晒机传动系统及割晒机技术方案

技术编号:36256306 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 09:51
本实用新型专利技术涉及农用机械技术领域,具体公开了晒机传动系统,包括动力输入轴、动力输出轴、行走输出轴和倒挡轴,动力输入轴上有主齿轮,动力输出轴上空套有滑移齿轮一和固定有传动齿轮,行走输出轴上空套有滑移齿轮二和轴向移动的换挡齿轮,滑移齿轮一和滑移齿轮二均为双联齿;主齿轮与滑移齿轮一的大齿轮啮合,滑移齿轮一的小齿轮与滑移齿轮二的大齿轮啮合,传动齿轮为三联齿,滑移齿轮二的小齿轮与传动齿轮中的大齿轮啮合,换挡齿轮位于传动齿轮的两个小齿轮之间且与其中一个小齿轮能够啮合,倒档轴的倒档齿轮能够同时与传动齿轮中的小齿轮和换挡齿轮啮合。本方案用以解决现有技术中割晒机的传递系统结构不紧凑而不利于变速箱的小型化的问题。箱的小型化的问题。箱的小型化的问题。

【技术实现步骤摘要】
晒机传动系统及割晒机


[0001]本技术涉及农用机械
,具体涉及晒机传动系统及割晒机。

技术介绍

[0002]割晒机主要用于割倒小麦、水稻、苜蓿、牧草甚至是开荒杂草,以割倒小麦为例,割晒机割倒小麦禾秆,将其摊铺在留茬上,成为穗尾搭接的禾条,以便于晾晒的谷物收获机械;晾晒后的禾条由带捡拾器的谷物联合收割机捡拾收获,割晒机既能割倒小麦禾秆也可用于收割牧草。
[0003]割晒机通常包括发动机、传动系统、行走轮、割晒头和操纵系统组成,发动机为传动系统提供动能,传动系统将发动机的输出进行降速增矩,使得动力从传动系统传递倒行走轮和割晒头上后具有低转速和更大扭矩,达到提高产品性能的目的,目前割晒机的传动系统能够满足行走轮在减速后进行前进和后退的功能,以中国专利公告号为CN212155726U的一种割晒机变速箱为例,该变速箱内设有的传动结构中,为了实现割晒机的行走轮的3个档位(前进、后退和空档),设置有动力输入轴、动力从动轴、行走输出轴、中间传动轴和转向轴,动力输入轴将发动机的动力传入,并使得动力经动力从动轴

