本实用新型专利技术提供了一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置。所述装置的原液罐用输料管分别与输料泵和输料备用泵相连通，精馏塔输入管和再沸器输入管相连通，一号再沸器和二号再沸器的气相管与精馏塔接通，精馏塔的液相管分别与一号再沸器和二号再沸器接通，精馏塔气相管分别与一级冷凝器、二级冷凝器接通，冷凝液输出管与回流罐接通，回流罐输出管分别与回流泵和回流备用泵接通，回流泵和回流备用泵用管线分别与回流补偿管和回流泵输出管接通，回流泵输出管与冷却器接通，冷却器与产品输出管接通，冷却液输入管与回流罐接通，回流补偿管与精馏塔接通。该装置工艺路线简单，生产运行稳定，精(蒸)馏效果好，精馏液体浓度可达到90％以上。度可达到90％以上。度可达到90％以上。
【技术实现步骤摘要】
一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置
[0001]本技术涉及化工设备和废水处理
，特别涉及到一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置。
技术介绍
[0002]精馏是化工领域常用的一种处理方法和手段，特种化工含能材料中排出的废水具有组份多、沸点低、难分离、易燃易爆、还有不明物、污染环境等特点。现有技术所使用的多、单相溶剂精馏塔其工艺路线复杂，一般采用的是精馏塔内循环的操作方式，即是在精馏塔顶部安装冷凝器，然后用大功率的水泵将冷却水泵入冷凝器中，水泵的扬程约56.5米高，通过冷凝器对塔内的气相进行冷却降温，使气相重新变为液相，回落到塔底。塔内循环存在有如下缺陷：1、多、单相溶剂精馏的工艺复杂，精馏组份多、沸点低、难分离、易燃易爆、还有不明物的废水较困难；2、塔内顶部的冷凝器需用大量的冷却水，冷却水需要使用大功率的水泵泵入，从而浪费了大量的水源和驱动大功率水泵的能源；3、采用塔内循环时，塔内的回流比不稳定，因此导致塔压不稳定，当塔内压力低于工艺设定值时，塔内没有产出物，致使塔内的气、电空转消耗大量的能源。由于特种化工含能材料生产工艺的特殊性和所用设备的限制，因此塔内循环在特殊化工领域的使用受到较大的限制。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置。本技术所需解决的技术问题是：采用塔外管线连接两级冷凝器、回流罐、回流泵和冷却器等化工单元设备形成塔外循环，减掉了塔内的高压循环水系统，将现有技术的塔内循环改为塔外循环，通过回流罐、回流泵经回流补偿管对塔内的液气平衡进行调节补偿，同时对塔内的压力进行控制；解决了精馏挥发性废液所存在的工艺复杂，精馏组份多、沸点低、难分离、易燃易爆、还有不明物的废水困难，多溶剂混合废水难分离等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置，包括：原料罐、输料泵、输料备用泵、一号再沸器、二号再沸器、回流罐、回流泵、回流备用泵、冷却器、二级冷凝器、一级冷凝器、精馏塔、一号电磁阀至二十七号电磁阀、控制室和各连接管线，所述装置在原料罐的顶部装有氮气密封管，氮气密封管上装有二十五号电磁阀，原料罐底部的输料管分别与输料泵和输料备用泵相连通，输料泵和输料备用泵的入口管线上分别装有一号电磁阀和二号电磁阀，输料泵和输料备用泵的输出口管线分别与精馏塔输入管和再沸器输入管相连通，精馏塔输入管与精馏塔相连通并装有二十三号电磁阀，再沸器输入管分别与一号再沸器和二号再沸器相连通，再沸器输入管上分别装有二十二号电磁阀和二十六号电磁阀，一号再沸器上装有一号蒸汽进管和一号蒸汽冷凝水排管，一号蒸汽进管和一号蒸汽冷凝水排管上分别装有二十四号电磁阀和三号电磁阀，二号再沸器上装有二号蒸汽进管和二号蒸汽冷凝水排管，二号蒸汽进管和二号蒸汽冷凝水排管上分别装有八号电磁阀和七号电磁阀，
一号再沸器和二号再沸器底部的残液管上装有六号电磁阀，一号再沸器和二号再沸器的气相管与精馏塔接通，精馏塔底部的液相管分别与一号再沸器和二号再沸器接通，液相管上分别装有四号电磁阀和五号电磁阀，精馏塔顶部用精馏塔气相管与一级冷凝器接通，一级冷凝器上装有一级循环冷却水进管和一级循环冷却水出管，一级循环冷却水进管和一级循环冷却水出管上分别装有二十号电磁阀和二十七号电磁阀，一级冷凝器用冷凝气相管与二级冷凝器接通并装有二十一号电磁阀，二级冷凝器上装有二级循环冷却水进管和二级循环冷却水出管，二级循环冷却水进管和二级循环冷却水出管上分别装有十九号电磁阀和十八号电磁阀，一级冷凝器和二级冷凝器通过冷凝液输出管与回流罐接通，冷凝液输出管上装有十二号电磁阀，回流罐底部用回流罐输出管分别与回流泵和回流备用泵接通，回流泵和回流备用泵的入口管线上分别装有九号电磁阀和十号电磁阀，回流泵和回流备用泵的输出管线分别与回流补偿管和回流泵输出管接通，回流泵输出管上装有十六号电磁阀并与冷却器接通，冷却器上装有循环冷却水进管和循环冷却水出管，循环冷却水进管和循环冷却水出管上分别装有十四号电磁阀和十三号电磁阀，冷却器的产品输出管上装有十五号电磁阀，冷却器底部的冷却液输入管上装有十一号电磁阀并与回流罐接通，回流补偿管上装有十二号电磁阀并与精馏塔接通。
