本实用新型专利技术属于脱水装置技术领域，尤其是一种润滑油加工用的脱水装置，其包括支撑架，所述支撑架的贯穿口内焊接有脱水罐，脱水罐的顶端一侧进油口固接有进油管，脱水罐的内底壁上固接有电加热板，脱水罐上安装有往复升降式清污搅拌机构；所述往复升降式清污搅拌机构包括转动连接在脱水罐顶端中心处的花键套一，花键套一的安装轴孔安装有相配合的花键轴。本实用新型专利技术区别于现有技术，经滤网的作用，可对润滑油进行过滤，避免杂质粘接在电加热板上，而影响电加热板的加热效率，其次，通过往复升降式清污搅拌机构，能够对过滤后的润滑油进行往复升降时搅拌作业，使得周围离电加热板较远的润滑油均能够受热均匀，继而大大提高脱水的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用的脱水装置
[0001]本技术涉及脱水装置
，具体为一种润滑油加工用的脱水装置。
技术介绍
[0002]润滑油在人们日常工作中使用广泛，受到人们的欢迎，润滑油在生产加工过程中，需要对润滑油进行搅拌，加工完成以后排出，但是现有的润滑加工过程中润滑油含有水分，需要将润滑油内的水分干燥。
[0003]目前，现有润滑油脱水装置在使用过程中，一般就是在脱水罐内设置加热件对润滑油进行加热，但是脱水罐内的润滑油处于静置加热的状态，导致周围离加热件较远的润滑油无法受热均匀，继而影响脱水的效率，使用效果差，为此，我们提出一种润滑油加工用的脱水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油加工用的脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工用的脱水装置，包括支撑架，所述支撑架的贯穿口内焊接有脱水罐，脱水罐的顶端一侧进油口固接有进油管，脱水罐的内底壁上固接有电加热板，脱水罐上安装有往复升降式清污搅拌机构；
[0006]所述往复升降式清污搅拌机构包括转动连接在脱水罐顶端中心处的花键套一，花键套一的安装轴孔安装有相配合的花键轴，花键轴的底端外侧固接有多个搅拌桨，花键轴的顶端转动连接在升降板的底端，升降板滑动套设在两个对称设置的倒L形滑板外侧，倒L形滑板均固接在脱水罐的顶端，升降板通过传动通道活动套设在传动柱的外侧，传动柱固接在转盘的表面边缘处，转盘固接在电机的输出轴外侧，电机通过支撑座固接在脱水罐的顶端，花键套一的外侧固接有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有齿圈，齿圈固接在转盘上。
[0007]作为优选，所述脱水罐的底端排油口处固定有带电磁阀的出油管，可对净化脱水后的润滑油进行取用。
[0008]作为优选，所述电加热板的上方设有固接在脱水罐内的滤网，滤网上远离所述进油管下方的一侧贯穿开设有缺口，缺口处设有固接在滤网底端的排污斗，排污斗固接在脱水罐一侧壁排污口内，排污斗的内底壁呈倾斜状设置，滤网可对润滑油中的杂质进行拦截，且缺口使得刮除的杂质能够掉落至排污斗内，便于杂质能够及时排出。
[0009]作为优选，所述传动通道的长度比转盘的直径大，传动通道贯穿开设在升降板上。
[0010]作为优选，所述花键轴的外侧还滑动套设有花键套二，花键套二转动连接在支撑板上，支撑板固接在脱水罐内，花键套二通过支撑板与脱水罐构成转动结构。
[0011]作为优选，所述花键套二的外侧还固接有刮板，滤网活动套设在花键套二的外侧，刮板的底端与滤网的顶端相贴合，刮板随之花键套二转动时，可对滤网表面的杂质进行刮除至缺口处，并掉落至排污斗内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，经滤网的作用，可对润滑油进行过滤，避免杂质粘接在电加热板上，而影响电加热板的加热效率，其次，通过往复升降式清污搅拌机构，能够对过滤后的润滑油进行往复升降时搅拌作业，使得周围离电加热板较远的润滑油均能够受热均匀，继而大大提高脱水的效率，且同时刮板同时转动，并对滤网上拦截的杂质进行清理刮除至排污斗内，且经排污斗内底壁倾斜设置，继而能够排出至外界，方便对杂质进行清理出来，使用较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术往复升降式清污搅拌机构一部分结构示意图；
