伞牙锥形轮皮带式无极变速器制造技术

本发明专利技术涉及机械传动技术领域，公开了伞牙锥形轮皮带式无极变速器，包括固定臂，所述固定臂的前端靠近第一轴承座的一侧转动连接有上活动臂，且固定臂的前端靠近第四轴承座的一侧转动连接有下活动臂，所述输出轴的上端固定连接有第四伞牙式锥形轮，所述输入轴的下端固定连接有第一伞牙式锥形轮，所述第二轴承座的内侧的上端设置有第二伞牙式锥形轮，所述第三轴承座的内侧的下端设置有第三伞牙式锥形轮。本发明专利技术通过第一伞牙式锥形轮和第二伞牙式锥形轮交错嵌入在对方的内侧，形成主动同步轮组，通过第三伞牙式锥形轮和第四伞牙式锥形轮交错嵌入在对方的内侧，形成的从动同步轮组，在变速过程中，平衡稳定性好，扭矩大，不易发生顿挫、异响的现象。异响的现象。异响的现象。

【技术实现步骤摘要】
伞牙锥形轮皮带式无极变速器


[0001]本专利技术涉及机械传动
，具体是伞牙锥形轮皮带式无极变速器。

技术介绍

[0002]变速器是通过改变传动比，改变发动机曲轴的转拒，适应在起步、加速、行驶以及克 服各种道路阻碍等不同，分为手动变速器(MT)，自动变速器(AT)， 手动/自动变速器，无 级式变速器，其中无级变速是自动挡车型变速箱中的一种，指可以连续获得变速范围内任 何传动比的变速系统。 但是现在市场上的无级伞牙锥形轮皮带式无极变速器普遍存在扭矩较小，且在长时间 使用过程中，容易出现顿挫、异响等现象，严重影响驾驶体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供伞牙锥形轮皮带式无极变速器，以解决上述
技术介绍
中提出的 问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 伞牙锥形轮皮带式无极变速器，包括固定臂，所述固定臂的一端固定连接有第一轴承 座，且固定臂的另一端固定连接有第四轴承座，所述固定臂的前端靠近第一轴承座的一侧 转动连接有上活动臂，且固定臂的前端靠近第四轴承座的一侧转动连接有下活动臂，所述 下活动臂的一端与第一轴承座位于同一轴线上转动连接有第二轴承座，所述上活动臂的一 端与第四轴承座位于同一轴线上转动连接有第三轴承座，所述下活动臂与上活动臂之间转 动连接有液压缸，所述第四轴承座的内侧贯穿设置有输出轴，所述输出轴的上端固定连接 有第四伞牙式锥形轮，所述第一轴承座的内侧贯穿设置有输入轴，所述输入轴的下端固定 连接有第一伞牙式锥形轮，所述第二轴承座的内侧的上端设置有第二伞牙式锥形轮，所述 第三轴承座的内侧的下端设置有第三伞牙式锥形轮，所述第三伞牙式锥形轮、第四伞牙式 锥形轮、第一伞牙式锥形轮和第二伞牙式锥形轮的外侧共同啮合连接有同步皮带。 作为本专利技术再进一步的方案：所述固定臂与上活动臂的交接处转动连接有第三转动柱，且固定臂与下活动臂的交接处转动连接有第一转动柱。 作为本专利技术再进一步的方案：所述上活动臂与第三轴承座的交接处转动连接有第四转 动柱，所述下活动臂与第二轴承座的交接处转动连接有第二转动柱。 作为本专利技术再进一步的方案：所述第三伞牙式锥形轮与第三轴承座的交接处套接有第 三轴承，所述第四轴承座与输出轴的交接处套接有第四轴承。 作为本专利技术再进一步的方案：所述第一轴承座与输入轴的交接处套接有第一轴承，所 述第二轴承座与第二伞牙式锥形轮的交接处套接有第二轴承。 作为本专利技术再进一步的方案：所述第一伞牙式锥形轮和第二伞牙式锥形轮交错嵌入在 对方的内侧，且第一伞牙式锥形轮和第二伞牙式锥形轮共同形成一个同心圆的主动同步轮 组，所述第三伞牙式锥形轮和第四伞牙式锥形轮也交错嵌入在对方的内侧，且第三伞牙式 锥形轮和第四伞牙式锥形轮共同形成一个同心圆的从动同步轮组，所述同步皮带的内侧的 一端啮合在主动同步轮组的外侧，且同步皮带的内侧的另一端啮合在从动同步轮组的外 侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果： 通过第一伞牙式锥形轮和第
二伞牙式锥形轮交错嵌入在对方的内侧，形成主动同步轮 组，通过第三伞牙式锥形轮和第四伞牙式锥形轮交错嵌入在对方的内侧，形成的从动同步 轮组，通过第二伞牙式锥形轮和第三伞牙式锥形轮的上下移动，可以在一定范围内任意地 改变主动同步轮组和从动同步轮组的轮径，从而实现无极变速，且在变速过程中，平衡稳 定性好，扭矩大，不易发生顿挫、异响的现象。
附图说明
[0005]图 1 为伞牙锥形轮皮带式无极变速器的结构示意图； 图 2 为伞牙锥形轮皮带式无极变速器的剖视示意图； 图 3 为伞牙锥形轮皮带式无极变速器的左视示意图； 图 4 为伞牙锥形轮皮带式无极变速器的俯视示意图； 图 5 为伞牙锥形轮皮带式无极变速器中无同步皮带时的主视示意图。
