一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置，包括底座，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在第一竖板的内侧，所述第一竖板的内侧设置有三个通孔，所述螺杆的外周螺纹连接有滑板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的底部分别通过三个连接杆固定连接有压板，所述滑板前端的下部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置三个第二凹槽，所述第二竖板的内侧设置有是三个第一凹槽，所述电动推杆的驱动端固定连接有切割机。本实用新型专利技术中，通过电动机器切割，实现等距切割误差小和速度快，同时一次性切割三个，有效提高切割效率。有效提高切割效率。有效提高切割效率。

An automatic equidistant cutting device for precision ball screw processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
[0003]传统的在对滚珠丝杠进行切割过程中，一般是通过人工手动等距切割，导致误差较大，速度较慢，降低切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有第二竖板，所述第二竖板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在第一竖板的内侧，所述第一竖板的内侧设置有三个通孔，所述螺杆的外周螺纹连接有滑板，所述滑板前端的上部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的底部分别通过三个连接杆固定连接有压板，所述滑板前端的下部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置三个第二凹槽，所述第二竖板的内侧设置有三个第一凹槽，所述滑板的后端通过连接块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有切割机，所述滑板上部的内侧滑动连接在固定杆的外周。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定杆的一端固定连接在第一竖板的侧边，所述固定杆的另一端固定连接第二竖板的侧边。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座底部的四角处均固定连接有支撑杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述通孔和第一凹槽之间均相对应，所述压板和第二凹槽之间均相对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定杆的外周设置有刻度。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一竖板的底部固定连接在底座顶部的另一端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压板均为弧形板，所述第二凹槽均为弧形槽。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过电机正反驱动输出带动螺杆，螺杆带动滑板在其外周以及固定杆的外周进行滑动，根据固定杆上的刻度，待滑板滑动到合适位置后，固定滚珠丝杠，然后通过切割机对滚珠丝杠进行切割，该切割的长度皆为等距，而上述均通过电动机器切割，误差小。
[0020]2、本技术中，需切割的滚珠丝杠的一端穿过通孔和第二凹槽,并插进第一凹槽中，气缸驱动驱动端推动压板下压，对滚珠丝杠进行固定，然后电动推杆推动切割机，使得切割机滚珠丝杠进行切割，通过电动机器切割，速度快，同时一次性切割三个，有效提高切割效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置的后视图；
[0023]图3为图1中A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、连接板；3、支撑杆；4、第一竖板；5、通孔；6、顶板；7、气缸；8、固定板；9、切割机；10、电动推杆；11、螺杆；12、固定杆；13、第二竖板；14、电机；15、滑板；16、第一凹槽；17、连接块；18、连接杆； 19、压板；20、第二凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有第二竖板13，第二竖板13的外侧固定连
接有电机14，电机14的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的另一端转动连接在第一竖板4的内侧，第一竖板4的内侧设置有三个通孔5，螺杆11的外周螺纹连接有滑板15，通过电机14正反驱动输出带动螺杆11，螺杆11带动滑板15在其外周以及固定杆12的外周进行滑动，滑板15前端的上部固定连接有顶板6，顶板6的顶部设置有气缸7，气缸7的驱动端固定连接有固定板8，固定板8的底部分别通过三个连接杆18固定连接有压板19，滑板15前端的下部固定连接有连接板2，连接板2的顶部设置三个第二凹槽20，第二竖板13的内侧设置有三个第一凹槽16，根据固定杆 12上的刻度，待滑板15滑动到合适位置后，停止电机14，随后把需切割的滚珠丝杠的一端通过通孔5和第二凹槽20，并直接插进第一凹槽16中，滑板 15的后端通过连接块17固定连接有电动推杆10，电动推杆10的驱动端固定连接有切割机9，利用气缸7驱动驱动端推动固定板8，固定板8推动连接杆 18以及压板19下压，对第二凹槽20中的滚珠丝杠进行固定，然后电动推杆10推动切割机9，使得切割机9对固定在第二凹槽20中的滚珠丝杠进行切割，该切割的长度皆为等距，且通过电动机器切割，实现误差小，速度快，同时一次性切割三个，有效提高切割效率，滑板15上部的内侧滑动连接在固定杆 12的外周，固定杆12可以对滑板15进行限位，避免滑板15旋转。
[0029]固定杆12的一端固定连接在第一竖板4的侧边，固定杆12的另一端固定连接第二竖板13的侧边，底座1底部的四角处均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密滚珠丝杠加工用自动化等距切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定连接有第二竖板(13)，所述第二竖板(13)的外侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的另一端转动连接在第一竖板(4)的内侧，所述第一竖板(4)的内侧设置有三个通孔(5)，所述螺杆(11)的外周螺纹连接有滑板(15)，所述滑板(15)前端的上部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部分别通过三个连接杆(18)固定连接有压板(19)，所述滑板(15)前端的下部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部设置三个第二凹槽(20)，所述第二竖板(13)的内侧设置有三个第一凹槽(16)，所述滑板(15)的后端通过连接块(17)固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的驱动端固定连接有切割机(9)，所述滑板(15)上部的内侧滑动连接在固定杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培荣，周为民，张海军，
申请(专利权)人：滨州市三合盛滚珠丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：