>中间传动轴

>转向轴(倒档时,不经过此轴)传递到行走输出轴上,动力到达行走输出轴时,经过了3级减速,而动力输入到割晒头上,则是动力从动力输入轴直接传递到动力从动轴,最后从割晒锥齿轮组传递到割晒头,该过程在变速箱内经过了1次减速。
[0004]目前的这种方式虽然实现了行走轮和割晒头的减速,但是变速箱内的传动系统的结构不紧凑,变速箱依然较大,不利于割晒机的变速箱的小型化。
[0005]此外,现有的这种设计,发动机启动后,割晒头始终处于有动力输入的状态,在割晒头非工作状态下,割晒头依然空启动,一方面浪费了能源,另一方面,也使得存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术意在提供晒机传动系统及割晒机,以解决现有技术中割晒机的传递系统结构不紧凑而不利于变速箱的小型化的问题。
[0007]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]晒机传动系统,包括动力输入轴、动力输出轴、行走输出轴和倒挡轴,动力输出轴用于给割晒头提供割晒动力,行走输出轴用于给行走轮提供行走动力;动力输入轴上固定连接有主齿轮,动力输出轴上安装有空套的滑移齿轮一和固定的传动齿轮,行走输出轴上安装有空套的滑移齿轮二和能够轴向移动的换挡齿轮,滑移齿轮一和滑移齿轮二均为包含大齿轮和小齿轮的双联齿;主齿轮与滑移齿轮一的大齿轮啮合,滑移齿轮一的小齿轮与滑移齿轮二的大齿轮啮合,传动齿轮为包括两个小齿轮和一个大齿轮的三联齿,滑移齿轮二的小齿轮与传动齿轮中的大齿轮啮合,换挡齿轮位于传动齿轮的两个小齿轮之间且与其中一个小齿轮能够啮合,倒档轴上固定有倒档齿轮,倒档齿轮能够同时与传动齿轮中剩余的
小齿轮和换挡齿轮啮合,换挡齿轮的齿数比传动齿轮的小齿轮齿数多。
[0009]本方案的原理及优点是:实际应用时,本方案行走轮的动力,从动力输入轴经主齿轮、滑移齿轮一的大齿轮、滑移齿轮一的小齿轮、滑移齿轮二的大齿轮、滑移齿轮二的小齿轮、传动齿轮的大齿轮传递到动力输出轴上,当动力传递到动力输出轴时,已经经过了三级减速,也即此时传递给割晒头的动力是经过了三级减速后的动力;而动力要传递到行走轮,则通过传动齿轮的小齿轮直接传递给换挡齿轮,也即使得行走输出轴转动,或者使得动力先经传动齿轮的小齿轮、倒档齿轮,之后再到达换挡齿轮上从行走输出轴输出,因换挡齿轮的齿数多于传动齿轮上小齿轮的齿数,故而相当于行走轮的动力是经过了四级减速的结果;且本方案中,外径较大的齿轮只在动力输出轴和行走输出轴上,而动力输出轴上同时安装滑移齿轮一和传动齿轮,行走输出轴上同时安装换挡齿轮和滑移齿轮二,而滑移齿轮之间有啮合,传动齿轮和滑移齿轮二、换挡齿轮均能够啮合,使得各齿轮将动力输出轴和行走输出轴的轴向长度进行了更大化利用,相比现有技术,整个传动系统在保证具有更多级减速的情况下,还兼具了结构紧凑、尺寸小的优点。
[0010]优选的,作为一种改进,所述动力输出轴的端部固定连接有连接块,还包括传动轴,传动轴与动力输出轴的轴线重合,传动轴上轴向滑动连接有推块,传动轴上连接有弹性件,弹性件的自由端与推块相抵,推块上设有凸起,连接块上设有能够放入凸起的凹槽,推块位于连接块与弹性件之间,传动轴用于给割晒头提供割晒动力。
[0011]有益效果:本方案通过在割晒头与动力输出轴之间设置传动轴,使得在割晒机不进行割晒作业时,比如只是单纯转移割晒机,则可以通过推动推块,使得推块克服弹性件的弹力而与连接块脱离,连接块与推块脱离后,传动轴与动力输出轴之间的动力被切断,保证了割晒头处于停止状态,既有利于节约非割晒状态下的能源,又有利于提高安全性。
[0012]优选的,作为一种改进,所述传动轴远离动力输出轴的一端设有割晒输出轴,割晒输出轴与传动轴通过锥齿轮组二传递动力,割晒输出轴竖向设置,割晒输出轴为割晒头提供割晒动力。
[0013]优选的,作为一种改进,还包括直接带动行走轮转动的行走轴,行走轴与行走输出轴通过锥齿轮组一实现传动,行走轴水平设置。
