本实用新型专利技术涉及滚珠丝杠技术领域，公开了一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的前侧上端均设置有前开门，所述箱体的后侧固定连接有支撑后板，所述支撑后板的顶端固定连接有支撑顶板，所述箱体的左右侧中上端中部均设置有固定机构，所述箱体的内部中端固定连接有收尘打磨机构，所述固定机构包括螺纹槽和紧固螺纹帽，所述卡槽的内部相离一侧均设置有微型电机。本实用新型专利技术中，通过旋转紧固螺纹帽，将紧固螺纹帽与固定支撑杆套分离，旋转固定支撑杆套，将固定支撑杆套与螺纹槽分离，接着两边的固定支撑杆套分离将与滚珠丝杠杆的两端分离，好拆卸，通过电机的驱动，将打磨筒套方便移动，进行打磨滚珠丝杠杆的两侧。进行打磨滚珠丝杠杆的两侧。进行打磨滚珠丝杠杆的两侧。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠加工用打磨装置
[0001]本技术涉及滚珠丝杠
，尤其涉及一种滚珠丝杠加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，滚珠丝杠在加工生产之后通常需要将其固定并对其进行打磨操作，且打磨装置进行对滚珠丝杠打磨时需要进行夹持固定，但是对滚珠丝杠打磨时的夹持固定不好拆卸，同时对滚珠丝杠的打磨装置都是固定的，在对一侧进行打磨后，不便于对滚珠丝杠的另一侧进行打磨，且打磨产生的碎屑无法收集，影响环境，因此，本领域技术人员提供了一种滚珠丝杠加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚珠丝杠加工用打磨装置，实现了滚珠丝杠打磨时的夹持固定好拆卸，实现了打磨装置可以进行移动便于对滚珠丝杠杆的两侧进行打磨，实现了方便处理碎屑，不会污染环境。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的前侧上端均设置有前开门，所述箱体的后侧固定连接有支撑后板，所述支撑后板的顶端固定连接有支撑顶板，所述箱体的左右侧中上端中部均设置有固定机构，所述箱体的内部中端固定连接有收尘打磨机构；
[0006]所述固定机构包括螺纹槽和紧固螺纹帽，所述螺纹槽均设置在箱体的左右侧中上端中部，所述螺纹槽均与固定支撑杆套的中部螺纹连接，所述固定支撑杆套相邻的一侧内部均设置有卡槽，所述卡槽的内部相离一侧均设置有微型电机，所述卡槽的内部相邻一侧均与滚珠丝杠杆的两端卡合，所述紧固螺纹帽均与固定支撑杆套相离一侧螺纹连接；
[0007]所述收尘打磨机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑顶板的底端中部左侧转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑顶板的右侧中部并与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的底端与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有打磨筒套，所述打磨筒套与滚珠丝杠杆接触；
[0008]通过上述技术方案，通过先将右边的紧固螺纹帽从右边的固定支撑杆套上进行旋转扭动分离，再将左边的紧固螺纹帽从左边的固定支撑杆套上进行旋转扭动分离，接着便依次进行将左右两边的固定支撑杆套与箱体两边的螺纹槽进行旋转扭动分离，这样固定支撑杆套的分离便与滚珠丝杠杆的两端分离，便可方便拆卸滚珠丝杠杆，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动着滑块和打磨筒套移动到滚珠丝杠杆的一侧后，电机停止启动，对滚珠丝杠杆的一侧进行打磨，接着电机再启动。接着带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动
带动着滑块向滚珠丝杠杆的另一侧进行移动，移动到滚珠丝杠杆的另一侧后，对滚珠丝杠杆的另一侧进行打磨，方便对滚珠丝杠杆的两侧进行打磨。
[0009]进一步地，所述固定机构还包括微型电动伸缩杆，前侧所述微型电动伸缩杆的缸体底端设置在前开门的内侧中上端，后侧所述微型电动伸缩杆的缸体底端设置在箱体的内侧中上端，所述微型电动伸缩杆相邻的一侧均固定连接有固定夹座，所述固定夹座均与滚珠丝杠杆的中部卡合；
[0010]通过上述技术方案，通过微型电动伸缩杆的杆体同时伸出带动固定夹座对滚珠丝杠杆的中部进行固定住，并且微型电动伸缩杆的杆体同时带动固定夹座收回则与滚珠丝杠杆分离，好拆卸。
[0011]进一步地，所述收尘打磨机构还包括漏孔板和收尘箱，所述漏孔板固定连接在箱体的内部中端，所述收尘箱设置在箱体的内部下端，所述收尘箱的顶端与漏孔板的底端连通；
[0012]通过上述技术方案，在打磨装置对滚珠丝杠杆进行打磨产生的碎屑通过漏孔板落到收尘箱内进行收集，方便处理碎屑，不会污染环境。
[0013]进一步地，所述螺纹杆上设置有限位块；
