一种分切刀具用刀套组件及便于调节分切规格的分切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种分切刀具用刀套组件及便于调节分切规格的分切刀具，应用于调节分切刀具中相邻刀片之间的间隔宽度，包括能够套置在分切刀具的芯轴上并支撑于相邻两刀片之间的第一刀套和第二刀套，第一刀套和第二刀套同轴设置并通过相互适配的内外螺纹结构活动套接在一起形成刀套组件，以使通过旋转第一刀套或第二刀套能够调节刀套组件的轴向支撑宽度。本实用新型专利技术的分切规格调节过程快捷方便，且刀套组件只需旋转第一刀套和第二刀套即可调节其轴向支撑宽度，调节过程快捷高效，有利于降低其调节操作难度以及提高调节效率。于降低其调节操作难度以及提高调节效率。于降低其调节操作难度以及提高调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分切刀具用刀套组件及便于调节分切规格的分切刀具


[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种分切刀具用刀套组件及便于调节分切规格的分切刀具。

技术介绍

[0002]接装纸是卷烟生产的一种重要包装材料，起到将烟支和嘴棒连接在一起的作用。接装纸作为烟支的一部分，对烟支起作重要的装饰作用，在卷烟生产过程中，其产品质量直接影响着卷烟的品质和消费者对卷烟品牌的印象。接装纸通常采用凹版印刷，先在底纸上印刷不同颜色的图案、文字，然后进行印后烫金、压纹等加工处理，最后进入分切工序，将前面印刷、烫金、压纹等工序生产的多盘半成品分切为单盘产品。
[0003]接装纸使用的原纸很薄，克重在33
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45g/m2之间，纸张极易受环境湿度的变化而生产涨缩，在经过印刷、烫金等烘箱温度的高温烘烤，纸张也会出现一定的变形。不同牌号产品由于印刷图文不同，使印刷上墨量不同，纸张变形量也不同。由于产品容易出现形变，横向涨缩不一致，导致分切时容易出现大小边而导致废品现象。
[0004]目前行业对接装纸大小边的控制措施通常为先调节印刷色组的烘箱温度，通过对色组烘箱温度的设置调整产品印刷图文的横向尺寸，当对烘箱温度无法调整到位时再通过改版的方法，即通过调整印刷版或烫金版的横向尺寸，来修正印品的尺寸，使之与分切规格相匹配，满足分切大小边的要求。此方法的弊端为：一是调整版辊尺寸通常难以一次调整到位，需要通过两至三次，耗费的人力物力及测试时间多；二是批次之间的原纸水份不一样致使印品横向尺寸涨缩不同；三是不同季节天气或车间湿度不同，印品的涨缩量也不同。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分切刀具用刀套组件，其主要解决的是现有接装纸分切装置中的分切刀具的分切规格难以根据接装纸的涨缩量进行便捷的调节的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种分切刀具用刀套组件，应用于调节分切刀具中相邻刀片之间的间隔宽度，包括能够套置在分切刀具的芯轴上并支撑于相邻两刀片之间的第一刀套和第二刀套，第一刀套和第二刀套同轴设置并通过相互适配的内外螺纹结构活动套接在一起形成刀套组件，以使通过旋转第一刀套或第二刀套能够调节刀套组件的轴向支撑宽度。
[0008]进一步，第一刀套和第二刀套之间设置有便于调节刀套组件的轴向支撑宽度的刻度结构。
[0009]进一步，刻度结构的调节精度被配置为0.05mm。
[0010]进一步，第一刀套和第二刀套均为不锈钢材质刀套。
[0011]基于同一专利技术构思，本技术还提供一种便于调节分切规格的分切刀具，包括第一芯轴、第二芯轴、若干第一刀片和第二刀片及以上任一所述的刀套组件，其中，第一芯
轴和第二芯轴相互平行设置，各第一刀片适配套置在第一芯轴上并通过紧定钉与第一芯轴紧固连接，各第二刀片适配地活动套置在第二芯轴上，且相邻的两第二刀片之间均通过支撑宽度可调的刀套组件相互隔开，第二芯轴的一端设置有抵接部，另一端连接有用于与抵接部相配合以将各第二刀片及刀套组件定位在第二芯轴上的锁定套，第一芯轴上的各第一刀片分别与第二芯轴上对应的第二刀片相互配合在一起以形成剪切结构。
[0012]进一步，锁定套通过螺纹连接结构螺接在第二芯轴远离抵接部的一端上。
[0013]进一步，第二刀片包括一体成型且同轴设置的大环部和小环部，大环部的外径略大于小环部的外径，且小环部的厚度略大于第一刀片的厚度，大环部和小环部连接处的台阶面被配置为与第一刀片配合在一起。