[0014]有益效果:通过行走轴的设计,使得传动系统的行走输出轴将动力直接传递给了行走轮转动用的行走轴,不需要像现有技术需要增设竖向的辅助传递轴的情况,故而简化了传动系统,也减小了传动系统用的变速箱的尺寸,有利于传动系统安装变速箱后的尺寸小型化。
[0015]除此之外,本方案中,因行走输出轴直接将动力经锥齿轮组一传递给行走轴,使得整个割晒机的重心降低,有利于提高割晒机的操控稳定性。
[0016]优选的,作为一种改进,所述传动齿轮的大齿轮和滑移齿轮一的大齿轮靠近,滑移齿轮二的大齿轮和换挡齿轮位于传动齿轮上的大齿轮两侧。
[0017]有益效果:本方案通过对齿轮的布局设计,使得传动系统上的齿轮布局更加紧凑。
[0018]优选的,作为一种改进,所述割晒输出轴上固定连接有主动链轮和曲柄,曲柄远离割晒输出轴的一端转动连接有轴承,割晒头的割晒支架上设有切割组件和传送组件,切割组件包括动刀片和定刀片,动刀片上固定有两个挡板,两个挡板位于轴承两侧,两个挡板能够被轴承推动着往复移动;传送组件包括传送链、从动链轮和安装在传送链上的传送板,主
动链轮通过传送链带动从动链轮转动。
[0019]有益效果:本方案通过割晒输出轴直接带动主动链轮和曲柄转动,主动链轮转动后,为排禾用的传送组件提供动力,而曲柄的转动,为切割组件的动刀片提供往复移动的动力,动刀片往复移动过程中与定刀片配合进而实现剪切功能;而轴承的设计,使得挡板与轴承之间的摩擦减少,有利于延长相接触零件的使用寿命。
[0020]优选的,作为一种改进,所述割晒头的割晒支架上转动连接有调节板,调节板的自由端转动连接有张紧链轮,张紧链轮与传送链链连接,调节板的转中心上套有扭簧,扭簧一端固定在割晒支架上,扭簧另一端固定在调节板上。
[0021]有益效果:通过张紧链轮、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.晒机传动系统,包括动力输入轴、动力输出轴、行走输出轴和倒挡轴,动力输出轴用于给割晒头提供割晒动力,行走输出轴用于给行走轮提供行走动力;动力输入轴上固定连接有主齿轮,其特征在于:动力输出轴上安装有空套的滑移齿轮一和固定的传动齿轮,行走输出轴上安装有空套的滑移齿轮二和能够轴向移动的换挡齿轮,滑移齿轮一和滑移齿轮二均为包含大齿轮和小齿轮的双联齿;主齿轮与滑移齿轮一的大齿轮啮合,滑移齿轮一的小齿轮与滑移齿轮二的大齿轮啮合,传动齿轮为包括两个小齿轮和一个大齿轮的三联齿,滑移齿轮二的小齿轮与传动齿轮中的大齿轮啮合,换挡齿轮位于传动齿轮的两个小齿轮之间且与其中一个小齿轮能够啮合,倒档轴上固定有倒档齿轮,倒档齿轮能够同时与传动齿轮中剩余的小齿轮和换挡齿轮啮合,换挡齿轮的齿数比传动齿轮的小齿轮齿数多。2.根据权利要求1所述的晒机传动系统,其特征在于:所述动力输出轴的端部固定连接有连接块,还包括传动轴,传动轴与动力输出轴的轴线重合,传动轴上轴向滑动连接有推块,传动轴上连接有弹性件,弹性件的自由端与推块相抵,推块上设有凸起,连接块上设有能够放入凸起的凹槽,推块位于连接块与弹性件之间,传动轴用于给割晒头提供割晒动力。3.根据权利要求2所述的晒机传动系统,其特征在于:所述传动轴远离动力输出轴的一端设有割晒输出轴,割晒输出轴与传动轴通过锥齿轮组二传递动力,割晒输出轴竖向设置,割晒输出轴为割晒头提供割晒动力。4.根据权利要求2所述的晒机传动系统,其特征在于:还包括直接带动行走轮转动的行走轴,行走轴与行走输出轴通过锥齿轮组一实现传动,行走轴水平设置。5.根据权利要求1所述的晒机传动系统,其特征在于:所述传动齿轮的大齿轮和滑移齿轮一的大齿轮靠近,滑移齿轮二的大齿轮和换挡齿轮位于传动齿轮上的大齿轮两侧。6.根据权利要求3所述的晒机传动系统,其特征在于:所述割晒输出轴上固定连接有主动链轮和曲柄,曲柄远离割晒输...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡桓烽易果鲜鹏王卫兵金冠宇
申请(专利权)人:重庆华世丹农业装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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