一种在线自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线自动检测设备，包括机体、定位箱、传动带、检测传动机构与底座，所述机体与定位箱为固定连接，所述机体顶端内侧与传动带固定连接，所述机体的两侧均与检测传动机构滑动连接，所述检测传动机构的数量设置为两个。本实用新型专利技术通过设置橡胶条、检测连接板与传动电机，传动带对待检测的电路板进行运输至机体的内部时，到达预定位置时，此时传动带停止运动，同时第一电动伸缩杆带动推动架与橡胶条向下运动，紧贴电路板，对电路板进行定位与固定，此时通过控制第二电动伸缩杆运作，从而带动推架进行运动，从而带动检测连接板进行滑动，与电路板进行电性连接，从而对电路板进行检测，省时省力且提升效率。省时省力且提升效率。省时省力且提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线自动检测设备


[0001]本技术涉及电路板检测
，具体涉及一种在线自动检测设备。

技术介绍

[0002]传统的电路板的FCT测试(功能测试，FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对UUT加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。
[0003]现有的电路板检测设备需要人工操作，将待检测的电路板放置并固定在检测设备内部，将插头进行一一电性连接，从而进行检测测试，效率较低，无法满足大量电路板高强度的检测，实用性差。
[0004]因此，专利技术一种在线自动检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种在线自动检测设备，以解决技术中电路板检测设备需要人工操作，将待检测的电路板放置并固定在检测设备内部，将插头进行一一电性连接，从而进行检测测试，效率较低，无法满足大量电路板高强度的检测，实用性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线自动检测设备，包括机体、定位箱、传动带、检测传动机构与底座，所述机体与定位箱为固定连接，所述机体顶端内侧与传动带固定连接，所述机体的两侧均与检测传动机构滑动连接，所述检测传动机构的数量设置为两个，所述传动带的顶端放置有电路板，所述检测传动机构的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有推架，所述推架与检测传动机构为滑动连接，所述机体的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述检测传动机构的底端固定连接有限位槽，所述限位槽与双向丝杆通过螺纹套设连接，所述机体的顶端设有限位滑槽，所述限位滑槽的数量设置为多个，所述检测传动机构的底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的外壁与限位滑槽的内壁相匹配，所述推架的一侧设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有检测连接板，所述安装槽的一侧设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的一端与弹簧固定连接。
[0007]优选的，所述定位箱的顶端内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推动架，方便带动推动架与橡胶条向下运动对电路板进行位置的固定。
[0008]优选的，所述推动架的底端固定连接有橡胶条，所述机体的外侧通过螺栓固定连接有隔板，方便对机体内部零件机构进行有效防护。
[0009]优选的，所述隔板的数量设置为四个，所述机体的底端设有滑动槽，方便对限位滑动杆进行进行限位。
[0010]优选的，所述底座的的顶端固定连接有限位滑动杆，所述限位滑动杆的数量设置为四个，方便在滑动槽内壁进行上下滑动。
[0011]优选的，所述滑动槽的数量设置为四个，所述限位滑动杆的外壁与滑动槽的内壁为滑动连接，方便底座整体相对机体进行上下滑动。
[0012]优选的，所述机体的底端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与底座通过螺纹套设连接，方便螺杆对底座进行动力传动。
[0013]优选的，所述底座的底端固定连接有支脚，所述支脚的数量设置为四个，方便对底座进行有效支撑。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置橡胶条、检测连接板与传动电机，传动带对待检测的电路板进行运输至机体的内部时，到达预定位置时，此时传动带停止运动，同时第一电动伸缩杆带动推动架与橡胶条向下运动，紧贴电路板，对电路板进行定位与固定，此时通过控制第二电动伸缩杆运作，从而带动推架进行运动，从而带动检测连接板进行滑动，与电路板进行电性连接，从而对电路板进行检测，省时省力且提升效率，同时在对不同大小类型的电路板进行检测时，此时通过推动卡块脱离接触检测连接板，将检测连接板进行更换为待检测电路板相匹配的检测连接板，方便对不同类型接口的电路板进行检测，增强设备多用性，同时控制传动电机通过双向丝杆带动检测传动机构进行滑动，从而匹配不同尺寸的电路板，方便对不同尺寸的电路板进行检测。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部整体结构图；
[0018]图3为本技术的传动带结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3的B处结构示意图；
[0021]图6为本技术的第一电动伸缩杆传动结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机体；2、定位箱；3、传动带；4、检测传动机构；5、底座；6、电路板；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、传动电机；10、限位槽；11、双向丝杆；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、检测连接板；15、安装槽；16、滑槽；17、弹簧；18、卡块；19、隔板；20、限位滑动杆；21、螺杆；22、滑动槽；23、支脚；24、推动架；25、橡胶条；26、推架。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种在线自动检测设备，包括机体1、定位箱2、传动带3、检测传动机构4与底座5，机体1与定位箱2为固定连接，机体1顶端内侧与传动带3固定连接，机体1的两侧均与检测传动机构4滑动连接，检测传动机构4的数量设置为两个，传动带3的顶端放置有电路板6，检测传动机构4的一侧固定连接有第二电动伸缩杆8，第二
电动伸缩杆8的输出端固定连接有推架26，推架26与检测传动机构4为滑动连接，机体1的一侧固定连接有传动电机9，传动电机9的输出端固定连接有双向丝杆11，检测传动机构4的底端固定连接有限位槽10，限位槽10与双向丝杆11通过螺纹套设连接，机体1的顶端设有限位滑槽12，限位滑槽12的数量设置为多个，检测传动机构4的底端固定连接有限位滑块13，限位滑块13的外壁与限位滑槽12的内壁相匹配，推架26的一侧设有安装槽15，安装槽15的内壁放置有检测连接板14，安装槽15的一侧设有滑槽16，滑槽16的内壁固定连接有弹簧17，滑槽16的内壁滑动连接有卡块18，卡块18的一端与弹簧17固定连接。
[0026]定位箱2的顶端内部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有推动架24，方便带动推动架24与橡胶条25向下运动对电路板6进行位置的固定。
[0027]推动架24的底端固定连接有橡胶条25，机体1的外侧通过螺栓固定连接有隔板19，方便对机体1内部零件机构进行有效防护。
[0028]隔板19的数量设置为四个，机体1的底端设有滑动槽22，方便对限位滑动杆20进行进行限位。
[0029]底座5的的顶端固定连接有限位滑动杆20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线自动检测设备，包括机体(1)、定位箱(2)、传动带(3)、检测传动机构(4)与底座(5)，其特征在于：所述机体(1)与定位箱(2)为固定连接，所述机体(1)顶端内侧与传动带(3)固定连接，所述机体(1)的两侧均与检测传动机构(4)滑动连接，所述检测传动机构(4)的数量设置为两个，所述传动带(3)的顶端放置有电路板(6)，所述检测传动机构(4)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有推架(26)，所述推架(26)与检测传动机构(4)为滑动连接，所述机体(1)的一侧固定连接有传动电机(9)，所述传动电机(9)的输出端固定连接有双向丝杆(11)，所述检测传动机构(4)的底端固定连接有限位槽(10)，所述限位槽(10)与双向丝杆(11)通过螺纹套设连接，所述机体(1)的顶端设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)的数量设置为多个，所述检测传动机构(4)的底端固定连接有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)的外壁与限位滑槽(12)的内壁相匹配，所述推架(26)的一侧设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁放置有检测连接板(14)，所述安装槽(15)的一侧设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁固定连接有弹簧(17)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有卡块(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：相玉峰，朱燕翔，张璐，
申请(专利权)人：苏州沃德科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：