本实用新型专利技术公开了一种圆钢多辊矫直机用出料装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的后侧焊接有支撑机架，所述支撑机架的正面通过轴承活动镶嵌连接有辊轮，所述支撑底座的表面安装有驱动组件，所述支撑底座内腔的底部安装有顶升组件，所述顶升组件的表面安装有顶升板，所述顶升板的前端安装有缓冲组件，所述驱动组件包括链轮一，所述链轮一固定套设在辊轮后端的表面，所述链轮一的表面传动连接有链条一。本实用新型专利技术解决了目前市场上出现的圆钢多辊矫直机用出料机构，只能沿着传送方向将钢棒传送到料框上，不能将矫直后的钢棒置于一侧，这种出料机构占地面积相对较大，增加了企业生产成本的问题。产成本的问题。产成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种圆钢多辊矫直机用出料装置
[0001]本技术涉及出料装置
，具体为一种圆钢多辊矫直机用出料装置。
技术介绍
[0002]银亮钢是一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢，银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义，银亮钢钢棒在进行热处理之前需要进行矫直处理，矫直处理后进行出料，但是目前市场上出现的圆钢多辊矫直机用出料机构，只能沿着传送方向将钢棒传送到料框上，不能将矫直后的钢棒置于一侧，这种出料机构占地面积相对较大，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种圆钢多辊矫直机用出料装置，具备自动翻料将矫直后的钢棒置于一侧和占地面积小的优点，解决了目前市场上出现的圆钢多辊矫直机用出料机构，只能沿着传送方向将钢棒传送到料框上，不能将矫直后的钢棒置于一侧，这种出料机构占地面积相对较大，增加了企业生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢多辊矫直机用出料装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的后侧焊接有支撑机架，所述支撑机架的正面通过轴承活动镶嵌连接有辊轮，所述支撑底座的表面安装有驱动组件，所述支撑底座内腔的底部安装有顶升组件，所述顶升组件的表面安装有顶升板，所述顶升板的前端安装有缓冲组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括链轮一，所述链轮一固定套设在辊轮后端的表面，所述链轮一的表面传动连接有链条一，所述支撑底座的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的转轴固定连接有链轮二，位于最右侧的辊轮后端的表面固定套设有链轮三，所述链轮二和链轮三的表面传动连接有链条二。
[0006]优选的，所述顶升组件包括支座，所述支座的底部与支撑底座内腔的底部焊接，所述支座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的转轴固定连接有转盘，所述转盘正面的底部焊接有短杆，所述短杆的表面活动套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至支撑底座的顶部并与顶升板的底部焊接。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括方板，所述方板的背面与顶升板的正面活动连接，所述顶升板的正面螺纹镶嵌连接有固定螺栓，所述方板活动套设在固定螺栓的表面，所述顶升板前端的表面滑动套设有滑套，所述顶升板前端的表面活动套设有弹簧，所述滑套的顶部通过转轴转动连接有导辊。
[0008]优选的，所述支撑底座正面的两侧均通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的正面焊接有把手，所述支撑底座底部的四角均焊接有支腿。
[0009]优选的，所述导辊的表面固定套设有橡胶套，所述弹簧的前端与方板的背面固定
连接，所述弹簧的后端与滑套的正面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过支撑底座、支撑机架、辊轮、驱动组件、顶升组件、顶升板和缓冲组件进行配合，具备自动翻料将矫直后的钢棒置于一侧和占地面积小的优点，解决了目前市场上出现的圆钢多辊矫直机用出料机构，只能沿着传送方向将钢棒传送到料框上，不能将矫直后的钢棒置于一侧，这种出料机构占地面积相对较大，增加了企业生产成本的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术左视立体示意图；
[0014]图3为本技术局部剖视立体示意图；
[0015]图4为本技术驱动组件立体示意图；
[0016]图5为本技术缓冲组件局部分解立体示意图。
