一种高效的润滑油生产调和设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的润滑油生产调和设备，属于润滑油生产技术领域，针对了对润滑油进行调和处理时调和效果不佳、效率低下的问题，包括两个平行分布的安装架，两个安装架，两个安装架之间设置有调和筒，调和筒还包括进料口，进料口开设于调和筒的一端面中心处，进料口的外端设置有与调和筒外壁固定的密封套a，其中一个安装架的内壁固定穿设有进料管；本发明专利技术通过电磁感应加热套筒与转动管的进气通道和进气孔的作用，对调和筒内润滑油进行双重加热处理，从而大大提高对润滑油的加热效果，一定程度提高对润滑油搅拌调和的效果，并且调和筒的润滑油通过混合板和调和筒的反向转动，从而大大提高的润滑油的调和效果。而大大提高的润滑油的调和效果。而大大提高的润滑油的调和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的润滑油生产调和设备


[0001]本专利技术属于润滑油生产
，具体涉及一种高效的润滑油生产调和设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种；而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。
[0003]目前，市场上在对润滑油进行生产加工时会使用到调和的设备，但是现有的调和设备在生产和调和润滑油时，其存在以下不足：
①
在通过调和设备对润滑油进行调和加工处理时，其缺乏相应的加热机构，影响润滑油在搅拌调和加工的效率，耗时较长；
②
在通过调和设备对润滑油进行搅拌调和处理时，对内部润滑油进行单向搅拌调和处理，效率较为低下，并且由于润滑油内存在一定的杂质，在对润滑油调和处理完成后，较难将其进行有效的分离，需后续对其进行多次过滤除杂处理，费时费力。
[0004]因此，需要一种高效的润滑油生产调和设备，解决现有技术中存在的对润滑油进行调和处理时调和效果不佳、效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效的润滑油生产调和设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的润滑油生产调和设备，包括两个平行分布的安装架，两个所述安装架，两个所述安装架之间设置有调和筒，所述调和筒还包括进料口，所述进料口开设于所述调和筒的一端面中心处，所述进料口的外端设置有与调和筒外壁固定的密封套a，其中一个所述安装架的内壁固定穿设有进料管，所述进料管的一端插设于所述密封套a的内壁并与所述调和筒的外端面接触；密封套b，所述密封套b固定于所述调和筒的另一端面，所述安装架与所述密封套b之间转动贯穿有延伸至所述调和筒内部的转动管，所述转动管与所述调和筒之间设置有加热机构，所述转动管的外围设置有与所述调和筒内壁固定的滤筒，所述滤筒的内部设置有与所述转动管外表面紧固套接的调和板，所述调和板的外表面开设有多个呈均匀分布的通孔，两个所述安装架之间设置有与转动管相配合的调和机构。
[0007]方案中需要说明的是，所述加热机构还包括支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架的顶端共同固定有电磁感应加热套筒，所述调和筒转动安装于所述电磁感应加热套筒的内部；
进气通道，所述进气通道开设于所述转动管的外端面，所述转动管的外表面开设有多个呈均匀分布的进气孔，多个所述进气孔呈均匀分布于相邻的两个所述调和板之间。
[0008]进一步值得说明的是，所述转动管的外表面设置有轴承座，所述轴承座穿设固定于所述安装架的内壁。
[0009]更进一步需要说明的是，所述调和机构包括转轴，所述转轴转动安装于两个所述安装架之间，其中一个安装架的外侧设置有与转轴同轴固定的驱动电机，所述转轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的调节齿轮，所述调和筒的两端外表面均紧固套接有齿形圈，所述调节齿轮与相邻的所述齿形圈之间啮合连接；传动带轮，所述传动带轮设置有两个，两个所述传动带轮分别紧固套接于所述转动管和所述转轴的外表面，两个所述传动带轮之间设置有传动皮带。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述调和筒远离进料口的外端面开设有出料口a和出料口b，所述出料口a、所述转动管和所述出料口b的轴线位于同一平面上，所述出料口a和所述出料口b分别位于所述滤筒的内部及外围。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述转轴与所述转动管之间共轴线平面与所述安装架的表面呈倾斜分布，两个所述齿形圈与电磁感应加热套筒之间的长度之和与所述调和筒的长度之和大小相等。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述密封套a的外端面与相邻的所述安装架的内壁相接触，所述安装架的内表面固定有套设于所述密封套a外表面的限位套。