[0006]图中：1、固定臂；101、第四轴承座；102、第一轴承座；103、第四轴承；104、第 一轴承；2、下活动臂；21、第一转动柱；22、第二转动柱；23、第二轴承座；24、第二 轴承；3、上活动臂；31、第三转动柱；32、第四转动柱；33、第三轴承座；34、第三轴 承；4、第三伞牙式锥形轮；5、第四伞牙式锥形轮；6、输出轴；7、输入轴；8、第一伞 牙式锥形轮；9、同步皮带；10、第二伞牙式锥形轮；11、液压缸。
具体实施方式
[0007]请参阅图 1～5，本专利技术实施例中，伞牙锥形轮皮带式无极变速器，包括固定臂 1，固 定臂 1 的一端固定连接有第一轴承座 102，固定臂 1 的另一端固定连接有第四轴承座 101， 固定臂 1 的前端靠近第一轴承座 102 的一侧转动连接有上活动臂 3，固定臂 1 的前端靠近 第四轴承座 101 的一侧转动连接有下活动臂 2，下活动臂 2 的一端与第一轴承座 102 位于 同一轴线上转动连接有第二轴承座 23，上活动臂 3 的一端与第四轴承座 101 位于同一轴线 上转动连接有第三轴承座 33，下活动臂 2 与上活动臂 3 之间转动连接有液压缸 11，第四 轴承座 101 的内侧贯穿设置有输出轴 6，输出轴 6 的上端固定连接有第四伞牙式锥形轮 5， 第一轴承座 102 的内侧贯穿设置有输入轴 7，输入轴 7 的下端固定连接有第一伞牙式锥形 轮 8，第二轴承座 23 的内侧的上端设置有第二伞牙式锥形轮 10，第三轴承座 33 的内侧的 下端设置有第三伞牙式锥形轮 4，第三伞牙式锥形轮 4、第四伞牙式锥形轮 5、第一伞牙式 锥形轮 8 和第二伞牙式锥形轮 10 的外侧共同啮合连接有同步皮带 9。在图 1 和图 5 中：固定臂 1 与上活动臂 3 的交接处转动连接有第三转动柱 31，从而可 以使得上活动臂 3 以第三转动柱 31 为圆心进行转动，固定臂 1 与下活动臂 2 的交接处转 动连接有第一转动柱 21，从而可以使得下活动臂 2 以第一转动柱 21 为圆心进行转动，上 活动臂 3 与第三轴承座 33 的交接处转动连接有第四转动柱 32，从而可以使得上活动臂 3 在转动时，第三轴承座 33 可以垂直地进行上升或下降，下活动臂 2 与第二轴承座 23 的交 接处转动连接有第二转动柱 22，从而可以使得下活动臂 2 在转动时，第二轴承座 23 可以 垂直地进行上升或下降。 在图 3、图 4 和图 5 中：第一伞牙式锥形轮 8 和第二伞牙式锥形轮 10 交错嵌入在对方的内侧，第一伞牙式锥形轮 8 和第二伞牙式锥形轮 10 共同形成一个同心圆的主动同步轮 组，第三伞牙式锥形轮 4 和第四伞牙式锥形轮 5 也交错嵌入在对方的内侧，第三伞牙式锥 形轮 4 和
第四伞牙式锥形轮 5 共同形成一个同心圆的从动同步轮组，同步皮带 9 的内侧的 一端啮合在主动同步轮组的外侧，同步皮带 9 的内侧的另一端啮合在从动同步轮组的外侧， 上活动臂 3 的上端靠近第三轴承座 33 的一侧为力的作用点 A 点，下活动臂 2 的下端靠近 第二轴承座 23 的一侧为力的作用点 B 点，由于固定臂 1、第一轴承座 102 和第四轴承座 101 均固定不动，第一伞牙式锥形轮 8 和第四伞牙式锥形轮 5 均不能上下移动，当在 A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伞牙锥形轮皮带式无极变速器，包括固定臂（1），其特征在于，所述固定臂（1） 的一端固定连接有第一轴承座（102），且固定臂（1）的另一端固定连接有第四轴承座（101）， 所述固定臂（1）的前端靠近第一轴承座（102）的一侧转动连接有上活动臂（3），且固 定臂（1）的前端靠近第四轴承座（101）的一侧转动连接有下活动臂（2），所述下活动 臂（2）的一端与第一轴承座（102）位于同一轴线上转动连接有第二轴承座（23），所述 上活动臂（3）的一端与第四轴承座（101）位于同一轴线上转动连接有第三轴承座（33）， 所述下活动臂（2）与上活动臂（3）之间转动连接有液压缸（11），所述第四轴承座（101） 的内侧贯穿设置有输出轴（6），所述输出轴（6）的上端固定连接有第四伞牙式锥形轮（5）， 所述第一轴承座（102）的内侧贯穿设置有输入轴（7），所述输入轴（7）的下端固定连 接有第一伞牙式锥形轮（8），所述第二轴承座（23）的内侧的上端设置有第二伞牙式锥 形轮（10），所述第三轴承座（33）的内侧的下端设置有第三伞牙式锥形轮（4），所述 第三伞牙式锥形轮（4）、第四伞牙式锥形轮（5）、第一伞牙式锥形轮（8）和第二伞牙 式锥形轮（10）的外侧共同啮合连接有同步皮带（9）。2.根据权利要求 1 所述的伞牙锥形轮皮带式无极变速器，其特征在于，所述固定臂（1） 与上活动臂（3）的交接处转动连接有第三转动柱（31），且固定臂（1）与下活...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小敏，
申请(专利权)人：曾小敏，
类型：发明
国别省市：