一种高频焊管焊缝清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41049399 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-23 21:47
本技术涉及高频焊管技术领域,具体涉及一种高频焊管焊缝清洁装置,包括操作台,所述操作台的顶面两端均固定连接有用于对高频焊管移动固定的移动限位机构,两个所述移动限位机构之间设置有用于对高频焊管焊缝进行清理的清理机构,所述移动限位机构包括与操作台顶面固定的回型框,所述回型框的四个内侧面均贯穿滑动有固定组件。本技术中,通过双轴电机的驱动可以使滑块沿着往复丝杆的长度方向移动,且滑块为空心结构,可以将清洗液倒入滑块内部且滴落钢刷毛上,可以使多个钢刷毛始终处于湿润状态,往复移动的滑块和湿润状态的钢刷毛可以对焊缝处进行清理,不需要人工手动操作清理焊缝,可以减少人工成本的支出提高对焊缝的清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频焊管,具体涉及一种高频焊管焊缝清洁装置


技术介绍

1、高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管,高频焊管焊接后需要对焊缝进行刮疤清理,否则焊缝处的焊渣和药皮在成型过程中会挤压在高频焊管表面,影响方管的成型质量。

2、目前在对高频焊管的焊缝进行清理时,通常是人工手拿滑块然后蘸取清洁剂后对着焊缝清理,由于高频焊管通常比较长,人工手动清洁非常麻烦,而且需要人工沿着焊管的长度方向移动,非常消耗人工的体力,从而使得人工手动清理效率比较低。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种高频焊管焊缝清洁装置,通过双轴电机的驱动可以使滑块沿着往复丝杆的长度方向移动,且滑块为空心结构,可以将清洗液倒入滑块内部且滴落钢刷毛上,可以使多个钢刷毛始终处于湿润状态,往复移动的滑块和湿润状态的钢刷毛可以对焊缝处进行清理,不需要人工手动操作清理焊缝,可以减少人工成本的支出提高对焊缝的清理效率。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种高频焊管焊缝清洁装置,包括操作台,所述操作台的顶面两端均固定连接有用于对高频焊管移动固定的移动限位机构,两个所述移动限位机构之间设置有用于对高频焊管焊缝进行清理的清理机构,所述移动限位机构包括与操作台顶面固定的回型框,所述回型框的四个内侧面均贯穿滑动有固定组件,相邻的两个固定组件之间转动连接有l型板。

4、进一步在于:所述固定组件包括与回型框对应侧面贯穿滑动的匚型块,所述匚型块的内部相对的一侧面之间转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有橡胶轮,所述转轴的两端均贯穿匚型块的侧面,所述转轴的两端均开设有圆柱槽,所述圆柱槽内部滑动套接有连接轴,两个所述连接轴相背离的两端均与对应位置处的l型板贯穿转动且固定有锥齿轮一,相邻的两个锥齿轮一相互啮合,所述回型框的外侧面转动连接有与对应位置处的匚型块贯穿旋合的螺纹杆。

5、进一步在于:所述清理机构包括两个平行且位于两个回型框相对的一侧面之间抓到弄连接的往复丝杆,两个往复丝杆的外壁滑动连接有内部为空心的滑块,所述滑块的底端均匀固定有多个钢刷毛,所述往复丝杆的一端贯穿对应位置处的回型框并固定连接有单槽带轮二,两个所述单槽带轮二之间通过皮带二传动连接。

6、进一步在于:其中一个所述转轴的外壁固定连接有单槽带轮一,其中一个所述往复丝杆的一端固定连接有锥齿轮二,对应锥齿轮二处的回型框的侧面顶端固定连接有固定块,所述固定块的一侧面贯穿转动有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有与锥齿轮二啮合的锥齿轮三,所述圆杆的另一端固定连接有单槽带轮三,所述操作台的顶面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的其中一个输出端固定连接有与单槽带轮三之间通过皮带三传动连接的单槽带轮四,所述双轴电机的另一个输出端固定连接与两个单槽带轮一之间通过皮带一传动连接的双槽带轮二。

7、进一步在于:所述滑块的内底面均匀贯穿开设有多个通孔,所述滑块的顶面固定连接有与滑块内部连通的进料斗。

8、进一步在于:所述连接轴与对应位置处的转轴之间固定连接有弹簧。

9、本技术的有益效果:

10、1、通过反向转动对应位置处的四个螺纹杆可以使四个匚型块向中间靠拢,直至对应位置处的四个橡胶轮与焊管的外壁紧密贴靠,可以将高频焊管固定在两个回型框之间,且通过双轴电机的驱动,可以使高频焊管能够自动移动,不需要人为拿着钢刷沿着高频焊管长度方向移动,可以减少人工的体力消耗;