[0014]通过上述技术方案，通过限位块用于对滑块在螺纹杆上移动的限位。
[0015]进一步地，所述电机的两侧均与支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端固定连接在支撑顶板的右侧；
[0016]通过上述技术方案，通过支撑架的设置，用于支撑固定电机。
[0017]进一步地，所述箱体的左右侧底端均固定连接有支撑腿，所述前开门的前侧中部设置有第一拉手；
[0018]通过上述技术方案，通过支撑腿的设置，用于支撑固定箱体，通过第一拉手的设置，用于方便拉开前开门。
[0019]进一步地，所述收尘箱的前侧中部设置有第二拉手；
[0020]通过上述技术方案，通过第二拉手的设置，用于方便拉住第二拉手将收尘箱进行拉出。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过微型电动伸缩杆的驱动，并在螺纹槽、固定支撑杆套、卡槽、微型电机、紧固螺纹帽、微型电动伸缩杆、固定夹座和滚珠丝杠杆的配合下，实现了滚珠丝杠打磨时的夹持固定好拆卸。
[0023]2、本技术中，通过电机的驱动，并在收尘箱、螺纹杆、滑块、电动伸缩杆、连接块和打磨筒套的配合下，实现了打磨装置可以进行移动便于对滚珠丝杠杆的两侧进行打磨。
[0024]3、本技术中，通过漏孔板将打磨产生的碎屑方便进行落到收尘箱中进行集中收集，实现了方便处理碎屑，不会污染环境。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种滚珠丝杠加工用打磨装置的内部结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种滚珠丝杠加工用打磨装置的俯视图；
[0027]图3为本技术提出的一种滚珠丝杠加工用打磨装置的正视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、固定机构；101、螺纹槽；102、固定支撑杆套；103、卡槽；104、微型电机；105、紧固螺纹帽；106、微型电动伸缩杆；107、固定夹座；108、滚珠丝杠杆；2、收尘打磨机构；201、漏孔板；202、收尘箱；203、电机；204、螺纹杆；205、滑块；206、电动伸缩杆；207、连接块；208、打磨筒套；3、箱体；4、支撑后板；5、支撑顶板；6、限位块；7、前开门；8、支撑架；9、第一拉手；10、第二拉手；11、支撑腿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括箱体3，箱体3的前侧上端均设置有前开门7，箱体3的后侧固定连接有支撑后板4，支撑后板4的顶端固定连接有支撑顶板5，箱体3的左右侧中上端中部均设置有固定机构1，箱体3的内部中端固定连接有收尘打磨机构2；
[0032]固定机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的前侧上端均设置有前开门(7)，所述箱体(3)的后侧固定连接有支撑后板(4)，所述支撑后板(4)的顶端固定连接有支撑顶板(5)，所述箱体(3)的左右侧中上端中部均设置有固定机构(1)，所述箱体(3)的内部中端固定连接有收尘打磨机构(2)；所述固定机构(1)包括螺纹槽(101)和紧固螺纹帽(105)，所述螺纹槽(101)均设置在箱体(3)的左右侧中上端中部，所述螺纹槽(101)均与固定支撑杆套(102)的中部螺纹连接，所述固定支撑杆套(102)相邻的一侧内部均设置有卡槽(103)，所述卡槽(103)的内部相离一侧均设置有微型电机(104)，所述卡槽(103)的内部相邻一侧均与滚珠丝杠杆(108)的两端卡合，所述紧固螺纹帽(105)均与固定支撑杆套(102)相离一侧螺纹连接；所述收尘打磨机构(2)包括螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的一端与支撑顶板(5)的底端中部左侧转动连接，所述螺纹杆(204)的另一端贯穿支撑顶板(5)的右侧中部并与电机(203)的输出端固定连接，所述螺纹杆(204)与滑块(205)螺纹连接，所述滑块(205)的底端与电动伸缩杆(206)的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆(206)的杆体顶端固定连接有连接块(207)，所述连接块(207)的底端固定连接有打磨筒套(208)，所述打磨筒套(208)与滚珠丝杠杆(108)接触。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙培荣，周为民，张海军，
申请(专利权)人：滨州市三合盛滚珠丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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