本实用新型专利技术公开了一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，包括工作台和夹套，所述工作台左侧中部转动连接有卡盘，所述工作台顶部转动连接有螺杆一，所述螺杆一外径螺纹连接有移动座，所述移动座内部转动连接有转动座，所述移动座右端顶部固定连接有支架，所述支架竖臂的左端设置有传感器，所述传感器输入端与转动座转轴的右端中部相连，所述转动座左端中部转动连接有顶锥。本实用新型专利技术中，丝杠受力后通过导向杆二将力传递给转动座，利用传感器检测转动座的转动力矩，由于丝杠的轴向中心线与转动座的轴向中心线处于同一直线内，从而可推测出丝杠的检测力矩数值，本设计结构简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置
[0001]本技术涉及滚珠丝杠生产设备
，尤其涉及一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]在丝杠走向应用前，需要进行力矩的检测，以便保证丝杠使用的安全性，但是目前的丝杠力矩检测装置普遍结构较为复杂，不利于提高检测数值的精度，同时操作复杂也不变对丝杠不同的部位进行检测，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，包括工作台和夹套，所述工作台左侧中部转动连接有卡盘，所述工作台顶部转动连接有螺杆一，所述螺杆一外径螺纹连接有移动座，所述移动座内部转动连接有转动座，所述移动座右端顶部固定连接有支架，所述支架竖臂的左端设置有传感器，所述传感器输入端与转动座转轴的右端中部相连，所述转动座左端中部转动连接有顶锥，所述夹套上下两端均螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二靠近夹套中心的一端均转动连接有夹持件，所述夹套右端的前后两侧均固定连接有导向杆二，所述导向杆二外径分别滑动连接在转动座内部的前后两侧，所述夹套的轴向中心线与转动座的轴向中心线处于同一直线内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述卡盘转轴左端固定连接在减速机输出端，所述减速机外壳右端固定连接在工作台左端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述减速机输入端固定连接在电机驱动端，所述电机外壳右端固定连接在减速机左端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动座内部的前后两侧均滑动连接有导向杆一，所述导向杆一左右两端分别固定连接在工作台顶部的左右两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺杆二的另一端均固定连接有转盘。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述卡盘的轴向中心线与夹套的轴向中心线处于同一直线内。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶锥的轴向中心线与夹套的轴向中心线处于同一直线内。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先利用夹持件在上下两个方向将丝杠夹牢，启动电机进而通过减速机、卡盘给予丝杠一个转动的力，丝杠受力后通过导向杆二即可将力传递给转动座，利用传感器检测转动座的转动力矩，由于丝杠的轴向中心线与转动座的轴向中心线处于同一直线内，从而可推测出丝杠的检测力矩数值，本设计结构简单，便于使用。
[0020]2、本技术中，利用卡盘夹住丝杠一端，利用导向杆一与螺杆一调整移动座的位置，进而使得顶锥顶住丝杠另一端，能够提高丝杠的稳定性，同时也便于适应不同长度的丝杠，提高装置适用性，利用导向杆二移动夹套的位置至需要检测的点，重复动作即可检测丝杠不同部位的数值，多点自有检测，提高了检测的精确度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置的顶锥示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置的部分结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置的工作台剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、减速机；3、电机；4、移动座；5、导向杆一；6、螺杆一；7、转动座；8、支架；9、传感器；10、顶锥；11、导向杆二；12、夹套；13、螺杆二；14、夹持件；15、转盘；16、卡盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，包括工作台1和夹套12，工作台1左侧中部转动连接有卡盘16，工作台1顶部转动连接有螺杆一6，螺杆一6外径螺纹连接有移动座4，移动座4内部转动连接有转动座7，移动座4右端顶部固定连接有支架8，支架8竖臂的左端设置有传感器9，传感器9输入端与转动座7转轴的右端中部相连，转动座7左端中部转动连接有顶锥10，夹套12上下两端均螺纹连接有螺杆二13，螺杆二13靠近夹套12中心的一端均转动连接有夹持件14，夹套12右端的前后两侧均固定连接有导向杆二11，导向杆二11外径分别滑动连接在转动座7内部的前后两侧，夹套12的轴向中心线与转动座7的轴向中心线处于同一直线内，利用卡盘16夹住丝杠一端，利用导向杆一5与螺杆一6调整移动座4的位置，进而使得顶锥10顶住丝杠另一端，以便提高丝杠的稳定性，利用导向杆二11移动夹套12的位置至需要检测的点，利用转盘15使得螺杆二13转动进而利用夹持件14在上下两个方向将丝杠夹牢，启动电机3进而通过减速机2、卡盘16给予丝杠一个转动的力，丝杠受力后通过导向杆二11即可将力传递给转动座7。
[0030]卡盘16转轴左端固定连接在减速机2输出端，减速机2外壳右端固定连接在工作台1左端，减速机2输入端固定连接在电机3驱动端，电机3外壳右端固定连接在减速机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，包括工作台(1)和夹套(12)，其特征在于：所述工作台(1)左侧中部转动连接有卡盘(16)，所述工作台(1)顶部转动连接有螺杆一(6)，所述螺杆一(6)外径螺纹连接有移动座(4)，所述移动座(4)内部转动连接有转动座(7)，所述移动座(4)右端顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)竖臂的左端设置有传感器(9)，所述传感器(9)输入端与转动座(7)转轴的右端中部相连，所述转动座(7)左端中部转动连接有顶锥(10)，所述夹套(12)上下两端均螺纹连接有螺杆二(13)，所述螺杆二(13)靠近夹套(12)中心的一端均转动连接有夹持件(14)，所述夹套(12)右端的前后两侧均固定连接有导向杆二(11)，所述导向杆二(11)外径分别滑动连接在转动座(7)内部的前后两侧，所述夹套(12)的轴向中心线与转动座(7)的轴向中心线处于同一直线内。2.根据权利要求1所述的一种用于精密滚珠丝杠成品检测的力矩检测装置，其特征在于：所述卡盘(16)转轴左端固定连接在减...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙培荣，周为民，张海军，
申请(专利权)人：滨州市三合盛滚珠丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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