一种小麦收割机动力输出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及农业器械技术领域的一种小麦收割机动力输出结构，包括动力输出轴，动力输出轴输出端部通过限位螺栓连接有安装座，安装座上设有用于限位螺栓插接的限位螺孔，安装座活动套接于动力输出轴上，安装座与动力输出轴相对端部通过键连接有皮带轮，皮带轮外侧连接有皮带，安装座上与键相对位置设有第一气圈，第一气圈通过连通管与第二气圈连通，第二气圈设于动力输出轴和安装座之间。本申请通过将动力输出轴受到的拉动力，转换成对气圈的挤压力，减少了皮带工作过程中，对于动力输出轴造成的拉动力，避免了传动轴弯曲，影响了传动效果的情况发生，提高了各部件的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦收割机动力输出结构


[0001]本技术涉及农业器械
，具体为一种小麦收割机动力输出结构。

技术介绍

[0002]随着近几年国家农业机械化得到快速发展，农业生产趋向集约化生产模式转变，小麦收割机越来越广泛的应用到农业生产中。
[0003]小麦收割机有多种类型.有割晒机（分为人工辅助简易型、拖拉机前置型）和联合收割机(收割脱粒清选)一次完成。小麦收割机是依靠汽油机为动力，通过传动轴带动锯齿片高速度旋转，从而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能。
[0004]传统小麦收割机的动力输出轴直接与皮带轮固定在一起，由于皮带轮与动力输出轴套装后，轴向上存在一定的间隙，因此皮带轮在径向上承受一定的拉力，从而压迫皮带轮的端部，使用一段时间后容易造成传动轴弯曲，进而传动效果不佳。针对此，我们提出一种小麦收割机动力输出结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种小麦收割机动力输出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统小麦收割机的动力输出轴直接与皮带轮固定在一起，由于皮带轮与动力输出轴套装后，轴向上存在一定的间隙，因此皮带轮在径向上承受一定的拉力，从而压迫皮带轮的端部，使用一段时间后容易造成传动轴弯曲，进而导致传动效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦收割机动力输出结构，包括动力输出轴，所述动力输出轴输出端部通过限位螺栓连接有安装座，所述安装座上设有用于限位螺栓插接的限位螺孔，所述安装座活动套接于动力输出轴上，所述安装座与动力输出轴相对端部通过键连接有皮带轮，所述皮带轮外侧连接有皮带，所述安装座内侧面呈环形设有导向槽，所述动力输出轴与安装座相对端部呈环形设有条形凸台，所述条形凸台活动连接于导向槽内部，所述安装座上与键相对位置设有第一气圈，所述第一气圈通过连通管与第二气圈连通，所述第二气圈设于动力输出轴和安装座之间。
[0007]优选的，所述第二气圈与动力输出轴端面和安装座内端面均接触。
[0008]优选的，所述第一气圈内部封闭，且第一气圈呈弧形设于动力输出轴外侧。
[0009]优选的，所述第二气圈截面为圆环形，且第二气圈设于安装座内部。
[0010]优选的，所述安装座和动力输出轴中心共线，且安装座设于动力输出轴端部。
[0011]优选的，所述皮带轮与安装座相对面设有环形凸台，所述安装座于其相对面设有用于环形凸台滑动的弧形槽。
[0012]优选的，所述第二气圈设于条形凸台外侧，且第二气圈与条形凸台不接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种小麦收割机动力输出结构，在小麦收割作业的过程中，通过皮带对于皮带
轮的挤压作用力，使得第一气圈压缩，进而将第一气圈内部的气体挤压进第二气圈内部，会使得第二气圈的体积增大，由于第二气圈受到动力输出轴和安装座的限制，能够使得第二气圈不会继续膨胀，从而可以缓解皮带轮受到皮带的挤压作用力，减少了皮带工作过程中，对于动力输出轴造成的拉动力，避免了传动轴弯曲，影响了传动效果的情况发生，提高了各部件的使用寿命；
[0015]2、该种小麦收割机动力输出结构，通过采用限位螺栓将安装座固定在动力输出轴上，并将皮带轮通过键固定安装在安装座上，皮带轮固定在安装座上的方式，在保证安装座与动力输出轴的同轴度，不影响正常使用的同时，利于皮带轮的安装和更换操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的局部结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部俯视示意图；