[0017]图中：1支撑底座、2支撑机架、3辊轮、4驱动组件、41链轮一、42链条一、43驱动电机一、44链轮二、45链轮三、46链条二、5顶升组件、51支座、52驱动电机二、53转盘、54短杆、55移动框、56导向杆、6顶升板、7缓冲组件、71方板、72固定螺栓、73滑套、74弹簧、75导辊、8箱门。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图5，一种圆钢多辊矫直机用出料装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的后侧焊接有支撑机架2，支撑机架2的正面通过轴承活动镶嵌连接有辊轮3，支撑底座1的表面安装有驱动组件4，支撑底座1内腔的底部安装有顶升组件5，顶升组件5的表面安装有顶升板6，顶升板6的前端安装有缓冲组件7；
[0019]驱动组件4包括链轮一41，链轮一41固定套设在辊轮3后端的表面，链轮一41的表面传动连接有链条一42，支撑底座1的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机一43，驱动电机一43的转轴固定连接有链轮二44，位于最右侧的辊轮3后端的表面固定套设有链轮三45，链轮二44和链轮三45的表面传动连接有链条二46，通过设置链轮一41、链条一42、驱动电机一43、链轮二44、链轮三45和链条二46，实现对多个辊轮3的驱动使其转动，对矫直机矫直完成后的圆钢进行出料输送；
[0020]顶升组件5包括支座51，支座51的底部与支撑底座1内腔的底部焊接，支座51的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机二52，驱动电机二52的转轴固定连接有转盘53，转盘53正面的底部焊接有短杆54，短杆54的表面活动套设有移动框55，移动框55的顶部焊接有导向杆56，导向杆56的顶部贯穿至支撑底座1的顶部并与顶升板6的底部焊接，通过设置支座51、驱动电机二52、转盘53、短杆54、移动框55和导向杆56，实现对顶升板6的上移和下降，钢棒被顶升板6顶起后，沿着顶升板6的斜面滚落到前端的承接部位，然后使顶升板6下移低于辊轮3的高度，方便进行下一根钢棒的传送和下料；
[0021]缓冲组件7包括方板71，方板71的背面与顶升板6的正面活动连接，顶升板6的正面螺纹镶嵌连接有固定螺栓72，方板71活动套设在固定螺栓72的表面，顶升板6前端的表面滑动套设有滑套73，顶升板6前端的表面活动套设有弹簧74，滑套73的顶部通过转轴转动连接
有导辊75，通过设置方板71、固定螺栓72、滑套73、弹簧74和导辊75，对沿着顶升板6的斜面滚落到前端的承接部位的钢棒进行缓冲限位，同时缓冲组件7可从顶升板6上取下；
[0022]支撑底座1正面的两侧均通过铰链转动连接有箱门8，箱门8的正面焊接有把手，支撑底座1底部的四角均焊接有支腿，通过设置箱门8和把手，便于对支撑底座1内的构件进行检修；
[0023]导辊75的表面固定套设有橡胶套，弹簧74的前端与方板71的背面固定连接，弹簧74的后端与滑套73的正面固定连接，通过设置橡胶套，对导辊75进行保护，避免钢棒对导辊75撞击使其损坏。
[0024]使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制驱动电机一43的运行使链轮二44转动，进而使链条二46和链轮三45转动，从而使与链轮三45连接在同一个辊轮3上的链轮一41转动，使链条一42和多个链轮一41进行转动，实现对多个辊轮3的驱动使其转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆钢多辊矫直机用出料装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）顶部的后侧焊接有支撑机架（2），所述支撑机架（2）的正面通过轴承活动镶嵌连接有辊轮（3），所述支撑底座（1）的表面安装有驱动组件（4），所述支撑底座（1）内腔的底部安装有顶升组件（5），所述顶升组件（5）的表面安装有顶升板（6），所述顶升板（6）的前端安装有缓冲组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种圆钢多辊矫直机用出料装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括链轮一（41），所述链轮一（41）固定套设在辊轮（3）后端的表面，所述链轮一（41）的表面传动连接有链条一（42），所述支撑底座（1）的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机一（43），所述驱动电机一（43）的转轴固定连接有链轮二（44），位于最右侧的辊轮（3）后端的表面固定套设有链轮三（45），所述链轮二（44）和链轮三（45）的表面传动连接有链条二（46）。3.根据权利要求1所述的一种圆钢多辊矫直机用出料装置，其特征在于：所述顶升组件（5）包括支座（51），所述支座（51）的底部与支撑底座（1）内腔的底部焊接，所述支座（51）的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机二（52），所述驱动电机二（52）的转轴固定连接有转盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆煌，潘志强，吴晓晖，黄少龙，潘丽琼，
申请(专利权)人：江苏四通伟业金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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