[0016]图3为本技术往复升降式清污搅拌机构另一部分结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、脱水罐；21、进油管；22、出油管；3、电加热板；4、滤网；41、缺口；5、排污斗；6、往复升降式清污搅拌机构；601、花键套一；602、花键轴；603、搅拌桨；604、升降板；605、倒L形滑板；606、传动柱；607、转盘；608、电机；609、齿圈；610、齿轮；611、花键套二；612、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种润滑油加工用的脱水装置，包括支撑架1，支撑架1的贯穿口内焊接有脱水罐2，脱水罐2的顶端一侧进油口固接有进油管21，进油管21可方便润滑油的加入，脱水罐2的内底壁上固接有电加热板3，脱水罐2上安装有往复升降式清污搅拌机构6；往复升降式清污搅拌机构6包括转动连接在脱水罐2顶端中心处的花键套一601，花键套一601的安装轴孔安装有相配合的花键轴602，花键轴602的底端外侧固接有多个搅拌桨603，花键轴602的顶端转动连接在升降板604的底端，升降板604滑动套设在两个对称设置的倒L形滑板605外侧，倒L形滑板605均固接在脱水罐2的顶端，升降板604通过传动通道活动套设在传动柱606的外侧，传动柱606固接在转盘607的表面边缘处，转盘607固接在电机608的输出轴外侧，电机608通过支撑座固接在脱水罐2的顶端，花键套一601的外侧固接有齿轮610，齿轮610的外侧啮合连接有齿圈609，齿圈609固接在转盘607上，传动通道的长度比转盘607的直径大，传动通道贯穿开设在升降板604上，花键轴602的外侧还滑动套设有花键套二611，花键套二611转动连接在支撑板上，支撑板固接在脱水罐2内，花键套二611通过支撑板与脱水罐2构成转动结构，花键套二611的外侧还固接有刮板612，滤网4活动套设在花键套二611的外侧，刮板612的底端与滤网4的顶端相贴合，刮板612随之花键套二611转动时，可对滤网4表面的杂质进行刮除至缺口41处，并掉落至排污斗5内。
[0020]进一步的，脱水罐2的底端排油口处固定有带电磁阀的出油管22，可对净化脱水后
的润滑油进行取用，电加热板3的上方设有固接在脱水罐2内的滤网4，滤网4上远离进油管21下方的一侧贯穿开设有缺口41，缺口41处设有固接在滤网4底端的排污斗5，排污斗5固接在脱水罐2一侧壁排污口内，排污斗5的内底壁呈倾斜状设置，滤网4可对润滑油中的杂质进行拦截，且缺口41使得刮除的杂质能够掉落至排污斗5内，便于杂质能够及时排出。
[0021]本方案，在使用时，先将需要脱水的润滑油从进油管21内倒置于脱水罐2内，则润滑油首先会经滤网4进行过滤拦截杂质，同时过滤后的润滑油落入至脱水罐2内底部，并经通电后的电加热板3进行加热，其次，通过启动电机608，继而使转盘607转动，则齿圈609转动，并传动于齿轮610连接的花键套一601进行转动，则带动花键轴602转动，使得花键轴602外侧的多个搅拌桨603对润滑油进行搅拌作业，且同时传动柱606随之转盘607转动，且配合升降板604的作用，继而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用的脱水装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的贯穿口内焊接有脱水罐（2），脱水罐（2）的顶端一侧进油口固接有进油管（21），脱水罐（2）的内底壁上固接有电加热板（3），脱水罐（2）上安装有往复升降式清污搅拌机构（6）；所述往复升降式清污搅拌机构（6）包括转动连接在脱水罐（2）顶端中心处的花键套一（601），花键套一（601）的安装轴孔安装有相配合的花键轴（602），花键轴（602）的底端外侧固接有多个搅拌桨（603），花键轴（602）的顶端转动连接在升降板（604）的底端，升降板（604）滑动套设在两个对称设置的倒L形滑板（605）外侧，倒L形滑板（605）均固接在脱水罐（2）的顶端，升降板（604）通过传动通道活动套设在传动柱（606）的外侧，传动柱（606）固接在转盘（607）的表面边缘处，转盘（607）固接在电机（608）的输出轴外侧，电机（608）通过支撑座固接在脱水罐（2）的顶端，花键套一（601）的外侧固接有齿轮（610），齿轮（610）的外侧啮合连接有齿圈（609），齿圈（609）固接在转盘（607）上。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海跃，
申请(专利权)人：浙江海耀润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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