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述进料管的顶端呈漏斗状设置，所述进料管的顶端插设有管盖。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的一种高效的润滑油生产调和设备，至少包括如下有益效果：(1)通过电磁感应加热套筒与转动管的进气通道和进气孔的作用，对调和筒内润滑油进行双重加热处理，从而大大提高对润滑油的加热效果，一定程度提高对润滑油搅拌调和的效果，并且调和筒的润滑油通过混合板和调和筒的反向转动，从而大大提高的润滑油的调和效果。
[0015](2)通过出料口a和出料口b对调和处理完成的润滑油进行卸料转移处理，配合滤筒的作用，形成润滑油在调和处理时的一定程度筛分，有效减少后续对调和完成的润滑油进行多次过滤除杂的次数，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的调和机构处结构示意图；图3为本专利技术的调和板处局部结构示意图；图4为本专利技术的图3中A区域放大结构示意图；图5为本专利技术的滤筒处拆分结构示意图；图6为本专利技术的图5中B区域放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、调和筒；3、进料口；4、密封套a；5、进料管；6、密封套b；7、转动
管；8、加热机构；81、支撑架；82、电磁感应加热套筒；83、进气通道；84、进气孔；9、滤筒；10、调和板；11、通孔；12、调和机构；121、转轴；122、驱动电机；123、调节齿轮；124、齿形圈；125、传动带轮；126、传动皮带；13、轴承座；14、出料口a；15、出料口b；16、限位套；17、管盖。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0019]为了使得本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种高效的润滑油生产调和设备，包括两个平行分布的安装架1，两个安装架1，两个安装架1之间设置有调和筒2，调和筒2还包括进料口3，进料口3开设于调和筒2的一端面中心处，进料口3的外端设置有与调和筒2外壁固定的密封套a4，其中一个安装架1的内壁固定穿设有进料管5，进料管5的一端插设于密封套a4的内壁并与调和筒2的外端面接触；密封套b6，密封套b6固定于调和筒2的另一端面，安装架1与密封套b6之间转动贯穿有延伸至调和筒2内部的转动管7，转动管7与调和筒2之间设置有加热机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的润滑油生产调和设备，包括两个平行分布的安装架（1），两个所述安装架（1），两个所述安装架（1）之间设置有调和筒（2），其特征在于，所述调和筒（2）还包括进料口（3），所述进料口（3）开设于所述调和筒（2）的一端面中心处，所述进料口（3）的外端设置有与调和筒（2）外壁固定的密封套a（4），其中一个所述安装架（1）的内壁固定穿设有进料管（5），所述进料管（5）的一端插设于所述密封套a（4）的内壁并与所述调和筒（2）的外端面接触；密封套b（6），所述密封套b（6）固定于所述调和筒（2）的另一端面，所述安装架（1）与所述密封套b（6）之间转动贯穿有延伸至所述调和筒（2）内部的转动管（7），所述转动管（7）与所述调和筒（2）之间设置有加热机构（8），所述转动管（7）的外围设置有与所述调和筒（2）内壁固定的滤筒（9），所述滤筒（9）的内部设置有与所述转动管（7）外表面紧固套接的调和板（10），所述调和板（10）的外表面开设有多个呈均匀分布的通孔（11），两个所述安装架（1）之间设置有与转动管（7）相配合的调和机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效的润滑油生产调和设备，其特征在于：所述加热机构（8）还包括支撑架（81），所述支撑架（81）设置有两个，两个所述支撑架（81）的顶端共同固定有电磁感应加热套筒（82），所述调和筒（2）转动安装于所述电磁感应加热套筒（82）的内部；进气通道（83），所述进气通道（83）开设于所述转动管（7）的外端面，所述转动管（7）的外表面开设有多个呈均匀分布的进气孔（84），多个所述进气孔（84）呈均匀分布于相邻的两个所述调和板（10）之间。3.根据权利要求2所述的一种高效的润滑油生产调和设备，其特征在于：所述转动管（7）的外表面设置有轴承座（13），所述轴承座（13）穿设固定于所述安装架（1）的内壁。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海跃，
申请(专利权)人：浙江海耀润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：