[0014]进一步，第二芯轴上设置有主动轮，第一芯轴上设置有从动轮，主动轮和从动轮啮合配合在一起。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术所述的分切刀具用刀套组件及便于调节分切规格的分切刀具中，由第一刀套和第二刀套螺接配合组成的刀套组件适配套置在分切刀具的芯轴上，并且该刀套组件被配置为支撑于分切刀具的芯轴上相邻的两刀片之间，当待分切的接装纸存在涨缩情况时，可先松弛芯轴上的刀片及刀套组件，而后根据涨缩量的大下预算出合适的分切规格，接着旋转第一刀套或第二刀套使得刀套组件的轴向支撑宽度被调整至合适尺寸，通过刀套组件的支撑隔离作用使得芯轴上相邻两刀片之间保持合适间距进行产生与待分切的接装纸匹配的分切规格。其调节过程快捷方便，且刀套组件只需旋转第一刀套和第二刀套即可调节其轴向支撑宽度，调节过程快捷高效，有利于降低操作难度以及提高调节效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的刀套组件的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例的刀套组件的结构剖视图。
[0019]图3是本技术实施例的分切刀具的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例的分切刀具的立体结构分解示意图。
[0021]图5是本技术实施例的分切刀具中隐藏一个刀套组件后的结构示意图。
[0022]标号说明：
[0023]1、第一刀套，2、第二刀套，3、刻度结构，4、第一芯轴，5、第二芯轴，6、第一刀片，7、第二刀片，8、主动轮，9、从动轮，51、抵接部，52、锁定套，71、大环部，72、小环部。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参照附图1至附图5，本技术的一种实施例提供一种分切刀具用刀套组件，应用于调节分切刀具中相邻刀片之间的间隔宽度，包括能够套置在分切刀具的芯轴上并支
撑于相邻两刀片之间的第一刀套1和第二刀套2，第一刀套1和第二刀套2同轴设置并通过相互适配的内外螺纹结构活动套接在一起形成刀套组件，以使通过旋转第一刀套1或第二刀套2能够调节刀套组件的轴向支撑宽度。可以理解的是，本实施例中，由第一刀套1和第二刀套2螺接配合组成的刀套组件适配套置在分切刀具的芯轴上，并且该刀套组件被配置为支撑于分切刀具的芯轴上相邻的两刀片之间，当待分切的接装纸存在涨缩情况时，可先松弛芯轴上的刀片及刀套组件，而后根据涨缩量的大下预算出合适的分切规格，接着旋转第一刀套1或第二刀套2使得刀套组件的轴向支撑宽度被调整至合适尺寸，通过刀套组件的支撑隔离作用使得芯轴上相邻两刀片之间保持合适间距进行产生与待分切的接装纸匹配的分切规格。其调节过程快捷方便，且刀套组件只需旋转第一刀套1和第二刀套2即可调节其轴向支撑宽度，调节过程快捷高效，有利于降低调节操作难度以及提高调节效率。
[0027]请参照附图3至附图5，其中一种较优实施例中，第一刀套1和第二刀套2之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切刀具用刀套组件，应用于调节分切刀具中相邻刀片之间的间隔宽度，其特征在于：包括能够套置在分切刀具的芯轴上并支撑于相邻两刀片之间的第一刀套(1)和第二刀套(2)，第一刀套(1)和第二刀套(2)同轴设置并通过相互适配的内外螺纹结构活动套接在一起形成刀套组件，以使通过旋转第一刀套(1)或第二刀套(2)能够调节刀套组件的轴向支撑宽度。2.根据权利要求1所述的分切刀具用刀套组件，其特征在于：第一刀套(1)和第二刀套(2)之间设置有便于调节刀套组件的轴向支撑宽度的刻度结构(3)。3.根据权利要求2所述的分切刀具用刀套组件，其特征在于：刻度结构(3)的调节精度被配置为0.05mm。4.根据权利要求1所述的分切刀具用刀套组件，其特征在于：第一刀套(1)和第二刀套(2)均为不锈钢材质刀套。5.一种便于调节分切规格的分切刀具，其特征在于：包括第一芯轴(4)、第二芯轴(5)、若干第一刀片(6)和第二刀片(7)以及权利要求1至4任一项所述的刀套组件，其中，第一芯轴(4)和第二芯轴(5)相互平行设置，各第一刀片(6)适配套置在第一芯轴(4)上并通过紧定钉与第一芯轴(4)紧固连接，各第二刀片(7)适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜发，刘顺洪，吴春梅，陈建浩，连文新，温瑞刚，黄燕东，吴顺清，
申请(专利权)人：福建鑫叶投资管理集团有限公司，
类型：新型
国别省市：