本实用新型专利技术公开了一种钢檩条加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有固定平台，所述固定平台的上表面安装有直线滑轨，所述直线滑轨的上方滑动连接有直线电机，所述直线电机的上端设有夹料机构，所述直线电机与夹料机构固定连接，所述夹料机构由夹料板、压板、固定螺杆和紧固螺栓组成，所述夹料板的内部设有夹腔，所述固定螺杆在一端与紧固螺栓相拧接，所述固定螺杆的另一端贯穿夹料板的侧板壁后与压板固定连接。本实用新型专利技术通过紧固螺栓与固定螺杆使压板夹紧钢檩条，钢檩条的另一端位于稳定板的上表面，直线电机根据预设值沿直线滑轨定距离滑动并带着钢檩条向前移动，到达指定位置后，切割机切割钢檩条，解决自主切割送料的问题。送料的问题。送料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢檩条加工用切割装置
[0001]本技术涉及钢檩条加工
，具体为一种钢檩条加工用切割装置。
技术介绍
[0002]钢檩条是屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到钢架，然而通常购买的钢檩条原料的长度会较长，在实际的使用过程中，需要根据使用需求将钢条原料切割成不同长度的小段。
[0003]但是，现有的钢檩条的切割设备在使用时，全程需要人工进行送料，不但费时费力，且切割效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢檩条加工用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢檩条加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢檩条的切割设备在使用时，全程需要人工进行送料，不但费时费力，且切割效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢檩条加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有固定平台，所述固定平台的上表面安装有直线滑轨，所述直线滑轨的上方滑动连接有直线电机，所述直线电机的上端设有夹料机构，所述直线电机与夹料机构固定连接，所述夹料机构由夹料板、压板、固定螺杆和紧固螺栓组成，所述夹料板呈U型，所述夹料板的内部设有夹腔，所述固定螺杆在一端与紧固螺栓相拧接，所述固定螺杆的另一端贯穿夹料板的侧板壁后与压板固定连接，所述压板位于夹腔内。
[0006]优选的，所述工作台的上端且位于固定平台的一侧设有安装板，所述安装板呈倒L型，所述安装板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有切割机。
[0007]优选的，所述安装板的一侧且位于工作台的上端固定有稳定弹簧，所述稳定弹簧的上端固定连接有稳定板。
[0008]优选的，所述稳定板的上端滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的下端固定连接在工作台的上端，两个所述限位杆分别位于稳定弹簧的前后两侧。
[0009]优选的，所述工作台的右侧壁上滑动设有收料箱。
[0010]优选的，所述工作台靠近两侧的上端固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端与固定平台固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过紧固螺栓与固定螺杆的配合，使压板夹紧钢檩条，钢檩条的另一端位于稳定板的上表面，直线电机根据预设值沿直线滑轨定距离滑动并带着钢檩条向前移动，到达指定位置后，切割机切割钢檩条，钢檩条会向下挤压两个稳定板，稳定板向下挤压稳定弹簧，从而使稳定板始终紧贴钢檩条，解决自主切割送料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术直线滑轨与夹料机构的连接关系示意图；
[0015]图3为本技术夹料结构的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、固定平台；3、支撑柱；4、收料箱；5、直线滑轨；6、直线电机；7、夹料机构；71、夹料板；72、夹腔；73、压板；74、固定螺杆；75、紧固螺栓；8、安装板；9、液压缸；10、切割机；11、稳定弹簧；12、稳定板；13、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种钢檩条加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设有固定平台2，工作台1靠近两侧的上端固定设有支撑柱3，支撑柱3的顶端与固定平台2固定连接，固定平台2的上表面安装有直线滑轨5，直线滑轨5的上方滑动连接有直线电机6，直线电机6的上端设有夹料机构7，直线电机6与夹料机构7固定连接，夹料机构7由夹料板71、压板73、固定螺杆74和紧固螺栓75组成，夹料板71呈U型，夹料板71的内部设有夹腔72，固定螺杆74在一端与紧固螺栓75相拧接，固定螺杆74的另一端贯穿夹料板71的侧板壁后与压板73固定连接，通过紧固螺栓75与固定螺杆74的配合，使压板73夹紧钢檩条，压板73位于夹腔72内。
[0019]其中，工作台1的上端且位于固定平台2的一侧设有安装板8，安装板8的一侧且位于工作台1的上端固定有稳定弹簧11，稳定弹簧11的上端固定连接有稳定板12，稳定板12的上端滑动贯穿有两个限位杆13，限位杆13的下端固定连接在工作台1的上端，两个限位杆13分别位于稳定弹簧11的前后两侧，工作台1的右侧壁上滑动设有收料箱4，使切割完成的钢檩条掉落至收料箱4内，从而实现收纳料材，安装板8呈倒L型，安装板8的下端固定连接有液压缸9，液压缸9的下端固定连接有切割机10，液压缸9与外部的液压油箱通过油泵、三通电磁阀和管路连接。
[0020]综上所述，将待切割的钢檩条放置在夹料机构7的夹腔72内，通过紧固螺栓75与固定螺杆74的配合，使压板73夹紧钢檩条，同时，钢檩条的另一端位于稳定板12的上表面，启动直线电机6，直线电机6根据预设值沿直线滑轨5定距离滑动并带着钢檩条向前移动，到达指定位置后，切割机10切割钢檩条，钢檩条会向下挤压两个稳定板12，稳定板12向下挤压稳定弹簧11，从而使稳定板12始终紧贴钢檩条，切割下来的短钢檩条在向前移动的钢檩条的推动下，掉落至收料箱4内，从而实现自动收料。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢檩条加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有固定平台(2)，所述固定平台(2)的上表面安装有直线滑轨(5)，所述直线滑轨(5)的上方滑动连接有直线电机(6)，所述直线电机(6)的上端设有夹料机构(7)，所述直线电机(6)与夹料机构(7)固定连接，所述夹料机构(7)由夹料板(71)、压板(73)、固定螺杆(74)和紧固螺栓(75)组成，所述夹料板(71)呈U型，所述夹料板(71)的内部设有夹腔(72)，所述固定螺杆(74)在一端与紧固螺栓(75)相拧接，所述固定螺杆(74)的另一端贯穿夹料板(71)的侧板壁后与压板(73)固定连接，所述压板(73)位于夹腔(72)内。2.根据权利要求1所述的一种钢檩条加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端且位于固定平台(2)的一侧设有安装板(8)，所述安装板(8)呈倒L型，所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵轩，赵汗青，刘辉，匡海寒，唐海清，
申请(专利权)人：深圳顶天钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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