一种高频焊管定量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体涉及一种高频焊管定量切割装置，包括两个底座和底板，所述底座的顶部固连有滑轨，所述底板的顶部固连有两个限位座，所述限位座滑动连接于相邻滑轨的内部，所述底板的顶部固连有多个限位块一，位于水平方向上对应的两个限位块一内转动套接有双向丝杆，所述底板的顶部对称开设有两个滑槽三，所述滑槽三的内部滑动连接有两个限位板。本实用新型专利技术中，通过在限位板的顶部固连有夹块，可启动电机一带动轴杆转动转动，通过锥齿轮二与锥齿轮一之间的传动使得两个夹块互相靠近，对焊管切割处的两侧进行夹持，使得切割处的两端都不会下坠，便于保证切割面的平整，提升了产品质量，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管定量切割装置


[0001]本技术涉及管材加工
，具体涉及一种高频焊管定量切割装置。

技术介绍

[0002]高频焊管焊接速度大，焊接热影响区小，可焊薄壁管，可焊金属管，在使用时高频焊管可根据具体使用需求，可利用切管机进行自动切割，将从焊管机组匀速移出的焊管切割成特定尺寸，以满足用户使用需求。
[0003]现有的焊管切割机组的焊管定位机构，部分只对焊管切割处的一端进行夹持，而焊管具有一定弹性，在另一端从焊管机组移出较长一段时，会因为重力作用而弯曲下坠，不便于保证切割面的平整，降低了产品质量，不方便使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术提供了一种高频焊管定量切割装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高频焊管定量切割装置，包括两个底座和底板，所述底座的顶部固连有滑轨，所述底板的顶部固连有两个限位座，所述限位座滑动连接于相邻滑轨的内部，所述底板的顶部固连有多个限位块一，位于水平方向上对应的两个限位块一内转动套接有双向丝杆，所述底板的顶部对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管定量切割装置，包括两个底座(1)和底板(2)，所述底座(1)的顶部固连有滑轨(11)，所述底板(2)的顶部固连有两个限位座(21)，所述限位座(21)滑动连接于相邻滑轨(11)的内部，其特征在于，所述底板(2)的顶部固连有多个限位块一(22)，位于水平方向上对应的两个限位块一(22)内转动套接有双向丝杆(23)，所述底板(2)的顶部对称开设有两个滑槽三(24)，所述滑槽三(24)的内部滑动连接有两个限位板(25)，所述限位板(25)滑动连接于相邻滑槽三(24)的内部，所述限位板(25)与相邻双向丝杆(23)旋合连接，所述限位板(25)的顶部固连有夹块(26)，所述底板(2)的底部设置有对接机构(3)，所述底板(2)的顶部设置有切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管定量切割装置,其特征在于，所述对接机构(3)包括固连于底板(2)底部的竖杆(31)，所述竖杆(31)的底部固连有卡座(32)，所述卡座(32)的底部转动连接有多个滚轮三(321)，两个所述底座(1)之间固连有横板(12)，所述横板(12)的顶部固连有L型板(13)，所述L型板(13)的一端开设有齿槽，所述卡座(32)的一侧固连有限位套(33)，所述限位套(33)的内部固定套接有电机二(34)，所述电机二(34)的输出端固定套接有与齿槽啮合的齿轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种高频焊管定量切割装置,其特征在于，所述卡座(32)的一端固连有横杆(36)，所述横杆(36)的侧壁上滑动连接有滑块(37)，所述横杆(36)的侧壁上固连有限位杆(361)，所述滑块(37)的内侧壁开设有卡槽(371)，且限位杆(361)与卡槽(371)活动卡接，所述滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少春，孙爽爽，刘国，李伟，
申请(专利权)人：广州星沛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：