一种模具冲头切割机床制造技术

技术编号:36353104 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-14 18:08
本实用新型专利技术公开了一种模具冲头切割机床,包括设备主体,所述设备主体的上表面一端固定连接有固定块,所述固定块的内部顶端转动连接有正向螺纹杆,所述正向螺纹杆的底端固定连接有反向螺纹杆,所述正向螺纹杆和反向螺纹杆中部均螺纹连接有第一螺纹块;所述第一螺纹块的一端固定连接有夹持块,所述夹持块的内部两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有防滑块。本实用新型专利技术中,设置有夹持块、弹簧和防滑块,在夹持块的内部设置有弹簧和防滑块进行达到紧固作用,防止出现松动,而导致脱离情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冲头切割机床


[0001]本技术涉及模具冲头切割机床
,尤其涉及一种模具冲头切割机床。

技术介绍

[0002]一种模具冲头切割机床是一种用于对模具冲头进行切割的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种模具冲头切割机床包括切割刀和夹具台;现有的一种模具冲头切割机床使用时,首先将模具冲头圆棒固定在夹具台上,之后使用切割刀对冲头圆棒进行切割,模具冲头圆棒切割完成后即可。
[0003]现有技术中的切割机床在对冲头夹持过程中容易出现夹持不牢固问题,并且在夹持时出现局限性,导致使用时对其他型号不便使用,还需进一步进行解决完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具冲头切割机床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具冲头切割机床,包括设备主体,所述设备主体的上表面一端固定连接有固定块,所述固定块的内部顶端转动连接有正向螺纹杆,所述正向螺纹杆的底端固定连接有反向螺纹杆,所述正向螺纹杆和反向螺纹杆中部均螺纹连接有第一螺纹块;
[0006]所述第一螺纹块的一端固定连接有夹持块,所述夹持块的内部两端均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有防滑块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述设备主体的内部中部一侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第二锥齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二锥齿轮的一侧上方啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和反向螺纹杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述设备主体的顶端中部另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部转动连接有螺纹杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的顶端固定连接有移动块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述移动块的内部底端固定连接有支撑块,所述支撑块的上端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的延伸端固定连接有切割片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述设备主体的底端四角均固定连接有支撑腿,所述固定块的一侧中部开设有第一滑槽,且第一滑槽和夹持块滑动配合。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]1、与现有技术相比,本技术通过将需要切割的冲头进行放置在夹持块之间,
随后通过第二驱动电机进行驱动,使第二锥齿轮和第一锥齿轮进行啮合转动,将反向螺纹杆和正向螺纹杆进行转动,转动后通过第一螺纹块进行向中部靠拢,随后达到夹持作用,并且夹持过程中也可对其它型号的冲头进行加工操作,避免出现使用局限性问题。
[0016]2、与现有技术相比,本技术设置有夹持块、弹簧和防滑块,在夹持块的内部设置有弹簧和防滑块进行达到紧固作用,防止出现松动,而导致脱离情况。
[0017]3、与现有技术相比,本技术设置有旋钮、螺纹杆和第二螺纹块,通过转动旋钮将螺纹杆和第二螺纹块进行螺纹配合达到移动作用,将第一驱动电机和切割片进行达到与冲头切割作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种模具冲头切割机床的侧视图;
[0019]图2为本技术提出的一种模具冲头切割机床的A处放大图;
[0020]图3为本技术提出的一种模具冲头切割机床的B处放大图;
[0021]图4为本技术提出的一种模具冲头切割机床的立体示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、设备主体;2、反向螺纹杆;3、固定块;4、第一螺纹块;5、正向螺纹杆;6、切割片;7、第一驱动电机;8、移动块;9、支撑块;10、旋钮;11、第二螺纹块;12、螺纹杆;13、第二驱动电机;14、防滑块;15、弹簧;16、夹持块;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第一滑槽;20、第二滑槽;21、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种模具冲头切割机床,包括设备主体1,设备主体1的上表面一端固定连接有固定块3,固定块3的内部顶端转动连接有正向螺纹杆5,正向螺纹杆5的底端固定连接有反向螺纹杆2,通过正向螺纹杆5和反向螺纹杆2设计使第一螺纹块4进行达到转动时向中部靠近和远离作用,正向螺纹杆5和反向螺纹杆2中部均螺纹连接有第一螺纹块4,反向螺纹杆2和正向螺纹杆5进行转动,转动后通过第一螺纹块
4进行向中部靠拢,随后达到夹持作用,设备主体1的内部中部一侧固定连接有第二驱动电机13,通过第二驱动电机13进行驱动,使第二锥齿轮18和第一锥齿轮17进行啮合转动,第二驱动电机13延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18的一侧上方啮合有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17和反向螺纹杆2固定连接;
[0027]第一螺纹块4的一端固定连接有夹持块16,通过将需要切割的冲头进行放置在夹持块16之间,夹持块16的内部两端均固定连接有弹簧15,通过弹簧15进行弹性支撑,并且达到紧固作用,弹簧15的另一端固定连接有防滑块14,在夹持块16的内部设置有弹簧15和防滑块14进行达到紧固作用,防止出现松动,设备主体1的顶端中部另一侧开设有第二滑槽20,第二滑槽20的内部转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的中部螺纹连接有第二螺纹块11,第二螺纹块11的顶端固定连接有移动块8,移动块8的内部底端固定连接有支撑块9,支撑块9的上端固定连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7的延伸端固定连接有切割片6,第一驱动电机7和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冲头切割机床,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)的上表面一端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部顶端转动连接有正向螺纹杆(5),所述正向螺纹杆(5)的底端固定连接有反向螺纹杆(2),所述正向螺纹杆(5)和反向螺纹杆(2)中部均螺纹连接有第一螺纹块(4);所述第一螺纹块(4)的一端固定连接有夹持块(16),所述夹持块(16)的内部两端均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端固定连接有防滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种模具冲头切割机床,其特征在于:所述设备主体(1)的内部中部一侧固定连接有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)延伸设置有电机轴,且电机轴的一端固定连接有第二锥齿轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种模具冲头切割机床,其特征在于:所述第二锥齿轮(18)的一侧上方啮合有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)和反向螺纹杆(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马群
申请(专利权)人:江苏大龙机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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