板211、锁紧部212、第一固定块2121、第二固定块2122、升降部213、夹持组件22、夹持架221、底
板2211、第一侧板2212、第二侧板2213、支撑杆2214、夹持块222、固定板23、横移驱动组件203；
[0032]定位块3、凹槽4；
[0033]气胀轴300、法兰盘400。
具体实施方式
[0034]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0035]同时，本实施例中所涉及的前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气胀轴安拆装置，其特征在于：包括气胀轴定位装置和法兰盘夹持装置，所述气胀轴定位装置包括第一移动平台以及设于第一移动平台顶部的定位支撑机构，定位支撑机构包括两个平行设置的定位组件，每个定位组件上均设有至少两个滚轮以定位支撑气胀轴；法兰盘夹持装置包括第二移动平台以及设于第二移动平台顶部的夹持机构，夹持机构包括升降支撑组件和两个夹持组件，两个夹持组件对称设于升降支撑组件的上方两侧，法兰盘设于升降支撑组件上，并由两个夹持组件夹紧固定；且由升降支撑组件驱动法兰盘升降移动至与气胀轴处于同一高度。2.根据权利要求1所述的气胀轴安拆装置，其特征在于：所述夹持机构还包括固定设于第二移动平台的顶部两侧的固定板，两个夹持组件分别位于两固定板的顶部，升降支撑组件位于两固定板之间，通过两个夹持组件夹紧于法兰盘的两侧以及升降支撑组件夹紧于法兰盘的顶部；两固定板上还设有导轨以供升降支撑组件升降移动。3.根据权利要求2所述的气胀轴安拆装置，其特征在于：所述升降支撑组件包括支撑板、设于支撑板上的锁紧部以及驱动支撑板升降的升降部，支撑板设于两固定板之间，升降部的输出端与支撑板连接，以驱动支撑板沿着导轨升降移动，锁紧部设于支撑板的中部，锁紧部包括第一定位块和能相对第一固定块运动的第二固定块，通过第二固定块靠近第一固定块以夹紧位于第一固定块和第二固定块之间的法兰盘的底部。4.根据权利要求2所述的气胀轴安拆装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持架和夹持块，夹持架包括一底板以及设于底板两侧并与底板垂直的第一侧板和第二侧板，夹持块穿设于第一侧板中并相对靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤城，郑淼，黄俊强，徐凯，张勇雄，赵华，卢智凡，陈魏，华瀚岳，
申请(专利权)人：福建鑫叶投资管理集团有限公司，
类型：新型
国别省市：