一种导热油的控温循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油的控温循环装置，包括储液箱、加热器以及相配合的泵液组件，储液箱内部的一侧通过限位组件设有漂浮板，漂浮板的一侧设有第一强磁块，储液箱的外部对应第一强磁块设有相配合的第二强磁块，第二强磁块的另一侧对称设有导电架。本方案使用过程中，储液箱内部的导热油液面高度下降时，即第二强磁块在第一强磁块的带动下同步的向下移动，最终两个导电架之间通过导电块连接，从而使得供电模块与警示灯之间通过两个导电架以及导电块呈通路状态，即警示灯通电亮起，从而对人员进行提醒，由此可有效避免导热油泄露时人员无法及时处理而导致火灾等意外事故发生的现象。发生的现象。发生的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油的控温循环装置


[0001]本技术涉及导热油温控
，尤其涉及一种导热油的控温循环装置。

技术介绍

[0002]导热油是一种用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
[0003]目前的导热油在使用时一般通过控温装置对其进行循环以及温度控制，即导热油在控温装置内进行升温或降温后通过水泵泵入至外界使用容器的腔道内，并最终经过与使用容器之间的热交换后回流至控温装置内。
[0004]但是上述控温装置内仅具有单纯的加热以及泵液效果，其内部并不无防漏监测部件，即控温装置在实际使用中导热油意外泄露时，无法对人员进行及时的提醒，从而易导致火灾等意外事故发生；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种导热油的控温循环装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热油的控温循环装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种导热油的控温循环装置，包括储液箱、加热器以及相配合的泵液组件，所述储液箱内部的一侧通过限位组件设有漂浮板，漂浮板的一侧设有第一强磁块，储液箱的外部对应第一强磁块设有相配合的第二强磁块，第二强磁块的另一侧对称设有导电架，且导电架的上端依次串联有警示灯和对警示灯进行供电的供电模块，第二强磁块的侧面设有导电块，且导电块位于两个导电架之间。
[0008]优选的，所述限位组件包括安装架、第一滑块以及第一滑轨，安装架的一侧呈开口状态并与储液箱的内壁固定连接，且第一滑轨呈对称状态固定在安装架的内壁，第一滑块分别设在漂浮板的两侧并与相邻的第一滑轨相配合。
[0009]优选的，所述安装架两侧的下端均开设有连通槽，且两个第一滑块之间共同固定有连接架，第一强磁块固定在连接架靠近储液箱内壁的一侧，漂浮板安装在连接架的另一侧。
[0010]优选的，所述储液箱的外壁通过固定板对称固定有第二滑轨，两个第二滑轨的内侧均连接有第二滑块，两个第二滑块之间共同固定有联动架，第二强磁块安装在联动架朝向储液箱外壁的一侧。
[0011]优选的，两个所述第二滑轨远离储液箱的一侧对称固定有安装板，两个导电架呈对称状态固定在两个安装板之间，两个导电架的内侧对应导电块设有相配合的凸起端，且供电模块与警示灯均安装在最上侧的安装板上表面。
[0012]优选的，所述泵液组件包括水泵、进液管以及排液管，水泵安装在储液箱的上表面，进液管以及排液管分别安装在水泵的进液端以及排液端，且进液管的下端贯穿至储液箱的内部。
[0013]优选的，所述储液箱远离第二强磁块的一端分别安装有回流管、温度传感器以及液位计，且储液箱的内部对应回流管以及进液管设有分隔板。
[0014]本技术提出的一种导热油的控温循环装置，有益效果在于：
[0015]1、本方案使用过程中，当储液箱内部的导热油发生意外泄露时，其储液箱内部的导热油液面高度下降，即第二强磁块在第一强磁块的带动下同步的向下移动，最终第二强磁块带动导电块与导电架下侧的凸起端相接触，即此时两个导电架之间通过导电块连接，从而使得供电模块与警示灯之间通过两个导电架以及导电块呈通路状态，即警示灯通电亮起，从而对人员进行提醒，由此可有效避免导热油泄露时人员无法及时处理而导致火灾等意外事故发生的现象。
