电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了电池。该电池包括壳体和盖板组件。其中，壳体的底部设置有减薄刻痕。盖板组件连接于壳体的顶部，盖板组件上设置有防爆阀。该电池能够实现有效泄压，避免爆炸的事故发生。避免爆炸的事故发生。避免爆炸的事故发生。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及电池。

技术介绍

[0002]在电池的生产制备过程中，其安全性能一直是生产者备受关注的问题的之一。电池热失控是一种比较常见的事故，原因多是卷芯质量较差或电池遭受冲击、挤压、针刺或泡水等损伤，进而造成电池短路，短路点温度在短时间内急剧上升，最终引发连锁反应，造成电池自然或爆炸。
[0003]传统电池的泄压结构为设置在盖板组件上的泄压阀，当电池内部在靠近盖板组件一侧发生短路时，防爆阀可以及时开启，有效泄压。但当电池远离盖板组件一侧发生热失控时，瞬间积聚的热量无法快速通过卷芯传递到防爆阀处，因而防爆阀未能及时开启，壳体率先破裂爆炸。
[0004]因此，亟需提出电池来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电池，该电池能够实现有效泄压，避免爆炸的事故发生。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]电池，包括：
[0008]壳体，所述壳体的底部设置有减薄刻痕；
[0009]盖板组件，所述盖板组件连接于所述壳体的顶部，所述盖板组件上设置有防爆阀。
[0010]可选地，所述壳体的底部设置有凹槽，所述减薄刻痕设置在所述凹槽的槽底。
[0011]可选地，所述壳体的外底部设置有第一焊接槽，所述壳体的内底部设置有第一集流盘，所述第一焊接槽的槽底和所述第一集流盘焊接连接。
[0012]可选地，所述壳体内设置有第二集流盘，所述盖板组件包括极柱，沿所述极柱的高度方向开设有第二焊接槽，所述第二集流盘设置在所述极柱的底部并和所述第二焊接槽的槽底焊接。
[0013]可选地，所述第二集流盘为盘状结构。
[0014]可选地，所述第二集流盘上设置有导流孔。
[0015]可选地，所述极柱上套设有顶盖板，所述顶盖板的外周和所述壳体连接，所述极柱上还套设有密封圈，所述密封圈位于所述顶盖板的内圈，所述极柱和所述顶盖板的内圈通过所述密封圈绝缘隔离。
[0016]可选地，沿所述密封圈的外周设置有环形槽，所述顶盖板的内圈卡入所述环形槽中。
[0017]可选地，沿所述极柱顶部的外周设置有凸棱，所述极柱上套设有上塑胶件，所述凸棱的底面和所述顶盖板的上端面之间通过所述上塑胶件绝缘隔离。
[0018]可选地，所述上塑胶件包括第一上塑胶件和第二上塑胶件，所述第一上塑胶件和所述第二上塑胶件层叠设置，所述第一上塑胶的上端面和所述凸棱的底面接触设置，所述第二上塑胶件的底面和所述顶盖板的上端面接触设置。
[0019]可选地，所述第二上塑胶件的底面和所述顶盖板的上端面中的任意一个上设置有定位块，另一个上设置有定位槽，所述定位块能够插入所述定位槽中。
[0020]可选地，所述顶盖板上设置有泄压孔，所述泄压孔处设置有防爆阀。
[0021]可选地，所述泄压孔的底部设置有第一安装槽，所述防爆阀设置在所述第一安装槽中。
[0022]可选地，所述防爆阀设置在所述泄压孔的底部，所述泄压孔的顶部设置有防护片。
[0023]可选地，所述泄压孔的顶部设置有第二安装槽，所述防护片设置在所述第二安装槽中。
[0024]可选地，所述极柱上套设有下塑胶件，所述下塑胶件位于所述顶盖板与所述第二集流盘之间，所述下塑胶件上设置有泄压连通孔，所述泄压连通孔正对所述泄压孔设置。
[0025]可选地，所述下塑胶件上设置有加强筋。
[0026]可选地，所述顶盖板上设置有注液孔，所述下塑胶件上设置有注液连通孔，所述注液连通孔和所述注液孔连通，沿所述注液连通孔的周向设置有凸台。
[0027]可选地，所述注液孔中设置有密封胶粒，所述密封胶粒上设置有密封钉，所述密封钉和所述顶盖板连接。
[0028]有益效果：
[0029]本技术提供的电池通过在壳体底部设置减薄刻痕，从而当电池靠近底部位置发生热失控时，减薄刻痕处可以及时破裂，高温高压气体能够从此处释放，同时，在壳体顶部的盖板上设置防爆阀，当电池顶部位置发生热失控时，防爆阀可以及时开启，有效泄压。该电池通过在两端均设置泄压结构，能够及时释放电池热失控产生的气体，从而避免爆炸等危险事故发生。
