一种拉挤板主梁铺层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉挤板主梁铺层结构，包括多层铺层，每层铺层在弦向采用若干块拉挤板拼接而成，主梁铺层每一层的起始和截止位置的各块拉挤板展向逐层错开；每一块拉挤板的起止位置厚度上倒斜角。对现有的主梁铺层设计形式进行优化，更好的减小应力集中，保证刚度平缓过渡，平滑应变跳跃，保证结构的安全可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉挤板主梁铺层结构


[0001]本技术属于风电叶片的领域，涉及一种拉挤板主梁铺层结构。

技术介绍

[0002]叶片设计生产工程中，主梁作为叶片的主要承力部件，其设计及铺层方式都对结构的可靠性有着至关重要的影响。随着叶片长度增大，重要控制要求严格，越来越多的叶片设计选用拉挤板材作为主梁材料。常见的使用拉挤板的主梁一般在弦向采用若干块拉挤板拼接而成，如图1
‑
2所示。现有的设计中，拉挤板主梁铺层大多截面的N块板材起止位置都相同，N块板在厚度上有相同尺寸的倒角。N块拉挤板在相同位置截止，在截止位置处L1长度内有相同的倒角。现有的设计中，N块拉挤板的起止位置相同，通过对拉挤板起止位置进行倒角的方式防止应力集中。受打磨工艺限制，倒角尺寸多为1：50～1：200，倒角长度较小。由于拉挤板的刚度较大，N块板材的刚度在较小的距离内过渡，解决应力集中的效果有限。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺点和不足，本技术旨在提供一种拉挤板主梁铺层结构，通过调整各块板材的截止位置，使得刚度平滑过渡，更好的减小应力集中，平滑应变跳跃。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种拉挤板主梁铺层结构，包括多层铺层，每层铺层在弦向采用若干块拉挤板拼接而成，主梁铺层每一层的起始和截止位置的各块拉挤板展向逐层错开；每一块拉挤板的起止位置厚度上倒斜角；在较短拉挤板的起止位置填充芯材过渡，倒斜角截止位置处填充拉挤板等厚的芯材防止高度差，填充的芯材包括一段反对称的斜角和一段等厚的芯材。
[0006]优选的，主梁铺层结构的每一层拉挤板起止位置使用弦向宽度变化的设计方式减少应力集中，包括但不限于展向错层、切割打磨。
[0007]优选的，由于腹板与主梁粘接，主梁与腹板粘接区域对应的拉挤板相对长度较长。
[0008]优选的，拉挤板的倒斜角截止位置处铺设其他材质的填充物质，包括但不限于BALSA、PVC、PET。
[0009]同现有技术相比，本技术的一种拉挤板主梁铺层形式，通过每块板的截止位置不同，能更好的解决应力集中，保证刚度平缓过渡，平滑应变跳跃，保证结构的安全可靠性。且在斜角截止填充芯材过渡，防止台阶。
附图说明
[0010]图1是现有技术的拉挤板主梁铺层结构的示意图。
[0011]图2是现有技术的拉挤板主梁铺层结构的示意图。
[0012]图3是本技术的一种拉挤板主梁铺层结构的示意图。
[0013]图4是本技术的一种拉挤板主梁铺层结构的示意图。
[0014]图5是本技术的一种拉挤板主梁铺层结构的拉挤板倒角位置填充芯材剖面图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
拉挤板，2
‑
芯材，3
‑
主梁
具体实施方式
[0017]为了更好的理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。需要说明的是，以下所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术的内容不局限于下面的实施例。实际上，在未背离本技术的范围或精神的情况下，可以在本技术中进行各种修改和变化，这对本领域技术人员来说将是显而易见的。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用来产生又一个实施例。因此，意图是本技术将这样的修改和变化包括在所附的权利要求书和它们的等同物的范围内。
[0018]本技术的一种拉挤板主梁铺层结构，包括多层铺层，每层铺层在弦向采用若干块拉挤板1拼接而成，主梁铺层每一层的起始和截止位置的各块拉挤板1展向逐层错开；每一块拉挤板1的起止位置厚度上倒斜角。
[0019]主梁铺层结构的每一层拉挤板1起止位置使用弦向宽度变化的设计方式减少应力集中，包括但不限于展向错层、切割打磨。
[0020]由于腹板与主梁粘接，主梁与腹板粘接区域对应的拉挤板相对长度较长。
[0021]在较短拉挤板1的起止位置填充芯材2过渡，倒斜角截止位置处填充拉挤板等厚的芯材2防止高度差，填充的芯材2包括一段反对称的斜角和一段等厚的芯材。
[0022]拉挤板的倒斜角截止位置处铺设其他材质的填充物质，包括但不限于BALSA、PVC、PET。
[0023]如图3所示，5块板材在L2范围内进行过渡，L2长度远大于L1，即5块拉挤板的刚度可在L2范围内平缓过渡，更好的减小应力集中，平滑应变跳跃。
[0024]如图4
‑
5所示，在满足结构校核要求的情况下，主梁铺层的每一层的起始和截止位置的各块拉挤板展向都逐层错开。起始不同位置的N块板材的错层长度分别为L3、L4等，终止不同位置的N块板材的错层长度分别为L6、L7等。每一块板材的起止位置厚度上倒斜角，根据设计和工艺要求倒角长度L5。对应的刚度分别在L3、L4、L6、L7长度内进行过渡，远远大于L5，能更好的解决应力集中，使得刚度平缓过渡。L3、L4、L6、L7可以根据结构强度需要进行调整。
[0025]对应的，在较短拉挤板的起止位置填充芯材过渡，上图中的A、C、E块倒角截止位置处填充等厚度芯材防止高度差。如下图所示，拉挤板倒角位置填充的芯材包括一段反对称的斜角和一段等厚的芯材。
[0026]同现有技术相比，本技术的一种拉挤板主梁铺层形式，通过每块板的截止位置不同，能更好的解决应力集中，保证刚度平缓过渡，平滑应变跳跃，保证结构的安全可靠性。且在斜角截止填充芯材过渡，防止台阶。
[0027]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行可进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本
技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉挤板主梁铺层结构，其特征在于，包括多层铺层，每层铺层在弦向采用若干块拉挤板（1）拼接而成，主梁铺层每一层的起始和截止位置的各块拉挤板（1）展向逐层错开；每一块拉挤板（1）的起止位置厚度上倒斜角；在较短拉挤板（1）的起止位置填充芯材（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁双，张淑丽，徐宇，赵晓路，
申请(专利权)人：中科宇能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：