[0018]图3为本技术的安装座半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术的右侧示意图；
[0020]图5为本技术的第一气圈剖视示意图。
[0021]图中：1、动力输出轴；2、条形凸台；3、安装座；31、限位螺栓；32、弧形槽；33、导向槽；34、限位螺孔；35、第二气圈；36、第一气圈；37、连通管；4、环形凸台；5、皮带轮；6、皮带；7、键。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种小麦收割机动力输出结构，本申请主要针对传统小麦收割机的动力输出轴直接与皮带轮固定在一起，由于皮带轮与动力输出轴套装后，轴向上存在一定的间隙，因此皮带轮在径向上承受一定的拉力，从而压迫皮带轮的端部，使用一段时间后容易造成传动轴弯曲，进而导致传动效果不佳的问题加以改进。其方案如下：包括动力输出轴1，其中，动力输出轴1通过汽油机作为动力驱动。
[0024]进一步的，在动力输出轴1输出端部通过限位螺栓31连接有安装座3，安装座3和动力输出轴1中心共线，且安装座3设于动力输出轴1端部。安装座3上设有用于限位螺栓31插接的限位螺孔34，安装座3活动套接于动力输出轴1上。通过限位螺栓31的作用，能够使得安装座3与动力输出轴1连接，进而可以跟随动力输出轴1转动。
[0025]其中，安装座3与动力输出轴1相对端部通过键7连接有皮带轮5，皮带轮5与安装座3相对面设有环形凸台4，安装座3于其相对面设有用于环形凸台4滑动的弧形槽32。通过使得环形凸台4卡接在弧形槽32内部，能够对皮带轮5与安装座3的轴向位置限制，且尽可能减少皮带轮5与安装座3的接触面积，减少传动噪音。
[0026]在本实施例中，皮带轮5外侧连接有皮带6，安装座3内侧面呈环形设有导向槽33，动力输出轴1与安装座3相对端部呈环形设有条形凸台2，条形凸台2活动连接于导向槽33内
部，通过使得条形凸台2卡接在导向槽33内部，能够避免安装座3与动力输出轴1的相对转动。
[0027]请参阅图2和图4，在安装座3上与键7相对位置设有第一气圈36，第一气圈36通过连通管37与第二气圈35连通，第二气圈35设于动力输出轴1和安装座3之间。其中，第一气圈36和第二气圈35材质均为柔性橡胶。在安装前，将第二气圈35和第一气圈36内部充入气体。在第一气圈36受到挤压时，第一气圈36内部的气体被挤压进第二气圈35内部，会使得第二气圈35的体积增大，由于第二气圈35受到动力输出轴1和安装座3的限制，能够使得第二气圈35不会继续膨胀，从而可以缓解皮带轮5受到皮带6的挤压作用力，减少了皮带6工作过程中，对于动力输出轴1造成的拉动力，提高了动力输出轴1的使用寿命。
[0028]具体地，在第二气圈35与动力输出轴1端面和安装座3内端面均接触。第一气圈36内部封闭，且第一气圈36呈弧形设于动力输出轴1外侧。第二气圈35截面为圆环形，且第二气圈35设于安装座3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦收割机动力输出结构，包括动力输出轴（1），其特征在于：所述动力输出轴（1）输出端部通过限位螺栓（31）连接有安装座（3），所述安装座（3）上设有用于限位螺栓（31）插接的限位螺孔（34），所述安装座（3）活动套接于动力输出轴（1）上，所述安装座（3）与动力输出轴（1）相对端部通过键（7）连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）外侧连接有皮带（6），所述安装座（3）内侧面呈环形设有导向槽（33），所述动力输出轴（1）与安装座（3）相对端部呈环形设有条形凸台（2），所述条形凸台（2）活动连接于导向槽（33）内部，所述安装座（3）上与键（7）相对位置设有第一气圈（36），所述第一气圈（36）通过连通管（37）与第二气圈（35）连通，所述第二气圈（35）设于动力输出轴（1）和安装座（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机动力输出结构，其特征在于：所述第二气圈（35）与动力输出轴（1）端面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英道，张智健，
申请(专利权)人：山东翔鹰精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：