11、2、通过双轴电机的驱动可以使滑块沿着往复丝杆的长度方向移动,且滑块为空心结构,可以将清洗液倒入滑块内部且滴落钢刷毛上,可以使多个钢刷毛始终处于湿润状态,往复移动的滑块和湿润状态的钢刷毛可以对焊缝处进行清理,不需要人工手动操作清理焊缝,可以减少人工成本的支出提高对焊缝的清理效率。

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【技术保护点】

1.一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶面两端均固定连接有用于对高频焊管移动固定的移动限位机构(2),两个所述移动限位机构(2)之间设置有用于对高频焊管焊缝进行清理的清理机构(3),所述移动限位机构(2)包括与操作台(1)顶面固定的回型框(21),所述回型框(21)的四个内侧面均贯穿滑动有固定组件(22),相邻的两个固定组件(22)之间转动连接有L型板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述固定组件(22)包括与回型框(21)对应侧面贯穿滑动的匚型块(221),所述匚型块(221)的内部相对的一侧面之间转动连接有转轴(222),所述转轴(222)的外壁固定连接有橡胶轮(223),所述转轴(222)的两端均贯穿匚型块(221)的侧面,所述转轴(222)的两端均开设有圆柱槽,所述圆柱槽内部滑动套接有连接轴(224),两个所述连接轴(224)相背离的两端均与对应位置处的L型板(23)贯穿转动且固定有锥齿轮一(225),相邻的两个锥齿轮一(225)相互啮合,所述回型框(21)的外侧面转动连接有与对应位置处的匚型块(221)贯穿旋合的螺纹杆(226)。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述清理机构(3)包括两个平行且位于两个回型框(21)相对的一侧面之间抓到弄连接的往复丝杆(31),两个往复丝杆(31)的外壁滑动连接有内部为空心的滑块(32),所述滑块(32)的底端均匀固定有多个钢刷毛,所述往复丝杆(31)的一端贯穿对应位置处的回型框(21)并固定连接有单槽带轮二(33),两个所述单槽带轮二(33)之间通过皮带二传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,其中一个所述转轴(222)的外壁固定连接有单槽带轮一,其中一个所述往复丝杆(31)的一端固定连接有锥齿轮二(34),对应锥齿轮二(34)处的回型框(21)的侧面顶端固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的一侧面贯穿转动有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有与锥齿轮二(34)啮合的锥齿轮三(35),所述圆杆的另一端固定连接有单槽带轮三(36),所述操作台(1)的顶面固定连接有双轴电机(37),所述双轴电机(37)的其中一个输出端固定连接有与单槽带轮三(36)之间通过皮带三传动连接的单槽带轮四(39),所述双轴电机(37)的另一个输出端固定连接与两个单槽带轮一之间通过皮带一传动连接的双槽带轮二(38)。

5.根据权利要求3所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述滑块(32)的内底面均匀贯穿开设有多个通孔,所述滑块(32)的顶面固定连接有与滑块(32)内部连通的进料斗。

6.根据权利要求2所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述连接轴(224)与对应位置处的转轴(222)之间固定连接有弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶面两端均固定连接有用于对高频焊管移动固定的移动限位机构(2),两个所述移动限位机构(2)之间设置有用于对高频焊管焊缝进行清理的清理机构(3),所述移动限位机构(2)包括与操作台(1)顶面固定的回型框(21),所述回型框(21)的四个内侧面均贯穿滑动有固定组件(22),相邻的两个固定组件(22)之间转动连接有l型板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述固定组件(22)包括与回型框(21)对应侧面贯穿滑动的匚型块(221),所述匚型块(221)的内部相对的一侧面之间转动连接有转轴(222),所述转轴(222)的外壁固定连接有橡胶轮(223),所述转轴(222)的两端均贯穿匚型块(221)的侧面,所述转轴(222)的两端均开设有圆柱槽,所述圆柱槽内部滑动套接有连接轴(224),两个所述连接轴(224)相背离的两端均与对应位置处的l型板(23)贯穿转动且固定有锥齿轮一(225),相邻的两个锥齿轮一(225)相互啮合,所述回型框(21)的外侧面转动连接有与对应位置处的匚型块(221)贯穿旋合的螺纹杆(226)。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管焊缝清洁装置,其特征在于,所述清理机构(3)包括两个平行且位于两个回型框(21)相对的一侧面之间抓到弄连接的往复丝杆(31),两个往复丝杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙爽爽黄少春刘国李伟
申请(专利权)人:广州星沛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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