一种燃料电池双极板的生产冲压系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种燃料电池双极板的生产冲压系统及方法，生产冲压系统包括来料机、拉直机、切料机、第一传送机械手、第一冲压机、第二传送机械手、第二冲压机、第三传送机械手、气密检测机、成品摆放台、分类机械手、左储物架、右储物架、第一AGV搬运车和第二AGV搬运车，生产冲压系统将双极板金属片的拉直、切割、两次冲压、气密性检测以及良劣品的分类形成一体化生产线。本发明专利技术提高了生产冲压效率，降低了成本以及劣品率，具有高度自动化生产功能。具有高度自动化生产功能。具有高度自动化生产功能。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板的生产冲压系统及方法


[0001]本专利技术涉及燃料电池双极板领域，特别涉及一种燃料电池双极板的生产冲压系统及方法。

技术介绍

[0002]燃料电池电堆是由若干片单电池堆叠而成，而每个单电池是由双极板、质子交换膜、双极板依次堆叠组合而成。其中，每个双极板由两张金属板（或两张石墨板）衔接而成，每一张金属板都设置有凹凸的空气流场或氢气流场，因此，在每一块金属板上需要冲压一个空气流场或氢气流场，而且还需要冲压（切割）氢气入口孔、空气入口孔、冷却液入口孔、氢气出口孔、空气出口孔和冷却液出口孔等等。
[0003]现有计算对金属双极板的冲压都是一步步各自分开处理，并且需要大量的人力资源，导致生产效率低，不良品居多。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述技术问题之一，提供一种燃料电池双极板的生产冲压系统及方法，提高了生产冲压效率，降低了成本以及劣品率，具有高度自动化生产功能。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种燃料电池双极板的生产冲压系统，包括来料机、拉直机、切料机、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板的生产冲压系统，其特征在于，包括来料机、拉直机、切料机、第一传送机械手、第一冲压机、第二传送机械手、第二冲压机、第三传送机械手、气密检测机、成品摆放台，所述来料机、拉直机、切料机、第一传送机械手、第一冲压机、第二传送机械手、第二冲压机、第三传送机械手、气密检测机和成品摆放台依次连接；所述来料机用于挂载金属双极板卷料，并通过旋转将金属双极板卷料输出至拉直机；所述拉直机用于将金属双极板卷料压直或拉直后输送进去切料机，所述切料机用于对拉直后的金属双极板卷料进行切割得到双极板金属片；所述第一传送机械手用于抓取切割后的双极板金属片，并将双极板金属片传给第一冲压机；所述第一冲压机用于将双极板金属片进行第一次冲压，具体为对双极板金属片上进行空气流场或氢气流场的冲压；所述第二传送机械手用于抓取第一次冲压后的双极板金属片，并将双极板金属片传给第二冲压机；所述第二冲压机用于将双极板金属片进行第二次冲压，具体为对双极板金属片上进行氢气入口孔、空气入口孔、冷却液入口孔、氢气出口孔、空气出口孔和冷却液出口孔的冲压；所述第三传送机械手抓取第二次冲压后的双极板金属片，并将双极板金属片传给气密检测机；所述气密检测机用于检测双极板金属片的气密性，并将检测后的双极板金属片通过传送带输出至所述成品摆放台，其中，通过气密性检测的双极板金属片判为双极板金属片良品，而没有通过气密性检测的双极板金属片判为双极板金属片劣品。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板的生产冲压系统，其特征在于，还包括分类机械手、左储物架和右储物架，所述分类机械手连接所述成品摆放台，所述左储物架位于分类机械手左侧，所述右储物架位于分类机械手右侧；所述分类机械手用于将双极板金属片良品放置于左储物架以及用于将双极板金属片劣品放置于右储物架，或者所述分类机械手用于将双极板金属片良品放置于右储物架以及用于将双极板金属片劣品放置于左储物架。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池双极板的生产冲压系统，其特征在于，还包括第一AGV搬运车和第二AGV搬运车；所述第一AGV搬运车用于搬运左储物架并将左储物架放置于分类机械手左侧，第一AGV搬运车还用于搬运右储物架并将右储物架放置于分类机械手右侧；当左储物架放置的双极板金属片堆满后，所述第一AGV搬运车还用于将左储物架移走并更换新的左储物架；当右储物架放置的双极板金属片堆满后，所述第一AGV搬运车还用于将右储物架移走并更换新的右储物架；所述第二AGV...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟鹏，李卢群，钱伟，刘锋，
申请(专利权)人：佛山市清极能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：