[0006]所述的装置在输料泵的一侧安装有输料备用泵，输料备用泵进口与输料管接通，并装有二号电磁阀，输料备用泵出口分别与精馏塔输入管和再沸器输入管相连通，回流泵的一侧安装有回流备用泵，回流备用泵进口与回流罐输出管接通，并装有十号电磁阀，回流备用泵出口分别与回流泵输出管和回流补偿管相连通。
[0007]所述装置中的一号电磁阀、二号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀、五号电磁阀、六号电磁阀、七号电磁阀、八号电磁阀、九号电磁阀、十号电磁阀、十一号电磁阀、十二号电磁阀、十三号电磁阀、十四号电磁阀、十五号电磁阀、十六号电磁阀、十七号电磁阀、十八号电磁阀、十九号电磁阀、二十号电磁阀、二十一号电磁阀、二十二号电磁阀、二十三号电磁阀、二十四号电磁阀、二十五号电磁阀、二十六号电磁阀和二十七号电磁阀分别用导线与控制室内的电控单元相连接，输料泵、输料备用泵、回流泵和回流备用泵分别用导线与控制室内的电控单元相连接。
[0008]所述装置中的一号再沸器、二号再沸器、输料泵、输料备用泵、回流泵、回流备用泵、一级冷凝器、二级冷凝器、冷却器和回流罐均为现有技术中的化工单元设备，精馏塔为特制专用精馏设备。
[0009]与现有技术相比，本技术的积极效果为：
[0010]1、该装置采用塔外管线连接两级冷凝器、回流罐、回流泵和冷却器等化工单元设备形成塔外循环，减掉了塔内的高压循环水系统，将现有技术的塔内循环改为塔外循环；
[0011]2、该装置通过回流罐、回流泵经回流补偿管对塔内的液气平衡进行调节补偿，同时对塔内的压力进行控制；
[0012]3、该装置该装置能与企业现有的设备配套，使企业原有的各系统设备连贯正常运行，兼顾所有的设施，同时对生产中产生的“三废”能进行有效地处理，符合国家颁布的对环境排放标准；
[0013]4、该装置的工艺路线简单，生产运行稳定，操作稳定、数据齐全、回流比明确可控、精(蒸)馏效果好，精馏后液体浓度可以达到 90％以上；
[0014]5、该装置投资费用低，降低了生产成本，工作效率高，同时降低了工人的劳动强度，具有很大的市场竞争力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术在实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的附图其结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术的技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种化工含能材料的挥发性废液外循环精馏装置，包括：原料罐(1)、输料泵(4)、输料备用泵(5)、一号再沸器(8)、二号再沸器(13)、回流罐(19)、回流泵(22)、回流备用泵(24)、冷却器(34)、二级冷凝器(42)、一级冷凝器(48)、精馏塔(51)、一号电磁阀(3)至二十七号电磁阀(63)、控制室(65)和各连接管线，其特征在于：所述装置在原料罐(1)的顶部装有氮气密封管(60)，氮气密封管(60)上装有二十五号电磁阀(61)，原料罐(1)底部的输料管(2)分别与输料泵(4)和输料备用泵(5)相连通，输料泵(4)和输料备用泵(5)的入口管线上分别装有一号电磁阀(3)和二号电磁阀(6)，输料泵(4)和输料备用泵(5)的输出口管线分别与精馏塔输入管(54)和再沸器输入管(55)相连通，精馏塔输入管(54)与精馏塔(51)相连通并装有二十三号电磁阀(56)，再沸器输入管(55)分别与一号再沸器(8)和二号再沸器(13)相连通，再沸器输入管(55)上分别装有二十二号电磁阀(53)和二十六号电磁阀(62)，一号再沸器(8)上装有一号蒸汽进管(58)和一号在蒸汽冷凝水排管(59)，一号蒸汽进管(58)和一号蒸汽冷凝水排管(59)上分别装有二十四号电磁阀(57)和三号电磁阀(7)，二号再沸器(13)上装有二号蒸汽进管(18)和二号蒸汽冷凝水排管(15)，二号蒸汽进管(18)和二号蒸汽冷凝水排管(15)上分别装有八号电磁阀(17)和七号电磁阀(16)，一号再沸器(8)和二号再沸器(13)底部的残液管(11)上装有六号电磁阀(14)，一号再沸器(8)和二号再沸器(13)的气相管(52)与精馏塔(51)接通，精馏塔(51)底部的液相管(9)分别与一号再沸器(8)和二号再沸器(13)接通，液相管(9)上分别装有四号电磁阀(10)和五号电磁阀(12)，精馏塔(51)顶部用精馏塔气相管(49)与一级冷凝器(48)接通，一级冷凝器(48)上装有一级循环冷却水进管(45)和一级循环冷却水出管(43)，一级循环冷却水进管(45)和一级循环冷却水出管(43)上分别装有二十号电磁阀(46)和二十七号电磁阀(63)，一级冷凝器(48)用冷凝气相管(44)与二级冷凝器(42)接通并装有二十一号电磁阀(47)，二级冷凝器(42)上装有二级循环冷却水进管(41)和二级循环冷却水出管(38)，二级循环冷却水进管(41)和二级循环冷却水出管(38)上分别装有十九号电磁阀(40)和十八号电磁阀(39)，一级冷凝器(48)和二级冷凝器(42)通过冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，郝舒心，熊川，熊德泉，
申请(专利权)人：湖北泉鸿化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。