附图说明
[0030]图1是本技术提供的电池局部结构的剖面图一；
[0031]图2是本技术提供的壳体底部的结构示意图；
[0032]图3是本技术提供的第二集流盘的结构示意图；
[0033]图4是本技术提供的电池的爆炸图；
[0034]图5是本技术提供的电池局部结构的剖面图二；
[0035]图6是本技术提供的盖板组件的爆炸图；
[0036]图7是本技术提供的下塑胶件的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]100、壳体；110、凹槽；111、减薄刻痕；120、第一焊接槽；200、盖板组件；210、极柱；211、第二焊接槽；212、凸棱；220、密封圈；221、环形槽；230、顶盖板；231、定位槽；232、泄压孔；233、防爆阀；234、防护片；235、注液孔；236、密封胶粒；237、密封钉；240、第一上塑胶件；250、第二上塑胶件；260、下塑胶件；261、加强筋；262、泄压连通孔；263、注液连通孔；264、凸台；300、第一集流盘；400、第二集流盘；410、导流孔；500、卷芯；510、第一极耳；520、第二极
耳。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)的底部设置有减薄刻痕(111)；盖板组件(200)，所述盖板组件(200)连接于所述壳体(100)的顶部，所述盖板组件(200)上设置有防爆阀(233)。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体(100)的底部设置有凹槽(110)，所述减薄刻痕(111)设置在所述凹槽(110)的槽底。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述壳体(100)的外底部设置有第一焊接槽(120)，所述壳体(100)的内底部设置有第一集流盘(300)，所述第一焊接槽(120)的槽底和所述第一集流盘(300)焊接连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电池，其特征在于，所述壳体(100)内设置有第二集流盘(400)，所述盖板组件(200)包括极柱(210)，沿所述极柱(210)的高度方向开设有第二焊接槽(211)，所述第二集流盘(400)设置在所述极柱(210)的底部并和所述第二焊接槽(211)的槽底焊接。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述第二集流盘(400)为盘状结构。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述第二集流盘(400)上设置有导流孔(410)。7.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述极柱(210)上套设有顶盖板(230)，所述顶盖板(230)的外周和所述壳体(100)连接，所述极柱(210)上还套设有密封圈(220)，所述密封圈(220)位于所述顶盖板(230)的内圈，所述极柱(210)和所述顶盖板(230)的内圈通过所述密封圈(220)绝缘隔离。8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，沿所述密封圈(220)的外周设置有环形槽(221)，所述顶盖板(230)的内圈卡入所述环形槽(221)中。9.根据权利要求7和8任一项所述的电池，其特征在于，沿所述极柱(210)顶部的外周设置有凸棱(212)，所述极柱(210)上套设有上塑胶件，所述凸棱(212)的底面和所述顶盖板(230)的上端面之间通过所述上塑胶件绝缘隔离。10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述上塑胶件包括第一上塑胶件(240)和第二上塑胶件...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵昌飞，肖天丽，黄利明，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：