[0016]2、本方案使用过程中，若储液箱的内部意外混入其余液体或导热油填充过多时，其漂浮板带动第一强磁块向上移动，即第二强磁块带动导电块同步的向上移动并最终与两个导电架的凸起端相接触，从而使得警示灯亮起，由此通过导电块以及导电架的设置，可使得本方案在使用过程中对储液箱内部的导热油液面高度进行实时监测，即避免了导热油意外泄露时人员无法及时获知并处理的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的轴测图；
[0019]图3为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的储液箱内部示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的第一强磁块与第二强磁块配合示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的限位组件与第一强磁块配合示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的第二强磁块与导电块配合示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种导热油的控温循环装置的导电块与导电架配合示意图。
[0024]图中：1、储液箱；2、回流管；3、加热器；4、漂浮板；5、第一强磁块；6、第二强磁块；7、导电块；8、导电架；9、供电模块；10、警示灯；11、安装架；12、第一滑块；13、第一滑轨；14、连接架；15、第二滑轨；16、第二滑块；17、联动架；18、安装板；19、水泵；20、进液管；21、排液管；22、温度传感器；23、液位计；24、分隔板；25、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
7，一种导热油的控温循环装置，包括储液箱1、加热器3以及相配合的泵液组件，泵液组件包括水泵19、进液管20以及排液管21，水泵19安装在储液箱1的上表面，进液管20以及排液管21分别安装在水泵19的进液端以及排液端，且进液管20的下端贯穿至储液箱1的内部，储液箱1远离第二强磁块6的一端分别安装有回流管2、温度传感器22以及液位计23，且储液箱1的内部对应回流管2以及进液管20设有分隔板24；温度传感器22可对储液箱1内部的导热油温度进行监测，从而对加热器3的启停进行控制，而液位计23的设置，可使得人员对储液箱1内部导热油的液位高度进行测量记录时更精准，同时分隔板24的设置，可对回流至储液箱1内部的温度较低的导热油与储液箱1内部被加热器3升温后的导热油进行分隔，即通过分隔板24的设置，使得回流储液箱1内部的导热油在被水泵19抽出时需要先流经加热器3，从而避免了导热油未经升温便直接排出的现象。
[0028]储液箱1内部的一侧通过限位组件设有漂浮板4，限位组件包括安装架11、第一滑块12以及第一滑轨13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油的控温循环装置，包括储液箱（1）、加热器（3）以及相配合的泵液组件，其特征在于，所述储液箱（1）内部的一侧通过限位组件设有漂浮板（4），漂浮板（4）的一侧设有第一强磁块（5），储液箱（1）的外部对应第一强磁块（5）设有相配合的第二强磁块（6），第二强磁块（6）的另一侧对称设有导电架（8），且导电架（8）的上端依次串联有警示灯（10）和对警示灯（10）进行供电的供电模块（9），第二强磁块（6）的侧面设有导电块（7），且导电块（7）位于两个导电架（8）之间。2.根据权利要求1所述的一种导热油的控温循环装置，其特征在于，所述限位组件包括安装架（11）、第一滑块（12）以及第一滑轨（13），安装架（11）的一侧呈开口状态并与储液箱（1）的内壁固定连接，且第一滑轨（13）呈对称状态固定在安装架（11）的内壁，第一滑块（12）分别设在漂浮板（4）的两侧并与相邻的第一滑轨（13）相配合。3.根据权利要求2所述的一种导热油的控温循环装置，其特征在于，所述安装架（11）两侧的下端均开设有连通槽，且两个第一滑块（12）之间共同固定有连接架（14），第一强磁块（5）固定在连接架（14）靠近储液箱（1）内壁的一侧，漂浮板（4）安装在连接架（14）的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种导热油的控温循环装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海跃，
申请(专利权)人：浙江海耀润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：